一种用于反应釜的导热油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于反应釜的导热油设备，包括工作台，所述工作台上固定设有储油箱和密封壳，所述密封壳外壁固定设有保温层，所述密封壳内密封固定设有反应釜本体，所述密封壳与所述反应釜本体之间设有储油腔，所述密封壳一侧内壁固定设有温度传感器，所述密封壳一侧外壁固定设有触控屏和处理器，所述储油箱上固定设有循环泵，所述循环泵的输入端通过输油管与所述储油箱连接，所述循环泵的输出端通过输油管与所述储油腔上端连接。有益效果：能够利用电热块对储油箱内的导热油进行加热，然后利用导热油对反应釜本体进行油浴加热，从而能够使得反应釜本体受热均匀，并且能够进行恒温加热，而且能够起到节能、环保的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的导热油设备
本技术涉及导热油设备领域，具体来说，涉及一种用于反应釜的导热油设备。
技术介绍
调漆通常是指在涂料(油漆)生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。在调漆过程中，需要反应釜将物质进行融合，反应釜的加热装置十分重要，但现有技术中通常采用明火的加热方式，较为浪费燃料，不环保经济，并且对反应釜的加热不均匀，而且难以进行恒温加热。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于反应釜的导热油设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于反应釜的导热油设备包括工作台，所述工作台上固定设有储油箱和密封壳，所述密封壳外壁固定设有保温层，所述密封壳内密封固定设有反应釜本体，所述密封壳与所述反应釜本体之间设有储油腔，所述密封壳一侧内壁固定设有温度传感器，所述密封壳一侧外壁固定设有触控屏和处理器，所述储油箱上固定设有循环泵，所述循环泵的输入端通过输油管与所述储油箱连接，所述循环泵的输出端通过输油管与所述储油腔上端连接，所述储油腔下端通过回油管与所述储油箱下端连接，所述储油箱底端内壁固定设有数量为两个的电热块，所述电热块、所述温度传感器和所述触控屏均与所述处理器电性连接。进一步的，所述反应釜本体上设有进料口且所述进料口上螺纹连接有第一密封盖。进一步的，所述反应釜本体一侧下固定设有排料管且所述排料管贯穿所述密封壳，所述排料管中部安装有第一阀门。进一步的，所述工作台的四个角下均固定设有脚柱。进一步的，所述储油箱上设有加油口且所述加油口上螺纹连接有第二密封盖，所述储油箱一侧下固定设有排油管且所述排油管中部安装有第二阀门。进一步的，所述储油箱一面设有可视窗口。进一步的，所述储油箱上固定设有泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）、本技术通过设置工作台、储油箱、密封壳、保温层、反应釜、温度传感器、循环泵、电热块、触控屏和处理器，能够利用电热块对储油箱内的导热油进行加热，然后利用导热油对反应釜本体进行油浴加热，从而能够使得反应釜本体受热均匀，并且能够进行恒温加热，而且能够起到节能、环保的作用。（2）、本技术通过设置进料口和密封盖，能够通过进料口向反应釜本体内添加物料，并且第一密封盖能够将反应釜本体密封。（3）、本技术通过设置排料管和第一阀门，能够通过控制第一阀门将反应釜本体内的物料从排料管排出。（4）、本技术通过设置脚柱，能够起到支撑工作台的作用。（5）、本技术通过设置加油口、第二密封盖、排油管和第二阀门，能够在需要更换导热油时，将废弃的导热油从排油管排出，并从加油口注入适量的新的加热油。（6）、本技术通过设置可视窗口，能够便于直观的得知储油箱内导热油的液位信息。（7）、本技术通过设置泄压管和泄压阀，能够当储油箱内压强大于泄压阀的阈值时自动打开泄压阀进行泄压，以增加储油箱的安全性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于反应釜的导热油设备的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于反应釜的导热油设备中储油箱的截面图。附图标记：1、工作台；2、储油箱；3、密封壳；4、保温层；5、反应釜本体；6、储油腔；7、温度传感器；8、触控屏；9、处理器；10、循环泵；11、输油管；12、回油管；13、电热块；14、进料口；15、第一密封盖；16、排料管；17、第一阀门；18、脚柱；19、加油口；20、第二密封盖；21、排油管；22、第二阀门；23、可视窗口；24、泄压管；25、泄压阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种用于反应釜的导热油设备，包括工作台1，所述工作台1上固定设有储油箱2和密封壳3，所述密封壳3外壁固定设有保温层4，所述密封壳3内密封固定设有反应釜本体5，所述密封壳3与所述反应釜本体5之间设有储油腔6，所述密封壳3一侧内壁固定设有温度传感器7，所述密封壳3一侧外壁固定设有触控屏8和处理器9，所述储油箱2上固定设有循环泵10，所述循环泵10的输入端通过输油管11与所述储油箱2连接，所述循环泵10的输出端通过输油管11与所述储油腔6上端连接，所述储油腔6下端通过回油管12与所述储油箱2下端连接，所述储油箱2底端内壁固定设有数量为两个的电热块13，所述电热块13、所述温度传感器7和所述触控屏8均与所述处理器9电性连接。通过本技术的上述方案，能够利用电热块13对储油箱2内的导热油进行加热，然后利用导热油对反应釜本体5进行油浴加热，从而能够使得反应釜本体5受热均匀，并且能够进行恒温加热，而且能够起到节能、环保的作用。实施例二：请参阅图1，对于反应釜本体5来说，所述反应釜本体5上设有进料口14且所述进料口14上螺纹连接有第一密封盖15；对于反应釜本体5来说，所述反应釜本体5一侧下固定设有排料管16且所述排料管16贯穿所述密封壳3，所述排料管16中部安装有第一阀门17；对于工作台1来说，所述工作台1的四个角下均固定设有脚柱18。通过本技术的上述方案，能够通过进料口14向反应釜本体5内添加物料，并且第一密封盖15能够将反应釜本体5密封，能够通过控制第一阀门17将反应釜本体5内的物料从排料管16排出，脚柱18能够起到支撑工作台1的作用。实施例三：请参阅图1-2，对于储油箱2来说，所述储油箱2上设有加油口19且所述加油口19上螺纹连接有第二密封盖20，所述储油箱2一侧下固定设有排油管21且所述排油管21中部安装有第二阀门22；对于储油箱2来说，所述储油箱2一面设有可视窗口23；对于储油箱2来说，所述储油箱2上固定设有泄压管24，所述泄压管24上安装有泄压阀25。通过本技术的上述方案，能够在需要更换导热油时，将废弃的导热油从排油管21排出，并从加油口19注入适量的新的加热油，可视窗口23能够便于直观的得知储油箱2内导热油的液位信息，并且能够当储油箱2内压强大于泄压阀25的阈值时自动打开泄压阀25进行泄压，以增加储油箱2的安全性能。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将物料从进料口14加入到反应釜本体5内，从触控屏8输入反应釜本体5需要加热的温度，电热块13能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于反应釜的导热油设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定设有储油箱（2）和密封壳（3），所述密封壳（3）外壁固定设有保温层（4），所述密封壳（3）内密封固定设有反应釜本体（5），所述密封壳（3）与所述反应釜本体（5）之间设有储油腔（6），所述密封壳（3）一侧内壁固定设有温度传感器（7），所述密封壳（3）一侧外壁固定设有触控屏（8）和处理器（9），所述储油箱（2）上固定设有循环泵（10），所述循环泵（10）的输入端通过输油管（11）与所述储油箱（2）连接，所述循环泵（10）的输出端通过输油管（11）与所述储油腔（6）上端连接，所述储油腔（6）下端通过回油管（12）与所述储油箱（2）下端连接，所述储油箱（2）底端内壁固定设有数量为两个的电热块（13），所述电热块（13）、所述温度传感器（7）和所述触控屏（8）均与所述处理器（9）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的导热油设备，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上固定设有储油箱（2）和密封壳（3），所述密封壳（3）外壁固定设有保温层（4），所述密封壳（3）内密封固定设有反应釜本体（5），所述密封壳（3）与所述反应釜本体（5）之间设有储油腔（6），所述密封壳（3）一侧内壁固定设有温度传感器（7），所述密封壳（3）一侧外壁固定设有触控屏（8）和处理器（9），所述储油箱（2）上固定设有循环泵（10），所述循环泵（10）的输入端通过输油管（11）与所述储油箱（2）连接，所述循环泵（10）的输出端通过输油管（11）与所述储油腔（6）上端连接，所述储油腔（6）下端通过回油管（12）与所述储油箱（2）下端连接，所述储油箱（2）底端内壁固定设有数量为两个的电热块（13），所述电热块（13）、所述温度传感器（7）和所述触控屏（8）均与所述处理器（9）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜的导热油设备，其特征在于，所述反应釜本体（5）上设有进料口（14）且所述进料口（14）上螺纹连接有第一密封盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，刘洋，
申请(专利权)人：山东富斯特油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37