一种用于菊芋汁的分离提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于菊芋汁的分离提取装置，包括壳体、转筒和端盖，转筒转动安装在壳体内，转筒的侧壁上均匀设置有多个筛孔，转筒的外侧壁上设置有多级渗透膜，端盖密封壳体和转筒上方的开口，端盖上竖直且转动安装有沿圆周均匀排布的压辊，压辊的侧面相互靠近，端盖上设置有位于多个压辊中间设置有进料管，进料管的进料端安装有投料漏斗，转筒的内表面设置有清料装置，壳体的底部安装有驱动转筒转动的电动机，壳体的底部设置有出汁管，该用于菊芋汁的分离提取装置可以有效的将菊芋块茎内的汁水分离出来，分离提纯效果好，残留的菊芋块茎废料清理方便，节约时间和原料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于菊芋汁的分离提取装置
本技术涉及过滤提纯设备
，具体涉及一种用于菊芋汁的分离提取装置。
技术介绍
菊芋又名洋姜、五星草，是菊科、向日葵属宿根性草本植物。原产北美洲，十七世纪传入欧洲，后传入中国；秋季开花，长有黄色的小盘花，形如菊，生产上一般用块茎繁殖，其地下块茎富含淀粉、菊糖等果糖多聚物，可以食用，煮食或熬粥，腌制咸菜，晒制菊芋干，或作制取淀粉和酒精原料；地上茎也可加工作饲料，其块茎或茎叶入药具有利水除湿，清热凉血，益胃和中之功效。菊芋提取物大多取自菊芋块茎之中，一般以菊粉的形式存在，菊粉是一类天然果聚糖的混合物。现有技术中，菊芋块茎内的提取物多采用压缩过滤机进行粉碎过滤提取，对菊芋块茎直接进行挤压，然后对挤压出来的汁水通过超滤膜进行过滤，生产过程中，菊芋块茎内的水分不能被最大化分离出来，损失大，挤压式过滤的提取效果并不是很好，并且生产后菊芋块茎的废料不能很好地清理出来，残留在废料中的汁水也很多，造成浪费和增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于菊芋汁的分离提取装置，以解决菊芋块茎内的水分不能被最大化分离出来，损失大，菊芋块茎的废料不能很好地清理出来，残留在废料中的汁水也很多，造成浪费和增加成本的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于菊芋汁的分离提取装置，包括壳体、转筒和端盖，所述转筒转动安装在所述壳体内，所述转筒的侧壁上均匀设置有多个筛孔，所述转筒的外侧壁上设置有多级渗透膜，所述端盖密封所述壳体和所述转筒上方的开口，所述端盖上竖直且转动安装有沿圆周均匀排布的压辊，所述压辊的侧面相互靠近，所述端盖上设置有位于多个所述压辊中间设置有进料管，所述进料管的进料端安装有投料漏斗，所述转筒的内表面设置有清料装置，所述壳体的底部安装有驱动所述转筒转动的电动机，所述壳体的底部设置有出汁管。进一步的技术方案是：所述转筒包括筒体、底盘和支撑杆，所述底盘通过所述支撑杆安装在所述筒体的底部，所述底盘的外侧面与所述筒体的内侧面之间设置有环形的出料槽。进一步的技术方案是：所述壳体的底部也设置有所述出料槽。进一步的技术方案是：所述清料装置包括上清料环、下清料环、连接杆和液压杆，所述上清料环的下表面和所述下清料环的上表面通过所述连接杆连接，所述上清料环位于所述转筒的顶部，且其外侧面贴紧所述转筒的内表面，所述下清料环转动安装在所述壳体与所述转筒下表面的所述出料槽内，所述液压杆的顶部连接所述下清料环的下表面。进一步的技术方案是：所述多级渗透膜沿菊芋汁流动方向至少设置为目数不同的两层,且目数沿菊芋汁流动方向从小到大排布。进一步的技术方案是：所述壳体的底部设置为向下凹陷的弧形。进一步的技术方案是：所述筛孔设置为锥形孔，所述锥形孔的小口径朝向所述多级渗透膜。与现有技术相比，本技术至少能达到以下有益效果之一的是：1、本技术提出一种用于菊芋汁的分离提取装置，通过利用多个压辊之间的碾压，将菊芋块茎碾碎以及挤出大部分的汁水，然后再利用转筒的离心和多级渗透膜（超滤膜）的过滤作用，将菊芋块茎破碎物和汁水充分的分离过滤出来，分离提纯后汁水通过外壳的出汁管排出收集，转筒内的菊芋块茎残留物被清料装置清理出来，该用于菊芋汁的分离提取装置可以有效的将菊芋块茎内的汁水分离出来，分离提纯效果好，残留的菊芋块茎废料清理方便，节约时间和原料成本。2、该清料装置通过上清料环和下清料环的升降式运动刮掉转筒内壁的菊芋块茎组织，并且从壳体的下部带出，完成清理的目的，转筒的筒体通过支撑杆连接底盘，避免清料装置与其相互干涉，多级渗透膜沿菊芋汁流动方向至少设置为目数不同的两层，可提高过滤效果，壳体的底部设置为向下凹陷的弧形，便于菊芋汁从其底部收集排出，筛孔设置为锥形孔，锥形孔的小口径朝向所述多级渗透膜，防止菊芋块茎堵塞筛孔。附图说明图1为本技术一种用于菊芋汁的分离提取装置的结构示意图。图2为本技术图1中压辊的结构示意图。图3为本技术图1中转筒的结构示意图。图4为本技术图1中清料装置的结构示意图。附图标记：1、壳体；2、转筒；21、筒体；22、底盘；23、支撑杆；3、端盖；4、压辊；5、投料漏斗；6、清料装置；61、上清料环；62、下清料环；63、连接杆；64、液压杆；7、电动机；8、筛孔；9、多级渗透膜；10、出汁管；11、出料槽；12、进料管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1请参照图1和图2示出的一个实施例，一种用于菊芋汁的分离提取装置，包括壳体1、转筒2和端盖3，所述转筒2转动安装在所述壳体1内，所述转筒2的侧壁上均匀设置有多个筛孔8，所述转筒2的外侧壁上设置有多级渗透膜9，所述端盖3密封所述壳体1和所述转筒2上方的开口，所述端盖3上竖直且转动安装有沿圆周均匀排布的压辊4，所述压辊4的侧面相互靠近，所述端盖3上设置有位于多个所述压辊4中间设置有进料管12，所述进料管12的进料端安装有投料漏斗5，所述转筒2的内表面设置有清料装置6，所述壳体1的底部安装有驱动所述转筒2转动的电动机7，所述壳体1的底部设置有出汁管10。该用于菊芋汁的分离提取装置，转筒2转动安装在壳体1内，转筒2的侧壁上均匀设置有多个筛孔8，转筒2的外侧壁上设置有多级渗透膜9，端盖3密封壳体1和转筒2上方的开口，端盖3上竖直且转动安装有沿圆周均匀排布的压辊4，压辊4的侧面相互靠近，且其底部贴合转筒2的内底面，端盖3上设置有位于多个压辊4中间设置有进料管11，进料管11的进料端安装有投料漏斗5，菊芋块茎从投料漏斗5投入，转筒2的内表面设置有清料装置6，壳体1的底部安装有驱动转筒2转动的电动机7，壳体1的底部设置有出汁管10，通过利用多个压辊4之间的碾压，将菊芋块茎碾碎以及挤出大部分的汁水，然后再利用转筒2的离心和多级渗透膜9（或超滤膜）的过滤作用，将菊芋块茎破碎物和汁水充分的分离过滤出来，分离提纯后汁水通过外壳1的出汁管10排出收集，转筒2内的菊芋块茎残留物被清料装置6清理出来，该用于菊芋汁的分离提取装置可以有效的将菊芋块茎内的汁水分离出来，分离提纯效果好，残留的菊芋块茎废料清理方便，节约时间和原料成本。实施例2：在上述实施例1的基础上，实施例2请参照图3示出的一个实施例，所述转筒2包括筒体21、底盘22和支撑杆23，所述底盘22通过所述支撑杆23安装在所述筒体21的底部，所述底盘22的外侧面与所述筒体21的内侧面之间设置有环形的出料槽11。转筒2的筒体21通过支撑杆23连接底盘22，避免转筒2的运动与清料装置6的运动相互干涉。优选地，所述壳体1的底部也设置有所述出料槽11。壳体1的底部设置有与转筒2上一致的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于菊芋汁的分离提取装置，其特征在于:包括壳体（1）、转筒（2）和端盖（3），所述转筒（2）转动安装在所述壳体（1）内，所述转筒（2）的侧壁上均匀设置有多个筛孔（8），所述转筒（2）的外侧壁上设置有多级渗透膜（9），所述端盖（3）密封所述壳体（1）和所述转筒（2）上方的开口，所述端盖（3）上竖直且转动安装有沿圆周均匀排布的压辊（4），所述压辊（4）的侧面相互靠近，所述端盖（3）上设置有位于多个所述压辊（4）中间设置有进料管（12），所述进料管（12）的进料端安装有投料漏斗（5），所述转筒（2）的内表面设置有清料装置（6），所述壳体（1）的底部安装有驱动所述转筒（2）转动的电动机（7），所述壳体（1）的底部设置有出汁管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于菊芋汁的分离提取装置，其特征在于:包括壳体（1）、转筒（2）和端盖（3），所述转筒（2）转动安装在所述壳体（1）内，所述转筒（2）的侧壁上均匀设置有多个筛孔（8），所述转筒（2）的外侧壁上设置有多级渗透膜（9），所述端盖（3）密封所述壳体（1）和所述转筒（2）上方的开口，所述端盖（3）上竖直且转动安装有沿圆周均匀排布的压辊（4），所述压辊（4）的侧面相互靠近，所述端盖（3）上设置有位于多个所述压辊（4）中间设置有进料管（12），所述进料管（12）的进料端安装有投料漏斗（5），所述转筒（2）的内表面设置有清料装置（6），所述壳体（1）的底部安装有驱动所述转筒（2）转动的电动机（7），所述壳体（1）的底部设置有出汁管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于菊芋汁的分离提取装置，其特征在于:所述转筒（2）包括筒体（21）、底盘（22）和支撑杆（23），所述底盘（22）通过所述支撑杆（23）安装在所述筒体（21）的底部，所述底盘（22）的外侧面与所述筒体（21）的内侧面之间设置有环形的出料槽（11）。


3.根据权利要求2所述的一种用于菊芋汁的分离提取装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李展旭，
申请(专利权)人：河南紫菁禾生物科技有限公司，河南省科学院化学研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41