本实用新型专利技术涉及烯烃聚合装置技术领域，公开了一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置，包括添加剂料斗和净化料仓，所述添加剂料斗的插板阀底部与净化料仓的旋转阀入口处安装有粉料装填管路，粉料装填管路两侧各安装有管路球阀，所述添加剂料斗与粉料装填管路连接处的下端连接有分球阀，分球阀下端连接有挤压机进料料斗。本实用新型专利技术，采用稀相输送的原理将固体粉料装填到70米层的净化料仓，避免人工装填过程中高空作业产生的安全隐患，提高了工作效率，也避免了因专设风送系统而导致投资增加的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置
本技术涉及烯烃聚合装置
，具体是一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置。
技术介绍
聚烯烃(例如，聚乙烯)是一类可由多种工艺方法生产的、具有多种结构及特性的系列品种热塑性通用塑料，广泛应用于农业、重工业及轻工业等领域中。工业上生产聚乙烯的方法主要有淤浆聚合法、溶液聚合法以及气相聚合法三种。其中，气相聚合法具有工艺流程简单、生产能力大及生产灵活性强等多种优势，因而成为了聚乙烯工艺中的主流方法。烯烃聚合装置挤压机顶部料仓粉料装填部分装置采取人工装填的方法，部分装置通过配备独立的风送系统来完成粉料装填。人工装填需要高空作业，危险性大，且效率低；配置独立的风送系统，投资高，增加项目占地面积，使用频率小。因此，需要对现有的烯烃聚合装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置，有效的解决装填过程中因高空作业产生的安全隐患以及因设置专用系统而增加项目投资的问题，降低安全作业的风险，提高工作效率，减小了项目投资和占地，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置，包括添加剂料斗和净化料仓，所述添加剂料斗的插板阀底部与净化料仓的旋转阀入口处安装有粉料装填管路，粉料装填管路两侧各安装有管路球阀，所述添加剂料斗与粉料装填管路连接处的下端连接有分球阀，分球阀下端连接有挤压机进料料斗。作为本技术进一步的方案：所述添加剂料斗上端设有电动葫芦。作为本技术进一步的方案：所述净化料仓通过旋转阀连接有换向阀，换向阀底端连接有挤压机进料料斗。作为本技术进一步的方案：所述换向阀底端还连接有自力式减压阀。作为本技术再进一步的方案：所述净化料仓底部还连接有风送线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用稀相输送的原理将固体粉料装填到70米层的净化料仓，避免人工装填过程中高空作业产生的安全隐患，提高了工作效率，也避免了因专设风送系统而导致投资增加的问题。该装置实用于烯烃聚合装置中向高位容器装填固体粉料的领域，应用范围广，效率高，投入小，应用价值显著。附图说明图1为现有技术中烯烃聚合装置的结构示意图。图2为一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置的结构示意图。图中：1-旋转阀、2-电动葫芦、3-换向阀、4-挤压机进料料斗、5-添加剂料斗、6-净化料仓、7-自力式减压阀、8-粉料装填管路、9-分球阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置，包括添加剂料斗5和净化料仓6，所述净化料仓6底部还连接有风送线，所述净化料仓6通过旋转阀连接有换向阀3，所述换向阀3底端还连接有自力式减压阀7，换向阀3底端连接有挤压机进料料斗4，所述添加剂料斗5上端设有电动葫芦2，所述添加剂料斗5的插板阀底部与净化料仓6的旋转阀入口处安装有粉料装填管路8，粉料装填管路8两侧各安装有管路球阀，所述添加剂料斗5与粉料装填管路8连接处的下端连接有分球阀9，分球阀9下端连接有挤压机进料料斗4。本技术的工作原理是：烯烃聚合装置净化料仓位于挤压厂房顶部钢结构上，料仓顶部粉料进口位于70米层，料仓底部出口的旋转阀安装在10米层，料仓底部设有一条小风送线，用于料仓中粉料的循环。大袋添加剂料斗底部位于23米层，添加剂和粉料都进入挤压机料斗，见图1。1.在原有工艺流程的基础上，在添加剂料斗5插板阀底部新设计一条管径150mm的不锈钢管线(即粉料装填管路8)接至净化料仓6旋转阀入口处，新接入管线两侧各安装一台球阀，在添加剂料斗5新接管线下方设一台球阀，优化设计后净化料仓粉料装填流程如图2。2.上述设计所需的材料应严格按照设计文件进行采购，施工需严格按照标准GB50184-2011或GB50235-2010的要求进行施工，管道焊缝必须进行100％无损检测，之后进行水压试验、吹扫和气密等工作，完成后方可投入使用。3.添加剂料斗5粉料的添加，粉料装填时需使用电动葫芦将包装为吨袋的固体粉料吊起加入到添加剂料斗5中。4.风送线的启动，粉料装填时首先打开低压氮气管线上所有的阀门启动风送线。5.粉料装填，确保净化料仓6底部插板阀处在关闭位置，将换向阀3切换至旁通位置(C侧)，其次关闭分球阀9，打开添加剂料斗5底部插板阀以及新设装填管线上的两个球阀，最后启动旋转阀，则添加剂料斗5中的固体粉料被输送至70米层的净化料仓6。6.粉料装填过程为稀相输送，低压氮气压力不得低于0.4MPaG，若压力降低或低压氮气中断，将导致粉料在管线中滞留最终导致堵塞。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置，包括添加剂料斗(5)和净化料仓(6)，其特征在于，所述添加剂料斗(5)的插板阀底部与净化料仓(6)的旋转阀入口处安装有粉料装填管路(8)，粉料装填管路(8)两侧各安装有管路球阀，所述添加剂料斗(5)与粉料装填管路(8)连接处的下端连接有分球阀(9)，分球阀(9)下端连接有挤压机进料料斗(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置，包括添加剂料斗(5)和净化料仓(6)，其特征在于，所述添加剂料斗(5)的插板阀底部与净化料仓(6)的旋转阀入口处安装有粉料装填管路(8)，粉料装填管路(8)两侧各安装有管路球阀，所述添加剂料斗(5)与粉料装填管路(8)连接处的下端连接有分球阀(9)，分球阀(9)下端连接有挤压机进料料斗(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可向高位容器装填固体粉料的烯烃聚合装置，其特征在于，所述添加剂料斗(5)上端设有电动葫芦(2)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳宏伟，冯锐，董国亮，孔爱平，马福宝，杨德志，杨成龙，柳奉谦，王环宇，苏应玺，沈有强，陈建军，黄虎，丁钦平，刘团练，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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