一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统及其方法技术方案

本发明专利技术涉及一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统及其方法，该系统包括沿反应物进料方向依次连接的压缩机、酯化预反应器、氧化酯化塔和硝酸还原塔，所述酯化预反应器与氧化酯化塔之间设有气体混合器，所述气体混合器连接氮氧化物预处理器，其中，气体混合器包括主管和设于主管内部的氮氧化物管，所述主管设于连接管路中，所述氮氧化物管在位于所述主管内的管壁上设有若干氮氧化物出口孔，氮氧化物预处理器包括依次连接的预热器和缓冲罐，缓冲罐的出口连接所述氮氧化物管的入口。本发明专利技术使氮氧化物NO

【技术实现步骤摘要】
一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统及其方法
本专利技术涉及化工生产供氮系统，具体涉及一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统及其方法。
技术介绍
乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生产乙二醇。专家指出，此类技术路线符合我国缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点。目前国内煤制乙二醇路线主要为草酸酯法，其流程简图如图1所示。由于酯化系统发生副反应会造成氮流失，所以需要在系统运行过程中持续补入氮氧化物，以维持氮平衡；另外，在开车阶段，需要对系统建立氮平衡，也需要补入新鲜的氮氧化物。氮氧化物的补充方式，以及补入点，对整个系统开车和稳定运行十分重要。由于酯化反应很容易发生，所需停留时间仅1秒左右，导致氮氧化物补入系统时，容易快速与循环气中的甲醇和NO发生酯化反应，放出大量热量，进而促进MN分解，引起安全问题；并且当氮氧化物局部过量时，会导致硝酸、硝酸甲酯等选择性偏高，造成氮流失，其中硝酸甲酯的的存在又增加安全隐患。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统，该系统包括沿反应物进料方向依次连接的压缩机(1A)、酯化预反应器(2A)、氧化酯化塔(5A)和硝酸还原塔(6A)，其特征在于，/n所述酯化预反应器(2A)与氧化酯化塔(5A)之间设有气体混合器(3A)，所述气体混合器(3A)连接氮氧化物预处理器(4A)，/n其中，所述气体混合器(3A)包括主管(7A)和设于主管(7A)内部的氮氧化物管(8A)，所述主管(7A)设于连接管路中，所述氮氧化物管(8A)在位于所述主管(7A)内的管壁上设有若干氮氧化物出口孔(8A-3)，/n所述氮氧化物预处理器(4A)包括依次连接的预热器(9A)和缓冲罐(10A)，所述缓冲罐(10...

【技术特征摘要】
1.一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统，该系统包括沿反应物进料方向依次连接的压缩机(1A)、酯化预反应器(2A)、氧化酯化塔(5A)和硝酸还原塔(6A)，其特征在于，
所述酯化预反应器(2A)与氧化酯化塔(5A)之间设有气体混合器(3A)，所述气体混合器(3A)连接氮氧化物预处理器(4A)，
其中，所述气体混合器(3A)包括主管(7A)和设于主管(7A)内部的氮氧化物管(8A)，所述主管(7A)设于连接管路中，所述氮氧化物管(8A)在位于所述主管(7A)内的管壁上设有若干氮氧化物出口孔(8A-3)，
所述氮氧化物预处理器(4A)包括依次连接的预热器(9A)和缓冲罐(10A)，所述缓冲罐(10A)的出口连接所述氮氧化物管(8A)的入口。


2.根据权利要求1所述的一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统，其特征在于，所述氮氧化物管(8A)包括氮氧化物入口管(8A-1)、氮氧化物出口管(8A-2)和氮氧化物出口孔(8A-3)，所述氮氧化物入口管(8A-1)与所述缓冲罐(10A)出口相连接，所述氮氧化物入口管(8A-1)位于所述主管(7A)内，并与所述主管(7A)轴向平行设置，所述氮氧化物出口孔(8A-3)开设于所述氮氧化物出口管(8A-2)的管壁上。


3.根据权利要求2所述的一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统，其特征在于，所述氮氧化物出口孔(8A-3)为均匀或近似均匀分布的小孔，形状为圆形、正方形或椭圆形。


4.根据权利要求2所述的一种煤制乙二醇氮氧化物补充系统，其特征在于，所述氮氧化物出口管(8A-2)与所述主管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁必超，骆念军，计扬，钱宏义，欧进永，
申请(专利权)人：上海浦景化工技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31