一种高强度煤矸石烧结多孔砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了的一种高强度煤矸石烧结多孔砖,其原料按重量份计，包括煤矸石颗粒30～50份、河底淤泥20～30份、石英砂10～20份、废弃陶瓷颗粒10～20份、玻璃粉末3～8份、膨润土5～10份、混合助剂8～15份、石棉纤维3～6份和硫酸盐2～5份，所述混合助剂包括以下质量百分比含量的组分：阻燃剂5～15%、防冻剂20～30%、增强剂50～70%和粘结剂3～5%。其制作方法包括：①原料预处理；②原料称重；③一次混料；④陈化；⑤二次混料；⑥制坯；⑦烘干处理；⑧烧结和⑨蒸养。本发明专利技术的制作工艺科学合理，采用的原料易得，生产的成本可控，且各原料组分搭配合理，使得制得的多孔砖易成型、裂纹少、密实度好、强度好，且具有保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度煤矸石烧结多孔砖及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种高强度煤矸石烧结多孔砖及其制备方法。
技术介绍
多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率等于或大于15％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体。多孔砖、空心砖与传统实心砖相比，可使建筑物自重减轻1/3左右，节约燃料10～20％，烧成率高，节约成本，提高使用效率，可以改善转的隔热和隔声新更能，具有良好的经济意义，但是现有的多孔砖多采用粘土、页岩等为主要原料，极大的破坏了生态环境。所以，如何采用废弃资源生产多孔砖，达到节约资源的目的是继续解决的问题，并且现有的多孔砖在使用时容易开裂，使用寿命较低。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石按主要矿物含量分为黏土岩类、砂石岩类、碳酸盐类、铝质岩类。按来源及最终状态，煤矸石可分为掘进矸石、选煤矸石和自然矸石三大类。煤矸石排放量根据煤层条件、开采条件和洗选工艺的不同有较大差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度煤矸石烧结多孔砖,其特征在于:其原料按重量份计，包括煤矸石颗粒30～50份、河底淤泥20～30份、石英砂10～20份、废弃陶瓷颗粒10～20份、玻璃粉末3～8份、膨润土5～10份、混合助剂8～15份、石棉纤维3～6份和硫酸盐2～5份，所述混合助剂包括以下质量百分比含量的组分：阻燃剂5～15%、防冻剂20～30%、增强剂50～70%和粘结剂3～5%。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度煤矸石烧结多孔砖,其特征在于:其原料按重量份计，包括煤矸石颗粒30～50份、河底淤泥20～30份、石英砂10～20份、废弃陶瓷颗粒10～20份、玻璃粉末3～8份、膨润土5～10份、混合助剂8～15份、石棉纤维3～6份和硫酸盐2～5份，所述混合助剂包括以下质量百分比含量的组分：阻燃剂5～15%、防冻剂20～30%、增强剂50～70%和粘结剂3～5%。


2.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结多孔砖，其特征在于：所述硫酸盐为硫酸钠、硫酸钙火硫酸铝中的任意一种。


3.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结多孔砖，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化镁或氢氧化铝中的一种，防冻剂为工业级混凝土防冻剂，所述粘合剂为工业级混凝土粘合剂。


4.根据权利要求1所述的一种高强度煤矸石烧结多孔砖，其特征在于：所述增强剂的制备方法是：先将低熔点合金粉碎过筛20目筛得低熔点合金粉末，之后将低熔点合金粉末与水按质量比1～20:30混合，并进行超声分散得低熔点合金分散液，调节低熔点合金分散液的pH至8.5～9，并向低熔点合金分散液中加入低熔点合金分散液质量0.3～0.5倍的正硅酸乙酯混合物，正硅酸乙酯混合物为正硅酸乙酯与乙醇按质量比1～1:1.5混合制得，搅拌水解后，过滤得到预处理低熔点合金，然后将预处理低熔点合金用氢氧化钠溶液喷淋，洗涤至中性得到预改性低熔点合金，再将预改性低熔点合金与环氧树脂按质量比1～0.8:1.5混合，并加入预改性低熔点合金质量0.2～0.5倍的硅烷偶联剂和预改性低熔点合金质量0.2～0.5倍的乙二胺，搅拌混合后，加热固化，粉碎，过筛得预增强料，最后将预增强料与甲苯二异氰酸酯按质量比1～0.5:1混合，过滤，得滤饼，再将滤饼与石蜡按质量比1～0.8:1混合研磨，冷冻得到增强剂。


5.根据权利要求4所述的一种高强度煤矸石烧结多孔砖，其特征在于：所述低熔点合金为铋、铅、锡和铟的混合物，所述铋、铅、锡和铟的质量比为1～4:1～2:1:1。


6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高强度煤矸石烧结多孔砖，其特征在于：其制备方法具体包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，赵洋，赵姜皓，
申请(专利权)人：师宗县泰宇新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53