一种园林废弃物加工利用方法技术

本发明专利技术涉及一种园林废弃物加工利用方法，包括如下步骤：步骤1：将收集到的园林废弃物晾晒后进行粉碎，得到粉碎后的园林废弃物；步骤2：将粉碎后的园林废弃物进行热解，得到热解后的园林废弃物；步骤3：将热解后的园林废弃物进行预处理，预处理包括添加调理剂和水分，添加的水分和调理剂和园林废弃物混合后共同称之为堆肥物料，以调整堆肥物料的PH、C‑N比、C‑P比、粒度和含水率；步骤4：将预处理后的园林废弃物输送至改良型发酵槽进行好氧发酵，得到腐熟的堆肥物料，制得满足有机肥使用标准的有机肥，完成加工利用。本发明专利技术大大缩短园林废弃物处理时间，并且直接减少了堆肥场地的使用面积，有效提高园林废弃物的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种园林废弃物加工利用方法
本专利技术涉及园林废弃物处理
，具体是一种园林废弃物加工利用方法。
技术介绍
随着城市建设不断加快以及人居条件的改善,城市绿化覆盖率、绿地率、人均公共绿地面积等指标均在提高,城市园林绿化的面积不断增加,由此产生的园林绿化废弃物诸如树木修剪物、草坪修剪物、枯枝落叶败花等的量越来越大，这些园林废弃物大都是有机物质。目前我国对园林有机废弃物的处理方式主要以焚烧、填埋为主，只有少部分通过生物质能或堆肥形式加以资源化地利用。因此，随着城市经济的进步发展，城市化进程的加快，园林有机废物日益增长，不合理地处理方式导致城市环境的进一步破坏，影响城市美观，还有可能造成水体，空气以及土壤的污染，从而影响城市居民的日常生活和身体健康。现有园林废弃物处理工艺中，采用堆肥化处理方式的效率较低、时间长，满足不了日益增多的城市绿化废弃物。而采用堆肥处理方式的效果难以保障，效果参差不齐，并且应用范围会受到限制，由于需要占用较大的空间，在有些地区并不适合堆肥处理。因此，为了避免园林废弃物给环境带来污染、影响城市美观，需要一种高效、快速且不过多占用空间对园林废弃物进行处理并加以利用的方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的提供一种园林废弃物加工利用方法，其能够解决高效、快速无需占用过多空间处理园林废弃物并加以利用的问题。实现本专利技术的目的的技术方案为：一种园林废弃物加工利用方法，包括如下步骤：步骤1：将收集到的园林废弃物晾晒后进行粉碎，得到粉碎后的园林废弃物；步骤2：将粉碎后的园林废弃物进行热解，得到热解后的园林废弃物；步骤3：将热解后的园林废弃物进行预处理，预处理包括添加调理剂和水分，添加的水分和调理剂和园林废弃物混合后共同称之为堆肥物料，以调整堆肥物料的PH、C-N比、C-P比、粒度和含水率；步骤4：将预处理后的园林废弃物输送至发酵槽进行好氧发酵，得到腐熟的堆肥物料，制得满足有机肥使用标准的有机肥，完成加工利用。进一步地，经过所述步骤4之后，还包括，步骤5：对腐熟的堆肥物料进行筛分，将不符合有机肥使用标准的腐熟的堆肥物料重新返堆回发酵槽，并重复步骤4。进一步地，所述步骤1中，将园林废弃粉碎至粒径10mm。进一步地，所述步骤2中，热解过程中，温度维持150℃，持续时间1小时。进一步地，所述步骤3中，预处理后的园林废弃物中C:N为25-40，C：P为75-150，PH为5.5-9.0，粒度为3-15mm，含水率为50％-65％。进一步地，所述步骤3中，预处理后的园林废弃物中C:N为25-30，C：P为95-105，PH为7.0-8.0，粒度为5-10mm，含水率为60％-65％。进一步地，所述步骤3中，预处理还包括添加所述堆肥物料重量的1％-5％的有机物料腐熟菌剂。进一步地，所述步骤3中，预处理采用添加和返送方式完成。进一步地，所述步骤4中，好氧发酵分三段依次进行：第一段：每隔2天进行一次翻堆，每次翻堆将所有预处理后的园林废弃物整体移动2米，曝气量为0.3-0.5m3/(min·m3)，持续时间0.2-0.5h进行曝气，每隔3h进行一次曝气，第一段持续时间5-8天；第二段：每隔2天进行一次翻堆，每次翻堆将所有预处理后的园林废弃物整体移动2米，曝气量为0.1-0.3m3/(min·m3)，持续时间0.2-0.5h进行曝气，每隔6h进行一次曝气，第二段持续时间4-8天；第三段：每隔4天进行一次翻堆，稳定腐熟化时间2-4天。本专利技术的有益效果为：本专利技术处理园林废弃物过程中，升温速度快，高温时间持续稳定，能够使微生物快速繁殖，大大缩短发酵周期，使得最终园林废弃物处理时间缩短，并且直接减少了堆肥场地的使用面积，能够适应更多场景的应用，有利于推广，有效提高园林废弃物的处理效率，提升有机肥的质量水平。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：一种园林废弃物加工利用方法，包括如下步骤：步骤1：将收集到的园林废弃物进行晾晒后，投入粉碎装置进行粉碎，并粉碎至粒径约10mm，得到粉碎后的园林废弃物。粉碎装置通常采用粉碎机。优选地，粉碎机为高碳类辅料粉碎机，出料的粒径能够控制在约10mm。步骤2：将粉碎后的园林废弃物送入物料热解装置进行高温热解处理，得到热解后的园林废弃物。热解装置可以是高温热解滚筒加热机。高温热解处理过程中，温度维持150℃，持续时间是1h(小时)。步骤3：将热解后的园林废弃物送入配料混合机进行预处理，预处理包括添加调理剂和水分，添加的水分和调理剂等物料和园林废弃物混合后共同称之为堆肥物料，从而调整堆肥物料的PH、C-N比(碳-氮元素比例)、C-P比(碳-磷元素比例)、粒度和含水率。经过添加物料后，预处理后的园林废弃物中C:N为25-40，C：P为75-150，PH为5.5-9.0，粒度为3-15mm，含水率为50％-65％。通过预处理，以使得园林废弃物能达到发酵的最佳条件。作为另外一个实施方式，预处理后的园林废弃物中C:N为25-30，C：P为95-105，PH为7.0-8.0，粒度为5-10mm，含水率为60％-65％。本步骤中，预处理采用添加和返送方式完成。调理剂为尿素。优选地，本步骤中，还包括添加堆肥物料重量的1％-5％的有机物料腐熟菌剂。步骤4：将预处理后的园林废弃物输送至发酵槽进行好氧发酵，得到腐熟的堆肥物料，腐熟的堆肥物料满足有机肥使用标准，从而完成园林废弃物的加工利用。本步骤中，发酵槽为三段式处理物料结构，使得好氧发酵分三段依次进行：第一段：每隔2天进行一次翻堆，每次翻堆将所有预处理后的园林废弃物整体移动2米，曝气量为0.3-0.5m3/(min·m3)，持续时间0.2-0.5h(小时)进行曝气，每隔3h进行一次曝气，第一段持续时间5-8天。第二段：每隔2天进行一次翻堆，每次翻堆将所有预处理后的园林废弃物整体移动2米，曝气量为0.1-0.3m3/(min·m3)，持续时间0.2-0.5h(小时)进行曝气，每隔6h进行一次曝气，第二段持续时间4-8天。第三段：每隔4天进行一次翻堆，稳定腐熟化时间2-4天。发酵槽包括曝气装置，曝气装置在堆肥槽底开槽并埋设曝气管，曝气管连接鼓风曝气机，并通过定时器开关控制曝气速率和时间。步骤5：对腐熟的堆肥物料进行筛分，将不符合有机肥使用标准的腐熟的堆肥物料重新返堆发酵槽，并重复步骤4，剩余的腐熟的堆肥物料满足有机肥使用标准，从而将园林废弃物制成有机肥。其中，发酵槽为改良型发酵槽。下面给出一些实验数据，以说明本专利技术达到的技术效果。一、园林废弃物高温热解实验1.试验材料a.纤维素酶b.醋酸/醋酸钠缓冲溶液现配，即取11.484g醋酸钠和3.54mL的醋酸溶于1L去离子水中，调节pH值为4.8±0.05。c.修剪的树枝、树叶、草本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种园林废弃物加工利用方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1：将收集到的园林废弃物晾晒后进行粉碎，得到粉碎后的园林废弃物；/n步骤2：将粉碎后的园林废弃物进行热解，得到热解后的园林废弃物；/n步骤3：将热解后的园林废弃物进行预处理，预处理包括添加调理剂和水分，添加的水分和调理剂和园林废弃物混合后共同称之为堆肥物料，以调整堆肥物料的PH、C-N比、C-P比、粒度和含水率；/n步骤4：将预处理后的园林废弃物输送至发酵槽进行好氧发酵，得到腐熟的堆肥物料，制得满足有机肥使用标准的有机肥，完成加工利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种园林废弃物加工利用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将收集到的园林废弃物晾晒后进行粉碎，得到粉碎后的园林废弃物；
步骤2：将粉碎后的园林废弃物进行热解，得到热解后的园林废弃物；
步骤3：将热解后的园林废弃物进行预处理，预处理包括添加调理剂和水分，添加的水分和调理剂和园林废弃物混合后共同称之为堆肥物料，以调整堆肥物料的PH、C-N比、C-P比、粒度和含水率；
步骤4：将预处理后的园林废弃物输送至发酵槽进行好氧发酵，得到腐熟的堆肥物料，制得满足有机肥使用标准的有机肥，完成加工利用。


2.根据权利要求1所述的园林废弃物加工利用方法，其特征在于，经过所述步骤4之后，还包括，
步骤5：对腐熟的堆肥物料进行筛分，将不符合有机肥使用标准的腐熟的堆肥物料重新返堆回发酵槽，并重复步骤4。


3.根据权利要求1所述的园林废弃物加工利用方法，其特征在于，所述步骤1中，将园林废弃粉碎至粒径10mm。


4.根据权利要求1所述的园林废弃物加工利用方法，其特征在于，所述步骤2中，热解过程中，温度维持150℃，持续时间1小时。


5.根据权利要求1所述的园林废弃物加工利用方法，其特征在于，所述步骤3中，预处理后的园林废弃物中C:N为25-40，C：P为75-150，PH为...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志远，陈泽雄，陆恒，邓忠添，洪永基，梁嘉添，
申请(专利权)人：佛山市新城园林绿化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44