【技术实现步骤摘要】
一种自粘防水卷材材料制备工艺
本专利技术涉及建筑防水卷材加工领域，特别涉及一种自粘防水卷材材料制备工艺。
技术介绍
自粘式防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及好的道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。防水卷材成型完毕后通过收卷的方式进行收集存放，现有防水卷材进行收卷时存在的问题如下：1.防水卷材进行收卷时会因其卷绕状态发生自粘层的翘起或者出现褶皱，导致防水卷材的与其自粘层发生错位的现象，影响防水卷材的使用效果；2.防水卷材上的自粘层会因粘贴不牢固造成在防水卷材收卷时发生自粘层与防水卷材之间分离的现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种自粘防水卷材材料制备工艺，该自粘防水卷材材料制备工艺采用如下防水卷材材料制备装置，防水卷...
【技术保护点】
1.一种自粘防水卷材材料制备工艺，该自粘防水卷材材料制备工艺采用如下防水卷材材料制备装置，防水卷材材料制备装置包括底板(1)、侧立板(2)、挤压辊(3)、传导辊(4)、挤压机构(5)和摊平机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的顶部上对称安装有两个侧立板(2)，侧立板(2)之间分别安装有挤压辊(3)和传导辊(4)，挤压辊(3)位于传导辊(4)的上方，挤压机构(5)和摊平机构(6)分别分布在挤压辊(3)的两侧，挤压机构(5)安装在挤压辊(3)上，摊平机构(6)安装在侧立板(2)的侧面上；其中：/n所述的挤压机构(5)包括通过轴承对称连接在挤压辊(3)前后两端的连接环(51)...
【技术特征摘要】
1.一种自粘防水卷材材料制备工艺，该自粘防水卷材材料制备工艺采用如下防水卷材材料制备装置，防水卷材材料制备装置包括底板(1)、侧立板(2)、挤压辊(3)、传导辊(4)、挤压机构(5)和摊平机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的顶部上对称安装有两个侧立板(2)，侧立板(2)之间分别安装有挤压辊(3)和传导辊(4)，挤压辊(3)位于传导辊(4)的上方，挤压机构(5)和摊平机构(6)分别分布在挤压辊(3)的两侧，挤压机构(5)安装在挤压辊(3)上，摊平机构(6)安装在侧立板(2)的侧面上；其中：
所述的挤压机构(5)包括通过轴承对称连接在挤压辊(3)前后两端的连接环(51)，连接环(51)的外侧面安装在侧立板(2)的内侧面上，连接环(51)的外侧面上安装有挤压支柱(52)，挤压支柱(52)之间连接有弧形板(53)，弧形板(53)的内侧沿其弧形结构均匀分布有挤压支板(54)，挤压支板(54)的内侧面上设置有挤压轮(55)，挤压支板(54)的外侧面均匀安装有挤压弹柱(56)，挤压弹柱(56)的外端穿过弧形板(53)；
所述的摊平机构(6)包括安装在两个侧立板(2)侧面之间的摊平支板(61)，摊平支板(61)的上方分布有摊平压板(62)，摊平压板(62)与侧立板(2)的侧面之间通过滑动配合的方式相连接，摊平压板(62)上沿其宽度方向等间距设置有方槽(63)，每个方槽(63)内均通过销轴安装有一个转动柱(64)，转动柱(64)上通过滑动配合的方式均匀连接有摊平弹柱(65)，摊平弹柱(65)的底部上安装有摊平压轮(66)；
采用上述防水卷材材料制备装置对自粘防水卷材材料的制备工艺，包括以下步骤：
S1、防水卷材成型加工：首先通过卷材成型机组对防水卷材进行成型加工，并将成型后的防水卷材进行传导；
S2、防水卷材平整：成型后的防水卷材穿过摊平机构(6)后从挤压辊(3)的上端绕过，之后将防水卷材从传导辊(4)靠近摊平机构(6)一侧的底部进行传导，摊平机构(6)能够对防水卷材进行压平处理，防止摊平机构(6)的自粘层与卷材本体之间发生分离的现象；
S3、防水卷材卷绕压实：防水卷材从挤压辊(3)的上端绕过时，挤压辊(3)会自动转动，此时挤压轮(55)在挤压弹柱(56)的作用下能够具有一定压力的将防水卷材压在挤压辊(3)的侧面上，以便防水卷材进行卷绕时其自粘层不会发生变形或者脱落的现象；
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