一种脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硝装置，脱硝装置包括高温风箱组、第一低温风箱组、第二低温风箱组、中温SCR反应器、干法脱硫除尘脱硝一体化机、第一烟气调节阀和第二烟气调节阀。本实用新型专利技术提供的脱硝装置能够充分利用烧结机输出的高温烟气和低温烟气的热能，将高温烟气和一部分低温烟气混合，使得混合烟气温度达到中低温SCR脱硝的反应温度，然后，将剩下的低温气体与经过中低温SCR脱硝的混合气体混合，进入干法脱硫除尘脱硝一体化机内进行脱硫脱硝，之后，排放到大气中。即本实用新型专利技术充分利用了烧结机输出的烟气的温度，配合干法脱硫除尘脱硝一体化机，避免了加热烟气，节省了能量，降低了烧结烟气的脱硝成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝装置
本技术涉及钢铁烧结设备
，尤其是涉及一种脱硝装置。
技术介绍
目前，在钢铁烧结等非电行业中，脱硝主要选择带加热的中低温SCR脱硝。然而，烧结机排放的烟气混合在一起之后的温度在130～180℃之间，不满足中低温SCR脱硝≥180℃的工作温度要求。因此，需设置烟气加热装置来提高烟气温度至180-320℃，以满足SCR催化剂的工作要求。烟气加热装置主要燃用高炉/转炉煤气，其运行成本过高，占据中低温SCR脱硝总运行成本的一半以上，导致钢铁烧结行业SCR脱硝成本居高不下。因此，如何降低烧结烟气的脱硝成本是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种脱硝装置，能够降低烧结烟气的脱硝成本。为了实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种脱硝装置，包括高温风箱组、第一低温风箱组、第二低温风箱组、中低温SCR反应器、干法脱硫除尘脱硝一体化机、第一烟气调节阀和第二烟气调节阀；所述高温风箱组的入口用于输入烧结机输出的高温烟气，所述第一低温风箱组的入口和所述第二低温风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝装置，其特征在于，包括高温风箱组、第一低温风箱组、第二低温风箱组、中低温SCR反应器、干法脱硫除尘脱硝一体化机、第一烟气调节阀和第二烟气调节阀；/n所述高温风箱组的入口用于输入烧结机输出的高温烟气，所述第一低温风箱组的入口和所述第二低温风箱组的入口均用于输入所述烧结机输出的低温烟气，所述高温烟气的温度大于所述中低温SCR反应器的反应温度，所述低温烟气的温度小于所述中低温SCR反应器的反应温度；/n所述第一烟气调节阀和所述第二烟气调节阀并联设置在所述第一低温风箱组的出口；/n所述高温风箱组与所述第一烟气调节阀的出口导通，所述第一烟气调节阀的出口与所述中低温SCR反应器的入口导通，所述...

【技术特征摘要】
1.一种脱硝装置，其特征在于，包括高温风箱组、第一低温风箱组、第二低温风箱组、中低温SCR反应器、干法脱硫除尘脱硝一体化机、第一烟气调节阀和第二烟气调节阀；
所述高温风箱组的入口用于输入烧结机输出的高温烟气，所述第一低温风箱组的入口和所述第二低温风箱组的入口均用于输入所述烧结机输出的低温烟气，所述高温烟气的温度大于所述中低温SCR反应器的反应温度，所述低温烟气的温度小于所述中低温SCR反应器的反应温度；
所述第一烟气调节阀和所述第二烟气调节阀并联设置在所述第一低温风箱组的出口；
所述高温风箱组与所述第一烟气调节阀的出口导通，所述第一烟气调节阀的出口与所述中低温SCR反应器的入口导通，所述中低温SCR反应器的出口与所述干法脱硫除尘脱硝一体化机的入口导通，所述干法脱硫除尘脱硝一体化机的出口用于气体排放；
所述第二低温风箱组的出口与所述第二烟气调节阀的出口导通，并与所述干法脱硫除尘脱硝一体化机的入口导通。


2.根据权利要求1所述的脱硝装置，其特征在于，还包括第一除尘器；
所述第一除尘器的入口与所述第一烟气调节阀的出口及所述高温风箱组的出口均导通，所述第一除尘器的出口与所述中低温SCR反应器的入口导通。


3.根据权利要求2所述的脱硝装置，其特征在于，还包括第二除尘器；
所述第二除尘器的入口与所述第二烟气调节阀的出口、所述第二低温风箱组的出口及所述中低温SCR反应器出口均导通，所述第二除尘器的出口与所述干法脱硫除尘脱硝一体化机的入口导通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：马文明，初琨，曹茂洪，黄和茂，郭厚焜，林春源，王建春，张原，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35