本实用新型专利技术提供了一种中药加工用的智能渣汁分离装置，包括分离设备主体，所述分离设备主体的顶部一端设有进料斗，所述分离设备主体靠近所述进料斗的一端侧壁连接有搁置架，所述搁置架的顶部表面固定有控制器，且所述搁置架设有两层，所述搁置架的上层对称固定有第一驱动电机和第三驱动电机，所述搁置架的下层对称固定有第二驱动电机和第四驱动电机，所述分离设备主体的顶部表面远离所述进料斗的一端设有加热装置，所述分离设备主体下端设有药液输送泵。本实用新型专利技术提升了中药加工时药渣和药汁的分离效率，还提升了药材的利用率，减少了药材的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种中药加工用的智能渣汁分离装置
本技术主要涉及中药加工的
，具体涉及一种中药加工用的智能渣汁分离装置。
技术介绍
目前，中药饮片产业的市场容量不断增大，中药饮片行业及中药饮片加工行业已进入一个全面快速发展的新时期。根据数据统计，2011年中国中药饮片加工行业实现产品销售收入853.72亿元，同比增长56.11％；实现利润总额64.42亿元，同比增长65.34％。2012年1-6月中国中药饮片加工行业实现销售额432.89亿元，同比增长29.21％，实现产品销售利润60.53亿元，同比增长37.23％，利润总额为31.44亿元，同比增长28.81％。我国中药饮片的市场需求具有深厚基础，同时，随着世界自然疗法的兴起，化学药品的局限性和毒副作用逐渐被人们所认识，中医药的科学性、理论价值、神奇疗效等正日益被国际上认识和采用，使得国际市场对中药的需求增加。而且相对于化学药，中药产品具有更长的生命周期，随着临床实践的长期检验，中药愈发显示出强大的生命力和影响力。多数的中药在原料进行加工的时候需要提取药汁，而现有的药汁提取方式还是靠人工压榨或者手动设备的压榨而成，在加工过程中药汁和药渣容易混合，降低了药汁的质量，对后续的生产造成了麻烦，并且又因为压榨不够充分，而造成了原材料的浪费，因此需要设计一种智能的渣汁分离设备来为中药的加工提供高效率和便利性。
技术实现思路
本技术主要提供了一种中药加工用的智能渣汁分离装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种中药加工用的智能渣汁分离装置，包括分离设备主体，所述分离设备主体的顶部一端设有进料斗，所述进料斗的内部设有进料转轴，所述进料转轴上逐一对称设有捣碎齿，且所述进料转轴的下端延伸至所述分离设备主体的内部设有进料斜板，所述进料斜板的下端设有破碎槽体，所述破碎槽体的内部设有破碎组件；所述破碎槽体的下端设有斜坡出料口，所述斜坡出料口的出料端处设有压榨组件，所述压榨组件的下端设有输送带组件，所述输送带组件的下端设有药液排放阀，所述药液排放阀贯穿所述分离设备主体的底部延伸至所述分离设备主体下端连接有药液输送泵；所述分离设备主体靠近所述进料斗的一端侧壁连接有搁置架，所述搁置架的顶部表面固定有控制器，且所述搁置架设有两层，所述搁置架的上层对称固定有第一驱动电机和第三驱动电机，所述搁置架的下层对称固定有第二驱动电机和第四驱动电机；所述分离设备主体的顶部表面远离所述进料斗的一端设有加热装置，所述加热装置贯穿所述分离设备主体的顶部壳体延伸至所述分离设备主体的内部设有紫外线灭菌灯组，所述紫外线灭菌灯组的上端连接有热风风机。进一步的，所述分离设备主体远离所述搁置架一端的侧壁上设有防护挡板，且所述分离设备主体和所述搁置架的底部逐一设有支撑腿。进一步的，所述破碎组件包括有破碎转轴，所述破碎转轴上逐一环绕设有破碎刀体，多个所述破碎刀体上逐一设有精细切割刀片。进一步的，所述压榨组件包括有上下错位安装的两个压榨辊，两个所述压榨辊上均套设有波纹橡胶垫，且两个所述压榨辊的一端连接有齿轮盘，两个所述齿轮盘相啮合。进一步的，所述输送带组件包括有滤网式输送带，所述滤网式输送带的两端分别套设有驱动辊和变向辊，且所述变向辊的下端设有药渣出料斜板，所述药渣出料斜板贯穿所述分离设备主体靠近所述防护挡板一端的壳体延伸至所述分离设备主体的外部。进一步的，所述第一驱动电机的输出端连接有第一驱动轮，所述第一驱动轮通过皮带转动连接有进料从动轮，且所述进料从动轮与所述进料转轴的相连接。进一步的，所述第二驱动电机的输出端连接有第二驱动轮，所述第二驱动轮通过皮带转动连接有破碎从动轮，且所述破碎从动轮与所述破碎转轴相连接。进一步的，所述第三驱动电机的输出端连接有第三驱动轮，所述第三驱动轮通过皮带转动连接有压榨从动轮，且所述压榨从动轮与靠下端的所述压榨辊相连接。进一步的，所述第四驱动电机的输出端连接有第四驱动轮，所述第四驱动轮通过皮带连接有输送从动轮，且所述输送从动轮与所述驱动辊相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过将清洗过的药材放进进料斗后，由进料转轴配合多个捣碎齿进行初步的捣碎，然后由进料斜板引导掉入下方的破碎槽体内，利用破碎组件进行精细化的搅拌破碎，使得药材的汁液可更好的被榨出，然后利用斜坡出料口将碎渣的药材送入压榨组件内进行挤压榨取药汁，药汁流到分离设备主体的底部进行收集，同时被挤压后的药材碎渣掉在输送带组件上被运送出去，在运送过程中还经过紫外线灭菌灯组配合热风风机的灭菌照射进行烘干，使得药渣的中的药汁被进一步的提取出来，最后药汁都被收集于分离设备主体的底部经过药液排放阀的开启由药液输送泵将药液输送到指定的容器内，整个过程由控制器控制多个驱动电机的配合逐步完成药汁的榨取，使得药渣和药汁的分离工作具有更高的效率，还提升了药材的利用率，减少了药材的浪费。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分离设备主体内部结构示意图；图3为图1中的A区放大图；图4为图2中的B区放大图；图5为本技术的压榨组件结构示意图；图6为本技术的滤网式输送带结构示意图。附图标记：1、分离设备主体；11、进料斗；111、进料转轴；111a、捣碎齿；111b、进料斜板；111c、进料从动轮；112、破碎槽体；112a、斜坡出料口；113、破碎组件；113a、破碎转轴；113b、破碎刀体；113c、精细切割刀片；113d、破碎从动轮；12、控制器；13、搁置架；131、第一驱动电机；131a、第一驱动轮；132、第二驱动电机；132a、第二驱动轮；133、第三驱动电机；133a、第三驱动轮；134、第四驱动电机；134a、第四驱动轮；14、加热装置；141、热风风机；142、紫外线灭菌灯组；15、药液输送泵；151、药液排放阀；16、支撑腿；17、防护挡板；18、压榨组件；181、压榨辊；181a、波纹橡胶垫；181b、齿轮盘；181c、压榨从动轮；19、输送带组件；191、驱动辊；191a、输送从动轮；192、变向辊；193、滤网式输送带；194、药渣出料斜板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种中药加工用的智能渣汁分离装置，包括分离设备主体(1)，其特征在于，所述分离设备主体(1)的顶部一端设有进料斗(11)，所述进料斗(11)的内部设有进料转轴(111)，所述进料转轴(111)上逐一对称设有捣碎齿(111a)，且所述进料转轴(111)的下端延伸至所述分离设备主体(1)的内部设有进料斜板(111b)，所述进料斜板(111b)的下端设有破碎槽体(112)，所述破碎槽体(112)的内部设有破碎组件(113)；/n所述破碎槽体(112)的下端设有斜坡出料口(112a)，所述斜坡出料口(112a)的出料端处设有压榨组件(18)，所述压榨组件(18)的下端设有输送带组件(19)，所述输送带组件(19)的下端设有药液排放阀(151)，所述药液排放阀(151)贯穿所述分离设备主体(1)的底部延伸至所述分离设备主体(1)下端连接有药液输送泵(15)；/n所述分离设备主体(1)靠近所述进料斗(11)的一端侧壁连接有搁置架(13)，所述搁置架(13)的顶部表面固定有控制器(12)，且所述搁置架(13)设有两层，所述搁置架(13)的上层对称固定有第一驱动电机(131)和第三驱动电机(133)，所述搁置架(13)的下层对称固定有第二驱动电机(132)和第四驱动电机(134)；/n所述分离设备主体(1)的顶部表面远离所述进料斗(11)的一端设有加热装置(14)，所述加热装置(14)贯穿所述分离设备主体(1)的顶部壳体延伸至所述分离设备主体(1)的内部设有紫外线灭菌灯组(142)，所述紫外线灭菌灯组(142)的上端连接有热风风机(141)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种中药加工用的智能渣汁分离装置，包括分离设备主体(1)，其特征在于，所述分离设备主体(1)的顶部一端设有进料斗(11)，所述进料斗(11)的内部设有进料转轴(111)，所述进料转轴(111)上逐一对称设有捣碎齿(111a)，且所述进料转轴(111)的下端延伸至所述分离设备主体(1)的内部设有进料斜板(111b)，所述进料斜板(111b)的下端设有破碎槽体(112)，所述破碎槽体(112)的内部设有破碎组件(113)；
所述破碎槽体(112)的下端设有斜坡出料口(112a)，所述斜坡出料口(112a)的出料端处设有压榨组件(18)，所述压榨组件(18)的下端设有输送带组件(19)，所述输送带组件(19)的下端设有药液排放阀(151)，所述药液排放阀(151)贯穿所述分离设备主体(1)的底部延伸至所述分离设备主体(1)下端连接有药液输送泵(15)；
所述分离设备主体(1)靠近所述进料斗(11)的一端侧壁连接有搁置架(13)，所述搁置架(13)的顶部表面固定有控制器(12)，且所述搁置架(13)设有两层，所述搁置架(13)的上层对称固定有第一驱动电机(131)和第三驱动电机(133)，所述搁置架(13)的下层对称固定有第二驱动电机(132)和第四驱动电机(134)；
所述分离设备主体(1)的顶部表面远离所述进料斗(11)的一端设有加热装置(14)，所述加热装置(14)贯穿所述分离设备主体(1)的顶部壳体延伸至所述分离设备主体(1)的内部设有紫外线灭菌灯组(142)，所述紫外线灭菌灯组(142)的上端连接有热风风机(141)。
2.根据权利要求1所述的一种中药加工用的智能渣汁分离装置，其特征在于，所述分离设备主体(1)远离所述搁置架(13)一端的侧壁上设有防护挡板(17)，且所述分离设备主体(1)和所述搁置架(13)的底部逐一设有支撑腿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种中药加工用的智能渣汁分离装置，其特征在于，所述破碎组件(113)包括有破碎转轴(113a)，所述破碎转轴(113a)上逐一环绕设有破碎刀体(113b)，多个所述破碎刀体(113b)上逐一设有精细切割刀片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：严永旺，
申请(专利权)人：长沙卫生职业学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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