苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法技术

本发明专利技术公开了苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法，包括如下步骤：1)稀释：在稀释容器的内部加入水，将苯磺酰氯混合溶液均匀的分为5次加入到水中，使其与水混合；2)搅拌：在稀释的过程中对加入苯磺酰氯混合溶液的水进行不间断的搅拌，直到搅拌均匀再加入下一次的苯磺酰氯混合溶液；3)静置：将搅拌均匀后的溶液静置沉淀；4)转移：静置后稀释的苯磺酰氯混合溶液分为苯磺酰氯和稀酸溶液两层，回收后的硫酸纯度高，可再次直接进行使用，降低了成本，提高了经济效益，减少了治理成本，对环境起到了积极的作用，具有显著的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法
本专利技术涉及细化工
，具体为苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法。
技术介绍
苯磺酰氯是由苯和氯磺酸反应而得，苯与氯磺酸以1:3摩尔比在20-30℃反应2h，即得粗品，经精制得成品，工业品苯磺酰氯为微黄色油状透明液体，含量≥98％，游离酸≤0.20％，原料消耗定额：苯808.8kg/t；氯磺酸2788.4kg/t；苯和氯磺酸在20～25摄氏度经过反应生成苯磺酰氯、盐酸和硫酸，传统工艺的稀酸法，是在稀释的过程中浓度保持在20～25％左右，酸的比重小，苯磺酰氯全部沉在稀酸的下面，苯磺酰氯基本上被沉淀出来；传统工艺稀释浓度低，大量的稀酸无法回收利用，只能作废液全部排放掉，造成了很大的污染，进入废水治理站后，增加了治理费用，而且稀释过程中没有温度控制，导致苯磺酰氯因温度高而分解，产品产量低，而且一般使用有机溶剂回收硫酸，回收后的硫酸无法再次使用，且成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法，通过增加稀释的次数和搅拌控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法，其特征在于：包括如下步骤：/n1)稀释：在稀释容器的内部加入水，将苯磺酰氯混合溶液均匀的分为5次加入到水中，使其与水混合；/n2)搅拌：在稀释的过程中对加入苯磺酰氯混合溶液的水进行不间断的搅拌，直到搅拌均匀再加入下一次的苯磺酰氯混合溶液；/n3)静置：将搅拌均匀后的溶液静置沉淀；/n4)转移：静置后稀释的苯磺酰氯混合溶液分为苯磺酰氯和稀酸溶液两层，苯磺酰氯全部沉在稀酸溶液底部，将静置后上层的稀酸溶液转移到蒸馏设备中；/n5)提取：将底层的苯磺酰氯提取收集；/n6)加热：将蒸馏设备中的稀酸溶液进行加热；/n7)收集稀盐酸：加热后，水的沸点较低被先蒸发，其次盐...

【技术特征摘要】
1.苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)稀释：在稀释容器的内部加入水，将苯磺酰氯混合溶液均匀的分为5次加入到水中，使其与水混合；
2)搅拌：在稀释的过程中对加入苯磺酰氯混合溶液的水进行不间断的搅拌，直到搅拌均匀再加入下一次的苯磺酰氯混合溶液；
3)静置：将搅拌均匀后的溶液静置沉淀；
4)转移：静置后稀释的苯磺酰氯混合溶液分为苯磺酰氯和稀酸溶液两层，苯磺酰氯全部沉在稀酸溶液底部，将静置后上层的稀酸溶液转移到蒸馏设备中；
5)提取：将底层的苯磺酰氯提取收集；
6)加热：将蒸馏设备中的稀酸溶液进行加热；
7)收集稀盐酸：加热后，水的沸点较低被先蒸发，其次盐酸的沸点低于硫酸的沸点后蒸发，经过蒸馏设备冷凝之后，将冷凝的盐酸和水进行收集到一起，形成稀盐酸；
8)收集硫酸：等蒸馏设备冷却后，将剩余的硫酸收集。


2.根据权利要求1所述的苯磺酰氯生产过程中回收硫酸的方法，其特征在于：在稀释时，通过控制水、苯磺酰氯的混合液的配比使其稀释后的浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪松，张福祥，刘仕通，马龙，于海洋，
申请(专利权)人：江苏康祥实业集团有限公司，镇江惠隆化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32