生产低TEX无捻细纱玻璃纤维的方法技术

本发明专利技术属于玻璃纤维生产技术领域，具体涉及一种生产低TEX无捻细纱玻璃纤维的方法，本发明专利技术采用直接纱生产方式，无细纱常用的调理及捻线流程，将现有的1200H漏板调整为1600H漏板，在漏板流量、漏嘴排布等方面均很大改善幅度，拉丝单机台流量由原18公斤每小时上升至25‑39公斤每小时，漏板流量提升50％；本发明专利技术通过拉丝卷绕比限定为5.654487，采用该卷绕比合理调整了机头转速及排线箱转速的速度关系，纱束排布夹角更合理，有效解决了张力过大导致的生产中断及因使用退解过程中纱线粘连脱圈的技术问题。本发明专利技术通过直接纱生产方法，通过限定保护膜的粘度为0.03‑0.06N/25mm，解决了因保护膜包装在使用过程中纱束缠绕的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
生产低TEX无捻细纱玻璃纤维的方法
本专利技术属于玻璃纤维生产
，具体涉及一种生产低TEX无捻细纱玻璃纤维的方法。
技术介绍
随玻璃纤维行业发展，产品品种愈加丰富。漏板单机台产能逐渐增大，产品纤维直径越来越小，产品生产流程逐步简化。玻璃纤维在直接细纱产品方面，在产品生产及客户要求上存在如下问题：(1)拉丝机单台产能总体偏低，主要表现在：一是产品主要设备漏板未形成成熟设计，传统的1200H漏板总体产能偏低；二是丝饼生产过程中由于成型等因素造成产品生产效率偏低；(2)在丝饼包裹保护膜工艺中，因制得号数低的纱束总体质量偏轻，在产品使用过程中，既要保证纱束回络顺畅，又要保证剩余纱束稳固不被带起造成缠绕，即在丝饼的使用后期容易带起剩余的少量的粘附在保护膜表面的纱束，造成纱束缠绕。
技术实现思路
针对以上技术问题，本专利技术目的在于提供一种生产低TEX无捻细纱玻璃纤维的方法，解决了现有技术中拉丝机产能低及产品使用时因保护膜原因导致的纱束缠绕等技术问题，满足了客户的要求。本专利技术所述的生产低TEX无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产低TEX无捻细纱玻璃纤维的方法，其特征在于：包括如下步骤：/n(1)漏板由原有的1200H漏板调整为1600H漏板，漏板的漏嘴区由原三个区调整为四个区，漏嘴区漏嘴为双排漏嘴，将产品分数拉由三分拉调整为四分拉；/n(2)调整拉丝机绕卷比为5.654487，拉丝机机头直径为200mm；/n(3)将拉丝机拉丝绕卷后的丝饼取出置于包装机内包覆保护膜，保护膜的粘度为0.03-0.06N/25mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产低TEX无捻细纱玻璃纤维的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)漏板由原有的1200H漏板调整为1600H漏板，漏板的漏嘴区由原三个区调整为四个区，漏嘴区漏嘴为双排漏嘴，将产品分数拉由三分拉调整为四分拉；
(2)调整拉丝机绕卷比为5.654487，拉丝机机头直径为200mm；
(3)将拉丝机拉丝绕卷后的丝饼取出置于包装机内包覆保护膜，保护膜的粘度为0.03-0.06N/25mm。


2.根据权利要求1所述的生产低TEX无捻细纱玻璃纤维的方法，其特征在于：步骤(1)中漏板下方设置三个锥形喷雾头对漏板流下的玻璃丝进行喷雾。


3.根据权利要求2所述的生产低TEX...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁常胜，王科，
申请(专利权)人：泰山玻璃纤维邹城有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37