一种化工产品生产用固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工产品生产用固液分离装置，属于化工设备技术领域。该装置包括过滤箱、压滤箱、加热箱和冷却箱；过滤箱顶部设置有加料口，底部设置有第一排液孔，内部设置有第一输送带，且第一输送带上设置有多个第一通孔；第一输送带与压滤箱的连接处设置有第二通孔；压滤箱的左侧设置有下料板，顶部设置有伸缩杆，底部设置有第二排液孔，前侧设置有第一开合门。本实用新型专利技术中设置了过滤箱、压滤箱、加热箱和冷却箱，过滤箱将固液混合物进行粗略的分离，压滤箱将固液混合物进行压滤，再一次进行分离，加热箱和冷却箱将固液混合中残留的少量液体进一步进行分离，从而可以将固液混合物中的液体和固体彻底分离干净。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品生产用固液分离装置
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种化工产品生产用固液分离装置。
技术介绍
分离是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作，在化工生产过程中，需要对液体进行过滤分离，从而将固体和液体分离，便于后续处理和废物利用。现有的技术中，只能将固体和液体通过离心机等设备进行粗略的过滤，不能一次性进行很彻底的分离。
技术实现思路
为了使固体和液体更加彻底的分离，本技术提供了一种化工产品生产用固液分离装置。所述装置包括过滤箱、压滤箱、加热箱和冷却箱；所述过滤箱顶部设置有加料口，底部设置有第一排液孔，内部设置有第一输送带，且所述第一输送带上设置有多个第一通孔；所述第一输送带与所述压滤箱的连接处设置有第二通孔；所述压滤箱的左侧设置有下料板，顶部设置有伸缩杆，底部设置有第二排液孔，前侧设置有第一开合门；所述下料板位于所述第二通孔的下方，所述下料板下方设置有第二输送带，且所述第二输送带上设置有多个第三通孔，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工产品生产用固液分离装置，其特征在于，所述装置包括过滤箱(1)、压滤箱(2)、加热箱(3)和冷却箱(4)；所述过滤箱(1)顶部设置有加料口(5)，底部设置有第一排液孔(6)，内部设置有第一输送带(7)，且所述第一输送带(7)上设置有多个第一通孔(8)；所述第一输送带(7)与所述压滤箱(2)的连接处设置有第二通孔(9)；/n所述压滤箱(2)的左侧设置有下料板(10)，顶部设置有伸缩杆(11)，底部设置有第二排液孔(12)，前侧设置有第一开合门(13)；所述下料板(10)位于所述第二通孔(9)的下方，所述下料板(10)下方设置有第二输送带(14)，且所述第二输送带(14)上设置有多个第三...

【技术特征摘要】
1.一种化工产品生产用固液分离装置，其特征在于，所述装置包括过滤箱(1)、压滤箱(2)、加热箱(3)和冷却箱(4)；所述过滤箱(1)顶部设置有加料口(5)，底部设置有第一排液孔(6)，内部设置有第一输送带(7)，且所述第一输送带(7)上设置有多个第一通孔(8)；所述第一输送带(7)与所述压滤箱(2)的连接处设置有第二通孔(9)；
所述压滤箱(2)的左侧设置有下料板(10)，顶部设置有伸缩杆(11)，底部设置有第二排液孔(12)，前侧设置有第一开合门(13)；所述下料板(10)位于所述第二通孔(9)的下方，所述下料板(10)下方设置有第二输送带(14)，且所述第二输送带(14)上设置有多个第三通孔(15)，顶部放置有装料箱(16)，且所述装料箱(16)底部设置有多个第四通孔(17)；所述伸缩杆(11)底端连接有压滤板(18)；所述第二输送带(14)与所述加热箱(3)的连接处设置有第五通孔(19)；
所述加热箱(3)的顶部设置第六通孔(20)，内部设置有加热装置(21)和第三输送带(22)，前侧设置有第二开合门(23)；所述第五通孔(19)处设置有电动开合门(24)；所述第三输送带(22)位于所述第五通孔(19)的下方；所述冷却箱(4)顶部设置有第七通孔(25)，内部设置有制冷装置(26)，底部设置有第三排液孔(27)；所述第七通孔(25)与所述第六通孔(20)之间通过排气管(28)连接；所述装置外侧设置有开关按钮(29)和触摸屏(30)，且所述触摸屏(30)内部设置有控制器(31)；
且所述第一输送带(7)、所述第二输送带(14)、所述伸缩杆(11)、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张郢峰，
申请(专利权)人：陕西国防工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61