煤制乙二醇工艺节能真空系统技术方案

本发明专利技术涉及一种煤制乙二醇工艺节能真空系统，包括第一蒸汽喷射泵、第二蒸汽喷射泵、冷凝器、液环泵、气液分离器和冷却器，低压废热蒸汽输送管与第一蒸汽喷射泵的动力喷嘴连接，塔A、塔B和塔C通过管路与第一蒸汽喷射泵的抽吸口连接，中高压蒸汽输送管与第二蒸汽喷射泵连接，塔A、塔B和塔C通过管路与第二蒸汽喷射泵的抽吸口连接，第一蒸汽喷射泵和第二蒸汽喷射泵的排出口分别与冷凝器热媒入口连接，冷凝器热媒出口与液环泵连接，塔D连接到冷凝器与液环泵之间管路，液环泵、气液分离器和冷却器之间依次连接形成循环。本发明专利技术能够对工艺中产生的低压废热蒸汽进行利用，降低真空系统运行对锅炉中高压蒸汽的消耗量，以达到节能降低运行成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
煤制乙二醇工艺节能真空系统
本专利技术属于工艺真空系统的
，特别是涉及一种煤制乙二醇工艺节能真空系统。
技术介绍
在煤制乙二醇工艺中有四个塔器需要在真空下运行，其中三个塔的工作压力(15mmHg)较低且压力相同，即如图1所示的塔A(乙二醇精馏塔)、塔B(乙二醇初馏塔)和塔C(脱重塔)，另外一个塔的工作压力(150mmHg)相对较高，即如图1所示的塔D(甲醇精馏塔)。另外，在煤制乙二醇工艺中，现场会产生两种具有不同压力的蒸汽，一种是低压废热蒸汽(0.1MPa表压/122℃)，另一种是中高压锅炉蒸汽(0.8-1.2MPa表压/230-270℃)。现有的煤制乙二醇工艺节能真空系统，针对相同压力需求的塔采用不同的真空系统，不仅投资成本较高，而且真空装置利用效率较低。另外，现有的真空系统采用锅炉蒸汽，成本较高，节能效果不理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种煤制乙二醇工艺节能真空系统，能够对工艺中产生的低压废热蒸汽进行利用，降低真空系统运行对锅炉中高压蒸汽的消耗量，以达到节能降低运行成本的目的。...

【技术保护点】
1.一种煤制乙二醇工艺节能真空系统，包括第一蒸汽喷射泵(1)、第二蒸汽喷射泵(2)、冷凝器(3)、液环泵(4)、气液分离器(5)和冷却器(6)，其特征在于：输送煤制乙二醇工艺系统中产生的低压废热蒸汽的低压废热蒸汽输送管与第一蒸汽喷射泵(1)的动力喷嘴连接，煤制乙二醇工艺系统中的塔A、塔B和塔C通过可控制启闭的管路与第一蒸汽喷射泵(1)的抽吸口连接，输送乙二醇工艺系统中的中高压锅炉蒸汽的中高压蒸汽输送管与第二蒸汽喷射泵(2)连接，所述塔A、塔B和塔C通过可控制启闭的管路与第二蒸汽喷射泵(2)的抽吸口连接，所述第一蒸汽喷射泵(1)和第二蒸汽喷射泵(2)的排出口分别通过管路与冷凝器(3)的气相入口连...

【技术特征摘要】
1.一种煤制乙二醇工艺节能真空系统，包括第一蒸汽喷射泵(1)、第二蒸汽喷射泵(2)、冷凝器(3)、液环泵(4)、气液分离器(5)和冷却器(6)，其特征在于：输送煤制乙二醇工艺系统中产生的低压废热蒸汽的低压废热蒸汽输送管与第一蒸汽喷射泵(1)的动力喷嘴连接，煤制乙二醇工艺系统中的塔A、塔B和塔C通过可控制启闭的管路与第一蒸汽喷射泵(1)的抽吸口连接，输送乙二醇工艺系统中的中高压锅炉蒸汽的中高压蒸汽输送管与第二蒸汽喷射泵(2)连接，所述塔A、塔B和塔C通过可控制启闭的管路与第二蒸汽喷射泵(2)的抽吸口连接，所述第一蒸汽喷射泵(1)和第二蒸汽喷射泵(2)的排出口分别通过管路与冷凝器(3)的气相入口连接，所述冷凝器(3)的气相出口通过管路与液环泵(4)的吸入口连接，煤制乙二醇工艺系统中的塔D通过管路连接到冷凝器(3)与液环泵(4)之间的管路，所述液环泵(4)、气液分离器(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚卫星，
申请(专利权)人：上海轻叶能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31