食品生产废水处理离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品生产废水处理离心机，包括外壳、第一转筒、第二转筒、绞龙、液压缸、支撑板和支撑块，废水先进入第二转筒内离心处理进行初步分离过滤，可以将污水中大部分的杂质分离出来，杂质留在第二转筒的内壁上，较为干净的污水再进入第一转筒内进行离心处理进行第二步分离过滤，这时基本可以将残余的杂质分离干净，生产污水经过第二转筒和第一转筒两层分共同离过滤后，处理更加干净，净化效果更好，第二转筒内设置绞龙，便于清理分离出来附着在第二转筒内壁的杂质，而且外壳安装在可以倾斜的支撑板，可以通过重力的影响，绞龙更加容易推动杂质前进，将杂质清理出来，而且也可竖直用于液体的离心分层，提高分离效果。

【技术实现步骤摘要】
食品生产废水处理离心机
本技术涉及废水处理设备
，具体涉及食品生产废水处理离心机。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。废水处理都需要利用离心机的离心力将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，达到废水处理的目的，在现有技术中，大部分的离心机只有单层过滤，过滤效果有限，处理后的水中还是存在有大量的固体颗粒，过滤效果十分差劲，另外就是废水过滤后，离心机转筒内壁附着的固体比较多，排泄时经常堵塞出渣口，而且清理速度慢，难度较大，十分影响废水处理的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供食品生产废水处理离心机，以解决离心机对废水的处理效果差，转筒内部固体清理速度慢，难度较大的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：食品生产废水处理离心机，包括外壳、第一转筒、第二转筒、绞龙、第一电机、第二电机、第三电机、液压缸和支撑块，所述第一转筒转动安装在所述外壳内，所述第一转筒一端从所述外壳内伸出，所述第一转筒的部分设置有第二出渣口且安装有第一从动轮，所述第一从动轮与安装在所述第一电机转轴上的第一主动轮啮合，所述第二转筒转动安装在所述第一转筒内，所述第二转筒的两端从所述第一转筒内伸出，所述第二转筒3靠近所述第二出渣口的一端伸出部分设置有第一出渣口，所述第二转筒远离所述第二出渣口的一端伸出部分设置有进水口且安装有第二从动轮，所述第二从动轮与安装在所述第二电机转轴上的第二主动轮啮合，所述绞龙安装在所述第二转筒内部，其远离所述第二出渣口的一端从所述第二转筒内伸出，所述绞龙的伸出部分与所述第三电机的转轴连接，所述第一电机和所述第二电机均安装在支撑板上，所述第三电机通过台架安装在所述支撑板上，所述外壳远离所述进水口的壳体上设置有出水口，所述外壳的外壁对称安装有支架，所述支架通过支座安装在所述支撑板上，所述液压缸安装在所述支撑板靠近所述进水口的底面上，所述支撑块铰接在所述支撑板远离所述进水口的底面上，所述液压缸和所述支撑块均安装在固定板上。进一步的技术方案是：所述第二转筒位于所述第一转筒内部的筒壁上均匀设置有多个第一过滤孔，所述第一转筒位于所述外壳内部的筒壁上均匀设置有多个第二过滤孔。进一步的技术方案是：所述第二过滤孔的孔径小于所述第一过滤孔的孔径。进一步的技术方案是：所述第二转筒呈圆锥形，其锥度沿进料方向依次减小。进一步的技术方案是：所述第二转筒位于所述第一转筒内部的外壁上设置于螺旋叶片。进一步的技术方案是：所述绞龙的出料端部分设置有反向绞叶，所述反向绞叶与所述绞龙的正向绞叶之间设置有间隙，所述间隙位于所述第一出渣口的正上方。进一步的技术方案是：所述螺旋叶片沿进料方向逐渐增大，所述正向绞叶和所述反向绞叶沿进料方向逐渐减小。与现有技术相比，本技术至少能达到一下有益效果之一的是：1、本技术提出的食品生产废水处理离心机，废水先进入第二转筒内离心处理进行初步分离过滤，可以将污水中大部分的杂质分离出来，杂质留在第二转筒的内壁上，较为干净的污水再进入第一转筒内进行离心处理进行第二步分离过滤，这时基本可以将残余的杂质分离干净，生产污水经过第二转筒和第一转筒两层分共同离过滤后，处理更加干净，净化效果更好。2、第二转筒内设置绞龙，便于清理分离出来附着在第二转筒内壁的杂质，而且外壳安装在可以倾斜的支撑板，可以通过重力的影响，绞龙更加容易推动杂质前进，将杂质清理出来，而且也可竖直用于液体的离心分层，提高分离效果。附图说明图1为本技术食品生产废水处理离心机的结构示意图。附图标记：1、外壳；2、第一转筒；3、第二转筒；4、绞龙；41、正向绞叶；42、反向绞叶；5、第三电机；7、第二电机；8、第一电机；9、支撑板；10、出水口；11、螺旋叶片；12、进水口；13、第二出渣口；14、第一出渣口；15、台架；16、支架；17、支座；18、液压缸；19、支撑块；20、固定板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1请参照图1示出的一个实施例，食品生产废水处理离心机，包括外壳1、第一转筒2、第二转筒3、绞龙4、第一电机8、第二电机7、第三电机5、液压缸18和支撑块19，所述第一转筒2转动安装在所述外壳1内，所述第一转筒2一端从所述外壳1内伸出，所述第一转筒2的部分设置有第二出渣口13且安装有第一从动轮，所述第一从动轮与安装在所述第一电机8转轴上的第一主动轮啮合，所述第二转筒3转动安装在所述第一转筒2，所述第二转筒3的两端从所述第一转筒2内伸出，所述第二转筒3靠近所述第二出渣口13的一端伸出部分设置有第一出渣口14，所述第二转筒3远离所述第二出渣口13的一端伸出部分设置有进水口12且安装有第二从动轮，所述第二从动轮与安装在所述第二电机7转轴上的第二主动轮啮合，所述绞龙4安装在所述第二转筒3内部，其远离所述第二出渣口13的一端从所述第二转筒3内伸出，所述绞龙4的伸出部分与所述第三电机5的转轴连接，所述第一电机8和所述第二电机7均安装在支撑板9上，所述第三电机5通过台架15安装在所述支撑板9上，所述外壳1远离所述进水口12的壳体上设置有出水口10，所述外壳1的外壁对称安装有支架16，所述支架16通过支座17安装在所述支撑板9上，所述液压缸18安装在所述支撑板9靠近所述进水口12的底面上，所述支撑块19铰接在所述支撑板9远离所述进水口12的底面上，所述液压缸18和所述支撑块19均安装在固定板20上。食品生产废水处理离心机结构和工作原理：外壳1的外壁对称安装有支架16，支架16通过支座17安装在支撑板9上，第一转筒2转动安装在外壳1内，第一转筒2的一端从外壳1内伸出，伸出部分设置有第二出渣口13且安装有第一从动轮，第一从动轮与安装在第一电机8转轴上的第一主动轮啮合，第二转筒3转动安装在第一转筒2，第二转筒3的两端从第一转筒2内伸出，第二转筒3靠近第二出渣口13的一端伸出部分设置有第一出渣口14，第二转筒3远离第二出渣口13的一端伸出部分设置有进水口12且安装有第二从动轮，第二从动轮与安装在第二电机7转轴上的第二主动轮啮合，上述转动安装均为本领林技术人员所熟知的转动密封手段，所以这里不进行赘述，绞龙4安装在第二转筒3内部，其远离第二出渣口13的一端从第二转筒3内伸出，绞龙4的伸出部分与第三电机5的转轴连接，第一电机8和第二电机7均安装在支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.食品生产废水处理离心机，其特征在于：包括外壳（1）、第一转筒（2）、第二转筒（3）、绞龙（4）、第一电机（8）、第二电机（7）、第三电机（5）、液压缸（18）和支撑块（19），所述第一转筒（2）转动安装在所述外壳（1）内，所述第一转筒（2）一端从所述外壳（1）内伸出，所述第一转筒（2）的部分设置有第二出渣口（13）且安装有第一从动轮，所述第一从动轮与安装在所述第一电机（8）转轴上的第一主动轮啮合，所述第二转筒（3）转动安装在所述第一转筒（2），所述第二转筒（3）的两端从所述第一转筒（2）内伸出，所述第二转筒（3）靠近所述第二出渣口（13）的一端伸出部分设置有第一出渣口（14）所述第二转筒（3）远离所述第二出渣口（13）的一端伸出部分设置有进水口（12）且安装有第二从动轮，所述第二从动轮与安装在所述第二电机（7）转轴上的第二主动轮啮合，所述绞龙（4）安装在所述第二转筒（3）内部，其远离所述第二出渣口（13）的一端从所述第二转筒（3）内伸出，所述绞龙（4）的伸出部分与所述第三电机（5）的转轴连接，所述第一电机（8）和所述第二电机（7）均安装在支撑板（9）上，所述第三电机（5）通过台架（15）安装在所述支撑板（9）上，所述外壳（1）远离所述进水口（12）的壳体上设置有出水口（10），所述外壳（1）的外壁对称安装有支架（16），所述支架（16）通过支座（17）安装在所述支撑板（9）上，所述液压缸（18）安装在所述支撑板（9）靠近所述进水口（12）的底面上，所述支撑块（19）铰接在所述支撑板（9）远离所述进水口（12）的底面上，所述液压缸（18）和所述支撑块（19）均安装在固定板（20）上。/n...

【技术特征摘要】
1.食品生产废水处理离心机，其特征在于：包括外壳（1）、第一转筒（2）、第二转筒（3）、绞龙（4）、第一电机（8）、第二电机（7）、第三电机（5）、液压缸（18）和支撑块（19），所述第一转筒（2）转动安装在所述外壳（1）内，所述第一转筒（2）一端从所述外壳（1）内伸出，所述第一转筒（2）的部分设置有第二出渣口（13）且安装有第一从动轮，所述第一从动轮与安装在所述第一电机（8）转轴上的第一主动轮啮合，所述第二转筒（3）转动安装在所述第一转筒（2），所述第二转筒（3）的两端从所述第一转筒（2）内伸出，所述第二转筒（3）靠近所述第二出渣口（13）的一端伸出部分设置有第一出渣口（14）所述第二转筒（3）远离所述第二出渣口（13）的一端伸出部分设置有进水口（12）且安装有第二从动轮，所述第二从动轮与安装在所述第二电机（7）转轴上的第二主动轮啮合，所述绞龙（4）安装在所述第二转筒（3）内部，其远离所述第二出渣口（13）的一端从所述第二转筒（3）内伸出，所述绞龙（4）的伸出部分与所述第三电机（5）的转轴连接，所述第一电机（8）和所述第二电机（7）均安装在支撑板（9）上，所述第三电机（5）通过台架（15）安装在所述支撑板（9）上，所述外壳（1）远离所述进水口（12）的壳体上设置有出水口（10），所述外壳（1）的外壁对称安装有支架（16），所述支架（16）通过支座（17）安装在所述支撑板（9）上，所述液压缸（18）安装在所述支撑板（9）靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨书锋，
申请(专利权)人：河南九豫全食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41