一种胶点布置机制造技术

本实用新型专利技术公开了胶点布置机，包括工件传送机构、胶点模具、取胶组件、支架、驱动平台及第一驱动机构；工件传送机构用于输送工件；驱动平台设置于工件传送机构的一侧，用于带动胶点模具平面移动；胶点模具设置于驱动平台上，胶点模具的顶面开设有若干胶槽，胶槽用于放置成形胶点；支架横跨于工件传送机构及胶点模具之上；取胶组件可往返于工件传送机构和胶点模具地设置于支架处，取胶组件包括吸嘴，吸嘴朝下设置；第一驱动机构与取胶组件传动连接，用于驱动取胶组件移动，以往返于工件传送机构和胶点模具。本实用新型专利技术具有可以形成机械化的胶点布置流水线，节约人工成本，提高了光学玻璃元件的生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种胶点布置机
本技术涉及光学玻璃加工领域，尤其涉及一种胶点布置机。
技术介绍
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，在光学玻璃元件的生产中包括布置胶点的环节，该环节需要向光学玻璃上布置等高的胶点，目前该环节主要由人工完成，人工成本高，效率也较为低下。
技术实现思路
为此，需要提供一种胶点布置机,以解决现有技术中依靠人工布胶，人工成本高、效率低的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种胶点布置机，包括工件传送机构、胶点模具、取胶组件、支架、驱动平台及第一驱动机构；所述工件传送机构用于输送工件；所述驱动平台设置于工件传送机构的一侧，用于带动胶点模具平面移动；所述胶点模具设置于驱动平台上，胶点模具的顶面开设有若干胶槽，所述胶槽用于放置成形胶点；所述支架横跨于工件传送机构及胶点模具之上；所述取胶组件可往返于工件传送机构和胶点模具地设置于支架处，取胶组件包括吸嘴，所述吸嘴朝下设置；所述第一驱动机构与取胶组件传动连接，用于驱动取胶组件移动，以往返于工件传送机构和胶点模具。作为本技术的一种优选结构，所述支架为龙门架，所述龙门架横跨于工件传送机构和胶点模具上；龙门架设置有第一轨道；所述取胶组件通过第一滑块可移动地设置于第一轨道处；所述第一驱动机构与第一滑块传动连接，以驱动取胶组件沿着第一轨道移动。作为本技术的一种优选结构，所述驱动平台包括第二轨道、第二滑块及第二驱动机构；所述第二轨道水平且垂直于取胶组件的移动方向设置；所述第二滑块可滑动地设置于第二轨道处；所述第二驱动机构与第二滑块传动连接，以驱动第一滑块移动；所述胶点模具与第一滑块连接。作为本技术的一种优选结构，还包括若干工件台；若干工件台沿着传送方向依次等距地放置于工件传送机构处。作为本技术的一种优选结构，还包括两个水平检测机构；两个水平检测机构分别设置于工件传送机构的进料口和出料口处；水平检测机构包括检测板、推板及抬升驱动机构；所述检测板水平且固定设置于工件传送机构的上方；所述推板水平且设置于工件传送机构的两侧，且所述抬升驱动机构与推板传送连接，用于驱动推板上升，使推板抬升工件台至顶靠至检测板。作为本技术的一种优选结构，所述取胶组件还包括气管及气泵；所述气泵的抽气口通过气管与吸嘴的抽气口连通。作为本技术的一种优选结构，还包括熔胶枪，所述熔胶枪，所述熔胶枪设置于胶点模具上方，且熔胶枪的出胶口朝向胶槽；所述出胶口设置有阀门。作为本技术的一种优选结构，还包括控制器；所述阀门为电磁阀，所述控制器与电磁阀连接，用于控制电磁阀的开启时长。作为本技术的一种优选结构，各个胶槽的形状、尺寸及深度均一致。作为本技术的一种优选结构，还包括熔胶枪驱动机构；所述熔胶枪可移动地设置于支架处，且位于胶点模具上方；所述熔胶枪驱动机构与熔胶枪传动连接，用于驱动熔胶枪移动。区别于现有技术，上述技术方案所述的胶点布置机，包括工件传送机构、胶点模具、取胶组件、支架、驱动平台及第一驱动机构。通过设置开设有胶槽的胶点模具，则可以摆放成形胶点；通过设置带吸嘴的取胶组件，则可以吸起或放下成形胶点；通过设置第一驱动机构，则可以驱动取胶往返于工件传送机构和胶点模具，从而将成形胶点从胶点模具处布置于工件传送机构处的工件上；通过设置工件传送机构则可以依次传送工件。所述胶点布置机则可以形成机械化的胶点布置流水线，节约人工成本，提高了光学玻璃元件的生产效率。附图说明图1为本技术一实施例涉及的胶点布置机的结构图；图2为本技术一实施例涉及的工件传送机构的结构图；图3为本技术一实施例涉及的工件传送机构的侧视图；图4为本技术一实施例涉及的龙门桥、取胶组件及熔胶枪的连接图；图5为本技术一实施例涉及的驱动平台及胶点模具的结构图。附图标记说明：1、工件传送机构；2、胶点模具；200、胶槽；3、取胶组件；300、吸嘴；4、第一龙门架；400、第一轨道；401、第一滑块；403、第四滑块；5、第一驱动机构；6、驱动平台；600、第二轨道；601、第二滑块；602、第二驱动机构；7、工件台；8、检测板；9、推板；10、抬升驱动机构；11、第二龙门架；1100、第三轨道；1101、第三滑块；12、熔胶枪；13、熔胶枪驱动机构；14、工作台。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提供了一种胶点布置机，用于完成光学玻璃元件胶点布置的加工环节，以实现机械化流水线式的加工过程，从而提高加工效率，减少人工成本。在具体的实施例中，所述胶点布置机包括工件传送机构1、胶点模具2、取胶组件3、支架、驱动平台6及第一驱动机构；所述工件传送机构1用于输送工件，可以为皮带传送机构，可以为链条传送机构，也可以为辊轴传送机构等，还可以为转盘；所述胶点模具2用于平稳地放置成形胶点；所述驱动平台6用于带动胶点模具2进行平面移动，以保证取胶组件3可以取到胶点模具2上所放置的任意一个成形胶点；所述取胶组件3用于将胶点模具2处的成形胶点取放至工件传送机构1所传送的待加工光学玻璃元件上；所述支架用于安放取胶组件3，在第一驱动机构的配合下，使取胶组件3可以往返于工件传送机构1和胶点模具2。所述驱动平台6设置于工件传送机构1的一侧，由于取胶组件3可往返于工件传送机构1和胶点模组地设置于支架处，即取胶组件3已经可沿着正交于工件传送机构1的传送方向移动，因此，所述驱动平台6可以传送机构，此时的驱动平台6的传送方向与工件传送机构1的传送方向一致，请参阅图5，在优选的实施例中，所述驱动平台6包括第二轨道600、第二滑块601及第二驱动机构602；所述第二轨道600水平且垂直于取胶组件3的移动方向设置，即正交于工件传送机构1的传送方向设置；所述第二滑块可滑动地设置于第二轨道处；所述第二驱动机构602与第二滑块601传动连接，以驱动第一滑块401移动；所述胶点模具2与第一滑块401连接。所述第二驱动机构602可以为气缸，也可以为油缸，或者为直线电机；若为气缸、油缸或直线电机，则气缸、油缸或直线电机设置于第二轨道600处，气缸、油缸或直线电机的输出轴的方向与工件传送机构1的传送方向一致设置，且与第二滑块601连接；其中，直线电机可以选择丝杆电机，此时第二滑块601则开设有螺纹孔，丝杆电机的丝杆螺纹传动地穿过螺纹孔，通过螺纹传动驱动第二滑块601移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶点布置机，其特征在于，包括工件传送机构、胶点模具、取胶组件、支架、驱动平台及第一驱动机构；/n所述工件传送机构用于输送工件；/n所述驱动平台设置于工件传送机构的一侧，用于带动胶点模具平面移动；/n所述胶点模具设置于驱动平台上，胶点模具的顶面开设有若干胶槽，所述胶槽用于放置成形胶点；/n所述支架横跨于工件传送机构及胶点模具之上；/n所述取胶组件可往返于工件传送机构和胶点模具地设置于支架处，取胶组件包括吸嘴，所述吸嘴朝下设置；所述第一驱动机构与取胶组件传动连接，用于驱动取胶组件移动，以往返于工件传送机构和胶点模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶点布置机，其特征在于，包括工件传送机构、胶点模具、取胶组件、支架、驱动平台及第一驱动机构；
所述工件传送机构用于输送工件；
所述驱动平台设置于工件传送机构的一侧，用于带动胶点模具平面移动；
所述胶点模具设置于驱动平台上，胶点模具的顶面开设有若干胶槽，所述胶槽用于放置成形胶点；
所述支架横跨于工件传送机构及胶点模具之上；
所述取胶组件可往返于工件传送机构和胶点模具地设置于支架处，取胶组件包括吸嘴，所述吸嘴朝下设置；所述第一驱动机构与取胶组件传动连接，用于驱动取胶组件移动，以往返于工件传送机构和胶点模具。


2.根据权利要求1所述的胶点布置机，其特征在于，所述支架为龙门架，所述龙门架横跨于工件传送机构和胶点模具上；龙门架设置有第一轨道；所述取胶组件通过第一滑块可移动地设置于第一轨道处；所述第一驱动机构与第一滑块传动连接，以驱动取胶组件沿着第一轨道移动。


3.根据权利要求1所述的胶点布置机，其特征在于，所述驱动平台包括第二轨道、第二滑块及第二驱动机构；所述第二轨道水平且垂直于取胶组件的移动方向设置；所述第二滑块可滑动地设置于第二轨道处；所述第二驱动机构与第二滑块传动连接，以驱动第一滑块移动；所述胶点模具与第一滑块连接。


4.根据权利要求1所述的胶点布置机，其特征在于，还包括若干工件台；若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏志，张钢，
申请(专利权)人：福建远创智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35