一种熟料链斗输送机反向料斗制造技术

技术编号:26492334 阅读:34 留言:0更新日期:2020-11-27 15:17
本申请提供了一种熟料链斗输送机用反向料斗,反向料斗包括:两件侧板、一件后板、一件前板、一件底板、两件侧耳板、一件下耳板、两件滚轮支座,前板、后板、两件侧板和底板相互焊接形成料斗容纳空间,前板与后板平行,后板与底板呈夹角α,滚轮支座固定连接于底板下方的两侧,其特征在于,夹角α的范围为0°<α<90°,侧耳板与下耳板分别焊接在侧板和后板上形成耳子,下耳板与后板呈夹角β,其中α<β<α+90°,前板的上边沿低于侧板的上边沿高于后板的上边沿。本申请提供的一种熟料链斗输送机用反向料斗,相邻的两个料斗通过前一个料斗的耳子与后一个料斗无缝搭接,避免熟料在输送过程中漏料,且能够最大程度的提高水泥熟料的输送量。

【技术实现步骤摘要】
一种熟料链斗输送机反向料斗
本专利技术属于输送设备
,尤其涉及一种熟料链斗输送机反向料斗。
技术介绍
熟料输送机是能够同时进行水平和倾斜输送的连续输送设备,能够根据不同的输送距离和提升高度的要求进行工艺设计布置,适合于输送干燥粒状物料。此设备是水泥厂的关键设备之一。而料斗是熟料输送机中的关键部位,它起着承载、运输物料的作用。料斗从设备的尾部接收从上方落料口进入的物料,运输到设备的头部,经过翻转将物料倾倒出去,然后料斗运转到设备的下方,开始往尾部空载运行,到达尾部后继续进料,从而完成一个循环。然而在熟料输送机以往的设计中,均使用的是正向料斗,前后料斗之间不可避免的会有约3-5cm的缝隙,在熟料输送过程中造成熟料和粉尘会掉落,从而增大工人的劳动强度并造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术提供了一种熟料链斗输送机反向料斗,用以解决前后料斗之间产生缝隙的技术问题。为了解决上述技术问题,本申请实施例公开了如下技术方案:本申请提供的一种熟料链斗输送机反向料斗,所述反向料斗包括:两件侧板、一件后板、一件前板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熟料链斗输送机用反向料斗,所述反向料斗包括:两件侧板(3)、一件后板(2)、一件前板(7)、一件底板(5)、两件侧耳板(1)、一件下耳板(8)、两件滚轮支座(6),所述前板(7)、所述后板(2)、两件所述侧板(3)和所述底板(5)相互焊接形成料斗容纳空间,所述前板(7)与所述后板(2)平行,所述后板(2)与所述底板(5)呈夹角α,所述滚轮支座(6)固定连接于所述底板(5)下方的两侧,其特征在于,所述夹角α的范围为0°<α<90°,所述侧耳板(1)与所述下耳板(8)分别焊接在所述侧板(3)和所述后板(2)上形成耳子,所述下耳板(8)与所述后板(2)呈夹角β,其中α<β<α+90°,所述前...

【技术特征摘要】
1.一种熟料链斗输送机用反向料斗,所述反向料斗包括:两件侧板(3)、一件后板(2)、一件前板(7)、一件底板(5)、两件侧耳板(1)、一件下耳板(8)、两件滚轮支座(6),所述前板(7)、所述后板(2)、两件所述侧板(3)和所述底板(5)相互焊接形成料斗容纳空间,所述前板(7)与所述后板(2)平行,所述后板(2)与所述底板(5)呈夹角α,所述滚轮支座(6)固定连接于所述底板(5)下方的两侧,其特征在于,所述夹角α的范围为0°<α<90°,所述侧耳板(1)与所述下耳板(8)分别焊接在所述侧板(3)和所述后板(2)上形成耳子,所述下耳板(8)与所述后板(2)呈夹角β,...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝无忧
申请(专利权)人:江西华欣机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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