一种加热均匀的食品乳化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的食品乳化罐，涉及乳化罐技术领域，该加热均匀的食品乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶端盖合有顶盖，且罐体的顶部一侧通过支撑架固定有控制箱，所述顶盖顶端的中间位置处安装有电机，且顶盖的顶部一侧设置有加料口，所述罐体的内壁开设有加热层，且加热层的内部安装有等距离分布的电加热块，所述罐体的内部设置有与电机转动连接的搅拌轴，本实用新型专利技术通过排废管、过滤箱以及活性炭过滤网的设置，当乳化罐清洗后废液通过排废管排进过滤箱内部时，活性炭过滤网对废液进行吸附、过滤，达到废水处理的目的，进而便于废水的回收利用，有效的提高了资源的利用率，大大地降低了乳化罐的清洗成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的食品乳化罐
本技术属于乳化罐
，具体涉及一种加热均匀的食品乳化罐。
技术介绍
乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。但是目前市场上的加热均匀的食品乳化罐在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，乳化罐清洗后废水直接排出，容易导致水资源的浪费，另外，不能将多个乳化罐进行卡接，在运输过程中，乳化罐容易产生晃动而使得罐体与罐体之间发生碰撞，容易导致罐体的磨损，从而影响罐体的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热均匀的食品乳化罐，以解决上述
技术介绍
中提出的乳化罐清洗后废水直接排出，容易导致水资源的浪费，另外，不能将多个乳化罐进行卡接，运输过程中容易产生晃动而使得罐体与罐体之间发生碰撞，导致罐体的磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热均匀的食品乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶端盖合有顶盖，且罐体的顶部一侧通过支撑架固定有控制箱，所述顶盖顶端的中间位置处安装有电机，且顶盖的顶部一侧设置有加料口，所述罐体的内壁开设有加热层，且加热层的内部安装有等距离分布的电加热块，所述罐体的内部设置有与电机转动连接的搅拌轴，且罐体的底端连接有排料管，同时所述排料管的底端安装有排料阀，所述搅拌轴的外壁通过轴套套接有等距离分布的搅拌杆，且搅拌杆远离搅拌轴的一端连接有与罐体内壁相接触的刮板，所述罐体的底部一侧通过支架固定有过滤箱，且过滤箱的一侧连接有与排料管相连通的排废管，同时所述排废管相邻于排料管的一端外部安装有控制阀门，所述过滤箱的内部安装有等距离分布的三个活性炭过滤网，且过滤箱相对于排废管的一侧通过管道连接有排出阀，所述电机和电加热块均与控制箱电性连接。优选的，所述罐体的两侧对称安装有两个固定框，同时其中一个所述固定框的内部通过转轴转动连接有第一连接块，且另外一个固定框的内部通过转轴转动连接有第二连接块，所述第一连接块一端的内部开设有连接槽，且第一连接块的一侧插接有贯穿连接槽的紧固栓，所述第二连接块的一端连接有与连接槽相匹配的连接杆，且连接杆的内部留有与紧固栓相匹配的槽孔。优选的，所述连接杆远离第二连接块的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。优选的，所述顶盖的顶部相对于加料口的一侧连接有排压管，且排压管的顶部螺接有密封塞。优选的，所述紧固栓位于第一连接块外部的一端安装有旋拧杆，且旋拧杆的内侧对称开设有弧形槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过排废管、过滤箱以及活性炭过滤网的设置，当乳化罐清洗后废液通过排废管排进过滤箱内部时，活性炭过滤网对废液进行吸附、过滤，达到废水处理的目的，进而便于废水的回收利用，有效的提高了资源的利用率，大大地降低了乳化罐的清洗成本。(2)本技术通过第一连接块、紧固栓、连接槽、第二连接块和连接杆的设置，当运输时，可将罐体上第二连接块一侧的连接杆插进另一个罐体上第一连接块内部的连接槽，并将紧固栓旋进，将第一连接块和第二连接块紧固，从而实现多个罐体的连接，使得罐体在运输时更加稳定，避免乳化罐运输时产生晃动而使得罐体与罐体之间发生碰撞，防止罐体磨损，更加便于罐体的运输，有效的提高了乳化罐的运输效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为图1中的A处放大图；图4为图1中的B处放大图；图5为本技术第一连接块和第二连接块连接时的结构示意图；图中：1-罐体；2-控制箱；3-电机；4-顶盖；5-加料口；6-搅拌杆；7-刮板；8-加热层；9-电加热块；10-搅拌轴；11-排料管；12-排废管；13-活性炭过滤网；14-排出阀；15-过滤箱；16-固定框；17-第一连接块；18-紧固栓；19-连接槽；20-第二连接块；21-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示，本技术提供一种技术方案：一种加热均匀的食品乳化罐，包括罐体1，罐体1的顶端盖合有顶盖4，且罐体1的顶部一侧通过支撑架固定有控制箱2，顶盖4顶端的中间位置处安装有电机3，电机3采用Y2-90L-4驱动电机，额定电压380V，额定转速1390rpm，且顶盖4的顶部一侧设置有加料口5，罐体1的内壁开设有加热层8，且加热层8的内部安装有等距离分布的电加热块9，罐体1的内部设置有与电机3转动连接的搅拌轴10，且罐体1的底端连接有排料管11，同时排料管11的底端安装有排料阀，搅拌轴10的外壁通过轴套套接有等距离分布的搅拌杆6，且搅拌杆6远离搅拌轴10的一端连接有与罐体1内壁相接触的刮板7，罐体1的底部一侧通过支架固定有过滤箱15，且过滤箱15的一侧连接有与排料管11相连通的排废管12，同时排废管12相邻于排料管11的一端外部安装有控制阀门，过滤箱15的内部安装有等距离分布的三个活性炭过滤网13，且过滤箱15相对于排废管12的一侧通过管道连接有排出阀14，电机3和电加热块9均与控制箱2电性连接，当乳化罐需要清洗时，可通过加料口5加入清水，并在搅拌杆6的转动作用下，以对罐体1内部进行清洗，清洗后，可打开排废管12上的控制阀门将废液通过排废管12排进过滤箱15中，而后活性炭过滤网13对废液进行吸附、过滤，进而达到废水处理的目的，处理后，打开排出阀14将净水排出，以便于废水的回收利用。进一步的，罐体1的两侧对称安装有两个固定框16，同时其中一个固定框16的内部通过转轴转动连接有第一连接块17，且另外一个固定框16的内部通过转轴转动连接有第二连接块20，第一连接块17一端的内部开设有连接槽19，且第一连接块17的一侧插接有贯穿连接槽19的紧固栓18，第二连接块20的一端连接有与连接槽19相匹配的连接杆21，且连接杆21的内部留有与紧固栓18相匹配的槽孔，在乳化罐运输过程中，使用者可分别将第一连接块17和第二连接块20转出固定框16，而后将罐体1上第二连接块20一侧的连接杆21插进另一个罐体1上第一连接块17内部的连接槽19，并将紧固栓18旋进，第一连接块17和第二连接块20紧固，从而实现多个罐体1的连接，使得罐体1在运输时更加稳定，更加便于罐体1的运输。具体地，连接杆21远离第二连接块20的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端，便于连接杆21插进连接槽19中，进一步便于第一连接块17和第二连接块20的连接。值得说明的是，顶盖4的顶部相对于加料口5的一侧连接有排压管，且排压管的顶部螺接有密封塞，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的食品乳化罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端盖合有顶盖(4)，且罐体(1)的顶部一侧通过支撑架固定有控制箱(2)，所述顶盖(4)顶端的中间位置处安装有电机(3)，且顶盖(4)的顶部一侧设置有加料口(5)，所述罐体(1)的内壁开设有加热层(8)，且加热层(8)的内部安装有等距离分布的电加热块(9)，所述罐体(1)的内部设置有与电机(3)转动连接的搅拌轴(10)，且罐体(1)的底端连接有排料管(11)，同时所述排料管(11)的底端安装有排料阀，所述搅拌轴(10)的外壁通过轴套套接有等距离分布的搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)远离搅拌轴(10)的一端连接有与罐体(1)内壁相接触的刮板(7)，所述罐体(1)的底部一侧通过支架固定有过滤箱(15)，且过滤箱(15)的一侧连接有与排料管(11)相连通的排废管(12)，同时所述排废管(12)相邻于排料管(11)的一端外部安装有控制阀门，所述过滤箱(15)的内部安装有等距离分布的三个活性炭过滤网(13)，且过滤箱(15)相对于排废管(12)的一侧通过管道连接有排出阀(14)，所述电机(3)和电加热块(9)均与控制箱(2)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的食品乳化罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端盖合有顶盖(4)，且罐体(1)的顶部一侧通过支撑架固定有控制箱(2)，所述顶盖(4)顶端的中间位置处安装有电机(3)，且顶盖(4)的顶部一侧设置有加料口(5)，所述罐体(1)的内壁开设有加热层(8)，且加热层(8)的内部安装有等距离分布的电加热块(9)，所述罐体(1)的内部设置有与电机(3)转动连接的搅拌轴(10)，且罐体(1)的底端连接有排料管(11)，同时所述排料管(11)的底端安装有排料阀，所述搅拌轴(10)的外壁通过轴套套接有等距离分布的搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)远离搅拌轴(10)的一端连接有与罐体(1)内壁相接触的刮板(7)，所述罐体(1)的底部一侧通过支架固定有过滤箱(15)，且过滤箱(15)的一侧连接有与排料管(11)相连通的排废管(12)，同时所述排废管(12)相邻于排料管(11)的一端外部安装有控制阀门，所述过滤箱(15)的内部安装有等距离分布的三个活性炭过滤网(13)，且过滤箱(15)相对于排废管(12)的一侧通过管道连接有排出阀(14)，所述电机(3)和电加热块(9)均与控制箱(2)电性连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张宝山，付正伟，赵永，
申请(专利权)人：山东天美生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37