一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，包括机台、滑杆、支撑杆衔接杆，所述机台的顶部安装有弹簧，所述齿条的顶部安装有受力块，所述齿条的底部安装有第一传动杆，所述第二传动杆的侧面安装有限位块，所述滑杆偏离安装于齿条的顶部，所述灯管支撑板的顶部安装有第一啮合齿，所述衔接杆位于工作箱的侧面，所述第二活动杆的侧面安装有第三传动齿轮，通过液压杆与第三传动齿轮的设置，当液压杆带动工作箱下降时，第三传动齿轮会带动第二传动齿轮向上移动，当工作箱上升时，第二传动齿轮回下降与第一啮合齿相接触，灯管支撑板开始向前滑动，并带动推杆与受力块分离，使齿条重新与第一传动齿轮相接触。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置
本专利技术涉及LED灯贴标
，具体为一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置。
技术介绍
LED全称为发光二极管，它是生活中一种常见的发光器件，在照明领域应用广泛，发光二极管可高效的将电能转换为光能，在现代社会具有广泛的用途，因此LED灯的生产厂家也数不胜数，任何一家LED灯生产厂家在LED灯出厂时，通过性能检测需要在灯管上贴上合理的标签，以便防止性能不过关的LED灯流入市场。虽然现在很多的LED灯贴标都是通过不同的机器来进行，但是很多贴标装置的自动化程度不高，基本都是半自动，而且只能进行单工位加工，影响效率，为此我们提出一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，以解决上述
技术介绍
中提出的很多贴标装置的自动化程度不高，基本都是半自动，而且只能进行单工位加工，大大影响效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，包括机台、滑杆、支撑杆和衔接杆，所述机台的顶部安装有弹簧，且弹簧的顶部安装有齿条，所述齿条的顶部安装有受力块，所述齿条的底部安装有第一传动杆，且第一传动杆的侧面安装有第二传动杆，所述第二传动杆的侧面安装有限位块，所述滑杆偏离安装于齿条的顶部，且滑杆的表面安装有灯管支撑板，所述灯管支撑板的顶部安装有第一啮合齿，所述灯管支撑板的内部贯穿安装有工位孔，且工位孔的侧面偏离安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的顶部安装有第一电机，所述第一传动齿轮的侧面安装有推杆，所述支撑杆偏离安装于弹簧的侧面，且支撑杆的顶部安装有工作箱，所述工作箱的内部安装有贴标装置，所述工作箱侧面安装有第二啮合齿，所述衔接杆位于工作箱的侧面，且衔接杆的侧面安装有第二活动杆，所述第二活动杆的侧面安装有第三传动齿轮，所述第二活动杆的底部安装有第二传动齿轮，且第二传动齿轮的侧面安装有第二电机。优选的，所述第一传动杆与第二传动杆为轴连接，所述第二传动杆与限位块为滑动连接，且限位块与齿条为一体式设计，而且第二传动杆通过受力块带动齿条右侧构成伸缩结构。优选的，所述受力块的侧面为45°倾斜设计，且受力块的高度与推杆的长度一致，而且受力块通过推杆与弹簧带动齿条左侧构成伸缩结构。优选的，所述灯管支撑板与滑杆为滑动连接，且第一传动齿轮与第一电机电性连接并通过齿条带动灯管支撑板构成滑动结构。优选的，所述衔接杆与工作箱为一体式结构，所述衔接杆与第二活动杆为滑动连接，且工作箱通过液压杆与第三传动齿轮带动第二传动齿轮构成伸缩结构。优选的，所述第二传动齿轮与第二电机电性连接构成旋转结构，且第二传动齿轮通过第一啮合齿与第三传动齿轮带动灯管支撑板构成间歇性滑动结构。优选的，所述贴标装置包括防护箱、标签放置杆、标签纸工位孔、分离板、废纸收集杆、传动带、传动滚轮、半圆环、限位弹簧、活动杆、第三传动杆和第四传动杆，所述防护箱位于工作箱的内部，且防护箱的顶部安装有标签放置杆，且标签放置杆的侧面偏离安装有标签纸工位孔，所述防护箱的底部安装有分离板，且分离板的侧面偏离安装有废纸收集杆，所述废纸收集杆的表面安装有传动带，且传动带的底部内侧安装有传动滚轮，所述传动滚轮的表面安装有半圆环，且半圆环的内的安装有限位弹簧，所述限位弹簧的侧面偏离安装有活动杆，且活动杆的侧面安装有第三传动杆，所述第三传动杆的侧面安装有第四传动杆。优选的，所述废纸收集杆与防护箱为旋转连接，所述传动带与废纸收集杆和传动滚轮均为贴合安装，且传动滚轮通过活动杆与传动带带动废纸收集杆构成旋转结构。优选的，所述活动杆与半圆环为活动连接，且第四传动杆通过灯管支撑板与第三传动杆带动活动杆构成滑动结构。与现有技术相比，与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，通过受力块与弹簧的设置，当推杆通过滑动到达受力块的顶部时，会通过受力块将齿条的左侧向下压，使得齿条逐渐与第一传动齿轮相离。2、该LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，通过第二传动杆与限位杆的设置，当齿条的左侧向下移动时，第一传动杆会带动第二传动杆向下移动，又因为第二传动杆与限位杆为滑动连接，限位杆与齿条为一体式设计，所以当第二传动杆向下移动时，会带动齿条的右侧向下移动，将齿条与第一传动齿轮彻底分离，进而使灯管支撑板停止移动。3、该LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，通过液压杆与第三传动齿轮的设置，当液压杆带动工作箱下降时，第三传动齿轮会带动第二传动齿轮向上移动，当工作箱上升时，第二传动齿轮回下降与第一啮合齿相接触，灯管支撑板开始向前滑动，并带动推杆与受力块分离，使齿条重新与第一传动齿轮相接触。4、该LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，通过第四传动杆与传动带的设置，当第四传动杆通过工作箱下降时，会带动传动带进行旋转，传动带进而会带动废纸收集杆旋转，使其拉动标签纸，将使用过的标签纸更换掉。5、该LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，自动化程度高，通过液压杆带动工作箱上下移动，和第一传动齿轮带动灯管支撑版滑动，其他零件基本能够实现联动，无需人工进行手动的复杂操作。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术工作箱左侧示意图；图3为本专利技术灯管支撑板左侧示意图；图4为本专利技术贴标装置示意图；图5为本专利技术灯管支撑板俯视示意图。图中：1、机台；2、弹簧；3、支撑板；4、受力块；5、第一传动杆；6、第二传动杆；7、限位块；8、滑杆；9、灯管支撑板；10、工位孔；11、第一传动齿轮；12、第一电机；13、第一啮合齿；14、支撑杆；15、工作箱；16、贴标装置；1601、防护箱；1602、标签放置杆；1603、标签纸工位孔；1604、分离板；1605、废纸收集杆；1606、传动带；1607、传动滚轮；1608、半圆环；1609、限位弹簧；1610、活动杆；1611、第三传动杆；1612、第四传动杆；17、第二啮合齿；18、第二活动杆；19、第二传动齿轮；20、第二电机；21、第三传动齿轮；22、推杆；23、液压杆；24、衔接杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，包括机台1、滑杆8、支撑杆14衔接杆24，机台1的顶部安装有弹簧2，且弹簧2的顶部安装有齿条3，齿条3的顶部安装有受力块4，齿条3的底部安装有第一传动杆5，且第一传动杆5的侧面安装有第二传动杆6，第二传动杆6的侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，包括机台（1）、滑杆（8）、支撑杆（14）衔接杆（24），其特征在于：所述机台（1）的顶部安装有弹簧（2），且弹簧（2）的顶部安装有齿条（3），所述齿条（3）的顶部安装有受力块（4），所述齿条（3）的底部安装有第一传动杆（5），且第一传动杆（5）的侧面安装有第二传动杆（6），所述第二传动杆（6）的侧面安装有限位块（7），所述滑杆（8）偏离安装于齿条（3）的顶部，且滑杆（8）的表面安装有灯管支撑板（9），所述灯管支撑板（9）的顶部安装有第一啮合齿（13），所述灯管支撑板（9）的内部贯穿安装有工位孔（10），且工位孔（10）的侧面偏离安装有第一传动齿轮（11），所述第一传动齿轮（11）的顶部安装有第一电机（12），所述第一传动齿轮（11）的侧面安装有推杆（22），所述支撑杆（14）偏离安装于弹簧（2）的侧面，且支撑杆（14）的顶部安装有工作箱（15），所述工作箱（15）的内部安装有贴标装置（16），所述工作箱（15）侧面安装有第二啮合齿（17），所述衔接杆（24）位于工作箱（15）的侧面，且衔接杆（24）的侧面安装有第二活动杆（18），所述第二活动杆（18）的侧面安装有第三传动齿轮（21），所述第二活动杆（18）的底部安装有第二传动齿轮（19），且第二传动齿轮（19）的侧面安装有第二电机（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，包括机台（1）、滑杆（8）、支撑杆（14）衔接杆（24），其特征在于：所述机台（1）的顶部安装有弹簧（2），且弹簧（2）的顶部安装有齿条（3），所述齿条（3）的顶部安装有受力块（4），所述齿条（3）的底部安装有第一传动杆（5），且第一传动杆（5）的侧面安装有第二传动杆（6），所述第二传动杆（6）的侧面安装有限位块（7），所述滑杆（8）偏离安装于齿条（3）的顶部，且滑杆（8）的表面安装有灯管支撑板（9），所述灯管支撑板（9）的顶部安装有第一啮合齿（13），所述灯管支撑板（9）的内部贯穿安装有工位孔（10），且工位孔（10）的侧面偏离安装有第一传动齿轮（11），所述第一传动齿轮（11）的顶部安装有第一电机（12），所述第一传动齿轮（11）的侧面安装有推杆（22），所述支撑杆（14）偏离安装于弹簧（2）的侧面，且支撑杆（14）的顶部安装有工作箱（15），所述工作箱（15）的内部安装有贴标装置（16），所述工作箱（15）侧面安装有第二啮合齿（17），所述衔接杆（24）位于工作箱（15）的侧面，且衔接杆（24）的侧面安装有第二活动杆（18），所述第二活动杆（18）的侧面安装有第三传动齿轮（21），所述第二活动杆（18）的底部安装有第二传动齿轮（19），且第二传动齿轮（19）的侧面安装有第二电机（20）。


2.根据权利要求书1所述的一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，其特征在于：所述第一传动杆（5）与第二传动杆（6）为轴连接，所述第二传动杆（6）与限位块（7）为滑动连接，且限位块（7）与齿条（3）为一体式设计，而且第二传动杆（6）通过受力块（4）带动齿条（3）右侧构成伸缩结构。


3.根据权利要求书1所述的一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，其特征在于：所述受力块（4）的侧面为45°倾斜设计，且受力块（4）的高度与推杆（22）的长度一致，而且受力块（4）通过推杆（22）与弹簧（2）带动齿条（3）左侧构成伸缩结构。


4.根据权利要求书1所述的一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，其特征在于：所述灯管支撑板（9）与滑杆（8）为滑动连接，且第一传动齿轮（11）与第一电机（12）电性连接并通过齿条（3）带动灯管支撑板（9）构成滑动结构。


5.根据权利要求书1所述的一种LED灯生产用具有多工位贴标功能的自动贴标装置，其特征在于：所述衔接杆（24）与工作箱（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓珊，叶婷，王龙，
申请(专利权)人：东莞市翔飞智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44