一种混凝土砂石分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土砂石分离装置，包括底板所述底板顶面一侧安装有分离机本体，所述分离机本体包括外壳，所述外壳顶部一侧通过第一固定螺丝固定安装有防护壳，所述防护壳设置为中空的矩形结构，所述防护壳内侧下部两侧固定焊接有支撑板，所述支撑板顶部一侧安装有过滤支架，所述过滤支架设置为中空的矩形结构，所述过滤支架内侧固定焊接有过滤杆所述外壳底部固定焊接有支撑腿，所述支撑腿上部一侧固定焊接有加强杆，所述加强杆另一端与外壳底部一侧固定焊接。本实用新型专利技术通过在分离机本体结构增加防护机构，使体积较大的石子不会进入分离机本体内部，避免损坏分离机本体，这种设计更便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砂石分离装置
本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土砂石分离装置。
技术介绍
混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在生产混凝土的工厂内，为了减少混凝土罐车内的残留，会在混凝土罐车卸完料之后对混凝土车进行冲洗，厂区内通常会将冲刷下来的混合液进行回收利用，这些残留混凝土经过晾晒后，要经过人工将砂石分开，以备下次使用，在对砂石进行分离时，会使用到分离装置。现有的有些混凝土砂石分离装置没有设置防护装置，如果有体积较大的石子进入分离装置会损坏分离装。因此，我们提出一种混凝土砂石分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土砂石分离装置，通过在分离机本体结构增加防护机构，使体积较大的石子不会进入分离机本体内部，避免损坏分离机本体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砂石分离装置，包括底板所述底板顶面一侧安装有分离机本体，所述分离机本体包括外壳，所述外壳顶部一侧通过第一固定螺丝固定安装有防护壳，所述防护壳设置为中空的矩形结构，所述防护壳内侧下部两侧固定焊接有支撑板，所述支撑板顶部一侧安装有过滤支架，所述过滤支架设置为中空的矩形结构，所述过滤支架内侧固定焊接有过滤杆。优选的，所述外壳底部固定焊接有支撑腿，所述支撑腿设置有四组，所述支撑腿上部一侧固定焊接有加强杆，所述加强杆另一端与外壳底部一侧固定焊接。优选的，所述外壳上部一侧开设有通孔，所述防护壳下部一侧开设有固定孔，所述第一固定螺丝一端穿过通孔和固定孔。优选的，所述过滤支架两侧均固定焊接有固定板，所述支撑板顶部中侧开设有凹槽，所述固定板一侧与凹槽内侧卡合。优选的，所述支撑板顶部中侧通过压板固定安装有过滤支架，所述固定板顶部一侧与压板底部一侧贴合。优选的，所述压板底部一侧通过第二固定螺丝与支撑板顶部一侧固定连接，所述第二固定螺丝一侧与支撑板顶部一侧螺旋连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在分离机本体结构增加防护机构，当有体积较大的石子进入分离机本体时，石子被过滤支架和过滤杆挡住，不会进入分离机本体内部，避免了体积较大的石子进入分离机本体内部会损坏分离机本体的问题，这种设计更便于使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分剖视结构示意图；图3为本技术的俯视部分结构示意图。图中：1、底板；2、分离机本体；3、外壳；4、第一固定螺丝；5、防护壳；6、支撑板；7、过滤支架；8、过滤杆；9、支撑腿；10、加强杆；11、通孔；12、固定孔；13、固定板；14、凹槽；15、压板；16、第二固定螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：该混凝土砂石分离装置，包括底板1，底板1顶面一侧安装有分离机本体2，分离机本体2包括外壳3，外壳3顶部一侧通过第一固定螺丝4固定安装有防护壳5，防护壳5设置为中空的矩形结构，防护壳5用于安装过滤支架7，防护壳5内侧下部两侧固定焊接有支撑板6，支撑板6顶部一侧安装有过滤支架7，过滤支架7设置为中空的矩形结构，过滤支架7内侧固定焊接有过滤杆8，过滤支架7和过滤杆8配合使用阻挡体积较大的石子进入分离机本体2内部。外壳3底部固定焊接有支撑腿9，支撑腿9设置有四组，便于支撑分离机本体2；支撑腿9上部一侧固定焊接有加强杆10，加强杆10另一端与外壳3底部一侧固定焊接，便于加强支撑腿9的支撑力。外壳3上部一侧开设有通孔11，防护壳5下部一侧开设有固定孔12，第一固定螺丝4一端穿过通孔11和固定孔12，便于将防护壳5安装在外壳3上部一侧。过滤支架7两侧均固定焊接有固定板13，支撑板6顶部中侧开设有凹槽14，固定板13一侧与凹槽14内侧卡合，便于将过滤支架7安装在支撑板6顶部一侧。支撑板6顶部中侧通过压板15固定安装有过滤支架7，固定板13顶部一侧与压板15底部一侧贴合，便于固定过滤支架7。压板15底部一侧通过第二固定螺丝16与支撑板6顶部一侧固定连接，第二固定螺丝16一侧与支撑板6顶部一侧螺旋连接，便于固定过滤支架7。分离机本体2为现有技术，在这里不再具体叙述，例如将分离机本体2的型号设置为新崛起JSF-SSFLJ。具体使用时，在外壳3顶部一侧固定安装防护壳5，防护壳5内侧下部两侧固定焊接支撑板6，支撑板6顶部一侧安装过滤支架7，过滤支架7内侧固定焊接过滤杆8，当有体积较大的石子进入分离机本体2时，石子被过滤支架7和过滤杆8挡住，不会进入分离机本体2内部，避免了体积较大的石子进入分离机本体2内部会损坏分离机本体2的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土砂石分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面一侧安装有分离机本体(2)，所述分离机本体(2)包括外壳(3)，所述外壳(3)顶部一侧通过第一固定螺丝(4)固定安装有防护壳(5)，所述防护壳(5)设置为中空的矩形结构，所述防护壳(5)内侧下部两侧固定焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部一侧安装有过滤支架(7)，所述过滤支架(7)设置为中空的矩形结构，所述过滤支架(7)内侧固定焊接有过滤杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂石分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面一侧安装有分离机本体(2)，所述分离机本体(2)包括外壳(3)，所述外壳(3)顶部一侧通过第一固定螺丝(4)固定安装有防护壳(5)，所述防护壳(5)设置为中空的矩形结构，所述防护壳(5)内侧下部两侧固定焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部一侧安装有过滤支架(7)，所述过滤支架(7)设置为中空的矩形结构，所述过滤支架(7)内侧固定焊接有过滤杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述外壳(3)底部固定焊接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)设置有四组，所述支撑腿(9)上部一侧固定焊接有加强杆(10)，所述加强杆(10)另一端与外壳(3)底部一侧固定焊接。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离装置，其特征在于：所述外壳(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福全，
申请(专利权)人：长泰智欣双惠建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35