本发明专利技术属于萜烯树脂生产技术领域,尤其涉及一种萜烯树脂水洗水处理系统,水洗反应釜;五组油水分离箱组;有机相回收箱;集水池组,包括第一集水池;第一回用泵;所述第一集水池设置有直排水阀;所述直排水阀依次连接废水池、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器和浓缩结晶组件,所述压滤组件包括压滤液出口和压滤渣出口,所述压滤液出口与所述多效蒸发器的输入端通过管道连通,所述多效蒸发器包括浓缩水出口和含氯化钙水出口,所述含氯化钙水出口与所述浓缩结晶组件的输入端通过管道连通。本发明专利技术能够充分回收有机相,避免水洗水直接排放,将水洗废水产生的固体废料进一步深处理,减少危废委外处理的费用,也适应现在环保的新要求。
【技术实现步骤摘要】
一种萜烯树脂水洗水处理系统及方法
本专利技术属于萜烯树脂生产
,尤其涉及一种萜烯树脂水洗水处理系统及方法。
技术介绍
萜烯树脂是以萜烯类化合物为原料,经阳离子催化聚合而得到的聚合物的通称,是一类黄色至浅黄色、透明或半透明固体。通常所述萜烯树脂包括萜烯树脂、α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等,当然也包括改性萜烯树脂,如萜烯苯乙烯树脂、萜烯酚醛树脂、C5改性萜烯树脂等。萜烯树脂具有无毒,疏水,不结晶,电绝缘,粘接力强等优良的物理性能和耐酸碱,抗老化等化学性能,易溶于芳香烃及植物油,是一种优良的增粘剂和热熔材料的改良剂,广泛应用在橡胶、塑料、油墨、涂料、纺织、胶粘剂、压敏胶、电缆、彩印、油漆、包装等领域。萜烯树脂的现有生产程序和工艺流程为,先对松节油精馏并去除精馏后的残液,再向精馏后的松节油中加入溶剂甲苯和催化剂,在松节油与溶剂甲苯反应后加入热水进行水洗程序,将催化剂洗去及排掉反应过程中产生的废物后再次进行蒸馏得到液体树脂即2~3个蒎烯分子组成的蒎烯低聚物,同时对液体树脂内含的甲苯回收后就制得了蒎烯树脂。催化剂为溶于水的三氯化铝,反应中,三氯化铝的用量较大,水洗后的三氯化铝全部溶于水中,形成酸性的废水,一般会直接排放到废水池中。然而,这种简单的直排工艺不但造成水洗用水量过大,浪费水资源,而且排放到废水池中的废水需要经过专业的废水处理,造成废水处理成本的增加。而且,现有工艺大多把水洗后的含三氯化铝的酸性水洗废水用石灰进行中和,中和好后进行压滤,将中和后水中产生的氢氧化铝渣压滤出来委外处理,压滤液稍作处理对外排放。然而,随着环保要求的逐步提高,现有的水处理工艺完全满足不了现有环保要求。有鉴于此,确有必要提供有一种技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于:针对现有技术的不足,而提供一种萜烯树脂水洗水处理系统,能够充分回收有机相,避免水洗水直接排放,将水洗废水产生的固体废料进一步深处理,减少危废委外处理的费用,也适应现在环保的新要求。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种萜烯树脂水洗水处理系统,包括:水洗反应釜;五组油水分离箱组,每组油水分离箱组分别与所述水洗反应釜通过管道连接;有机相回收箱,分别与所述每组油水分离箱组通过管道连接;集水池组,包括第一集水池、第二集水池、第三集水池、第四集水池、第五集水池,每个集水池分别与相对应的油水分离箱组通过管道连接;第一回用泵,将所述集水池组中的水泵回至所述水洗反应釜;所述第一集水池设置有直排水阀;所述直排水阀依次连接废水池、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器和浓缩结晶组件,所述压滤组件包括压滤液出口和压滤渣出口,所述压滤液出口与所述多效蒸发器的输入端通过管道连通,所述多效蒸发器包括浓缩水出口和含氯化钙水出口,所述含氯化钙水出口与所述浓缩结晶组件的输入端通过管道连通。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,所述五组油水分离箱组包括分别与所述水洗反应釜通过管道连接的第一油水分离箱组、第二油水分离箱组、第三油水分离箱组、第四油水分离箱组和第五油水分离箱组。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,所述第一集水池与所述第一油水分离箱组通过管道连接,所述第二集水池与所述第二油水分离箱组通过管道连接,所述第三集水池与所述第三油水分离箱组通过管道连接,所述第四集水池与所述第四油水分离箱组通过管道连接,所述第五集水池与所述第五油水分离箱组通过管道连接。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,每组油水分离箱组包括通过管道依次连接的一级油水分离箱、二级油水分离箱、三级油水分离箱、四级油水分离箱和五级油水分离箱,每级油水分离箱的顶部均设置有集油室,所述集油室与所述有机相回收箱通过管道连接。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,所述第五集水池与所述第四集水池通过管道连接,所述第四集水池与所述第三集水池通过管道连接,所述第三集水池与所述第二集水池通过管道连接,所述第二集水池与所述第一集水池通过管道连接。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,第四集水池和第五集水池内设置有pH计。在第四集水池和第五集水池设置有数显pH计,当pH值低于设定酸度值时,表明水洗废水需要从直排水阀排出。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,每级集水池和每级油水分离箱组均为密闭设置。集水池和油水分离箱设置为密闭式,能够避免有机相对大气产生污染,满足环保要求。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,水洗反应釜的中部活动设置有搅拌桨,水洗反应釜包括壳体和安装于壳体内部的内胆,内胆的外侧设置有加热板。搅拌桨用于将水相和有机相充分混合,以水洗有机相中可溶于水的物质。在内胆的外侧设置加热板,对内胆中的有机相加热,能够避免因为水洗时间过长而导致温度降低的问题,使内胆中的有机相一直保持恒温状态,提高有机相的水洗效果。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,生化处理池内设置有生物膜,生物膜由好氧菌和藻类组成。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,生化处理池的底部还设置有曝气鼓风机。曝气鼓风机用于给废水充氧,以满足好氧细菌和藻类的生存需求。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,还包括烘干组件,烘干组件与压滤组件的压滤渣出口相连通。烘干组件将氢氧化铝高温真空烘干后,氢氧化铝可作为耐火砖的原材料。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,还包括与中和池连接的氢氧化钙存储罐。氢氧化钙用于和废水中的三氯化铝反应生成氢氧化铝沉淀和可溶于水的氯化钙。氢氧化钙存储罐可根据中和池中三氯化铝的浓度自行调节。作为本专利技术所述的萜烯树脂水洗水处理系统的一种改进,还包括第二回用泵,所述第二回用泵分别与所述多效蒸发器的浓缩水出口和所述水洗反应釜的入口相连通。经过多效蒸发器预浓缩的浓缩水,可返回水洗反应釜的入口再次水洗。本专利技术的目的之二在于:提供一种萜烯树脂水洗水处理方法,包括以下步骤:S1,对水洗水分级处理,每级水洗水分别经过油水分离后回用至水洗反应釜;S2,直排的水洗水依次经过曝气处理、生化处理、中和处理、压滤处理、蒸发处理和结晶处理后,回用至所述水洗反应釜。相比于现有技术,本专利技术至少具有以下有益效果:本专利技术将水洗废水中的有机相回收利用,提高了有机相的单耗收率。本专利技术将水洗废水经过多级分次套用处理后,也解决了水洗废水的体量过大、难以处理的问题,还降低了水洗废水的处理成本,节约了资金。本专利技术将废水经过油水分离组件分离出有机相后,将不含有机相的废水经过曝气池曝气将废水内的COD降到一定值,再通入生化处理池内生化处理,生化后的废水通入中和池中和,中和后的废水流入压滤组件中压滤,压滤的氢氧化铝滤渣在进行烘干做成副产品外售,压滤液进入多效蒸发器内进行预浓缩,浓缩水回用生产水洗用水,含氯化钙水进入浓缩结晶组件进行深度浓本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种萜烯树脂水洗水处理系统,其特征在于,包括:/n水洗反应釜;/n五组油水分离箱组,每组油水分离箱组分别与所述水洗反应釜通过管道连接;/n有机相回收箱,分别与所述每组油水分离箱组通过管道连接;/n集水池组,包括第一集水池、第二集水池、第三集水池、第四集水池、第五集水池,每个集水池分别与相对应的油水分离箱组通过管道连接;/n第一回用泵,将所述集水池组中的水泵回至所述水洗反应釜;/n所述第一集水池设置有直排水阀;/n所述直排水阀依次连接废水池、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器和浓缩结晶组件,所述压滤组件包括压滤液出口和压滤渣出口,所述压滤液出口与所述多效蒸发器的输入端通过管道连通,所述多效蒸发器包括浓缩水出口和含氯化钙水出口,所述含氯化钙水出口与所述浓缩结晶组件的输入端通过管道连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种萜烯树脂水洗水处理系统,其特征在于,包括:
水洗反应釜;
五组油水分离箱组,每组油水分离箱组分别与所述水洗反应釜通过管道连接;
有机相回收箱,分别与所述每组油水分离箱组通过管道连接;
集水池组,包括第一集水池、第二集水池、第三集水池、第四集水池、第五集水池,每个集水池分别与相对应的油水分离箱组通过管道连接;
第一回用泵,将所述集水池组中的水泵回至所述水洗反应釜;
所述第一集水池设置有直排水阀;
所述直排水阀依次连接废水池、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器和浓缩结晶组件,所述压滤组件包括压滤液出口和压滤渣出口,所述压滤液出口与所述多效蒸发器的输入端通过管道连通,所述多效蒸发器包括浓缩水出口和含氯化钙水出口,所述含氯化钙水出口与所述浓缩结晶组件的输入端通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的萜烯树脂水洗水处理系统,其特征在于,所述五组油水分离箱组包括分别与所述水洗反应釜通过管道连接的第一油水分离箱组、第二油水分离箱组、第三油水分离箱组、第四油水分离箱组和第五油水分离箱组。
3.根据权利要求2所述的萜烯树脂水洗水处理系统,其特征在于,所述第一集水池与所述第一油水分离箱组通过管道连接,所述第二集水池与所述第二油水分离箱组通过管道连接,所述第三集水池与所述第三油水分离箱组通过管道连接,所述第四集水池与所述第四油水分离箱组通过管道连接,所述第五集水池与所述第五油水分离...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡东明,陈远新,李烟明,
申请(专利权)人:韶关林和林产科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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