一种药剂生产用蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药剂生产用蒸馏装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部外壁固定连接有电机，所述箱体内壁转动连接有转动轴，所述转动轴和电机固定连接，所述转动轴外壁固定连接有绞龙。本实用新型专利技术通过启动电机带动转动轴转动，从而带动转动轴外壁的绞龙和转动横杆转动，对箱体内的药液进行连续搅拌，再通过控制箱体外壁的电控箱来控制夹层内和弧形隔板底部的加热管发热，对箱体内的药液进行加热蒸发，通过均匀分布的加热管可以使药液均匀加热蒸发，配合搅拌装置可以提升装置的整体的加热蒸馏效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂生产用蒸馏装置
本技术涉及蒸馏装置
，尤其涉及一种药剂生产用蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体中各组分沸点不同使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、过滤结品等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，药用蒸馏通常被称为短程蒸馏，据此，药用蒸馏机构通常被称为短程蒸馏机构，所谓的短程蒸馏是在高真空下进行的一种特殊的液一液分离技术，蒸发分子受热逸出液膜后经过较短的距离后在内置冷凝器上迅速冷凝，克服了常规的即传统的蒸馏蒸发中汽液平衡的约束，使短程蒸馏过程始终保持较高的传质推动力，从而实现物质的高效分离。而现有的技术由于加热装置结构简单，导致受热不均匀，且没有外力作用增加加热蒸发效率导致蒸馏时间过长，浪费时间，因此一种具有高效的加热装置，且具有相应的机械促进蒸发效率的装置显得很重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药剂生产用蒸馏装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种药剂生产用蒸馏装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部外壁固定连接有电机，所述箱体内壁转动连接有转动轴，所述转动轴和电机固定连接，所述转动轴外壁固定连接有绞龙，所述转动轴外壁固定连接有转动横杆，所述箱体设置有夹层，所述夹层内壁固定连接有加热管，所述转动轴底部转动连接有弧形隔板，所述弧形隔板底部固定连接有加热管，所述箱体外壁固定连有电控箱，所述电控箱和加热管电性连接。优选的，所述箱体顶部设置有导气管，导气管另一端设置有集液箱，集液箱外壁设置有第二出液口，第二出液口转动连接有第二出液阀门。优选的，箱体一侧外壁固定连接有冷凝箱，集液箱内部设置有风管，风管和冷凝箱顶部固定连接，风管顶部固定连接有风口，风口内部固定连接有第二过滤板，冷凝箱底部固定连接有散热片，冷凝箱一侧固定连接有风箱，风箱内壁固定连接有风机，风机远离冷凝箱一侧内壁固定连接有第一过滤板。优选的，所述转动横杆远离转动轴一端固定连接有刮板。优选的，所述箱体外壁底部固定连接有温度探测器。优选的，所述箱体顶部固定连接有进液口，进液口外壁转动连接有进液阀门，箱体底部固定连接有第一出液口，第一出液口外壁转动连接有第一出液阀门。优选的，所述箱体顶部固定连接有真空机，箱体内壁顶部设置有气口，气口和真空机底部固定连接。本技术的有益效果为：1、通过启动电机带动转动轴转动，从而带动转动轴外壁的绞龙和转动横杆转动，对箱体内的药液进行连续搅拌，再通过控制箱体外壁的电控箱来控制夹层内和弧形隔板底部的加热管发热，对箱体内的药液进行加热蒸发，通过均匀分布的加热管可以使药液均匀加热蒸发，配合搅拌装置可以提升装置的整体的加热蒸馏效率。2、通过设置风机可以增大风量进入冷凝箱，风经过冷凝箱的冷却进入集液箱对进入集液箱内的蒸汽进行冷却，最终冷凝成液体储存在集液箱，整个冷凝装置结构简单和箱体固定连接，便于移动，易于推广，风依次通过第一过滤板和第二过滤板可以除去空气中的杂质粒子，避免污染药液，提升了生产安全性。3、在开始搅拌之前通过真空机将箱体内部的空气抽空，使箱体内部成负压状态，可有效增强对药液生产用的原料的加热效果，同时也增加药液生产用的原料的反应效率。附图说明图1为本技术实施例1提出的一种药剂生产用蒸馏装置的主体结构示意图。图2为本技术实施例1提出的一种药剂生产用蒸馏装置的剖面结构示意图。图3为本技术实施例2提出的一种药剂生产用蒸馏装置的剖面结构示意图。图中：1箱体、2温度探测器、3支脚、4刹车轮、5第一出液口、6第一出液阀门、7冷凝箱、8第二出液口、9第二出液阀门、10第一过滤板、11集液箱、12导气管、13电机、14真空机、15进液管、16进液阀门、17电控箱、18风箱、19散热片、20加热管、21刮板、22转动轴、23转动横杆、24绞龙、25风机、26风管、27第二过滤板、28风口、29弧形隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种药剂生产用蒸馏装置，包括箱体1，箱体1底部外壁固定连接有支脚3，支脚3底部固定连接有刹车轮4，箱体1顶部外壁固定连接有电机13，箱体1内壁转动连接有转动轴22，转动轴22和电机13固定连接，转动轴22外壁固定连接有绞龙24，转动轴22外壁固定连接有转动横杆23，箱体1设置有夹层，夹层内壁固定连接有加热管20，转动轴22底部转动连接有弧形隔板29，弧形隔板29底部固定连接有加热管20，箱体1外壁固定连有电控箱17，电控箱17和加热管20电性连接，通过启动电机13带动转动轴22转动，从而带动转动轴22外壁的绞龙24和转动横杆23转动，对箱体1内的药液进行连续搅拌，再通过控制箱体1外壁的电控箱17来控制夹层内和弧形隔板29底部的加热管20发热，对箱体1内的药液进行加热蒸发，通过均匀分布的加热管20可以使药液均匀加热蒸发，配合搅拌装置可以提升装置的整体的加热蒸馏效率。本技术中，箱体1顶部设置有导气管12，导气管12另一端设置有集液箱11，集液箱11外壁设置有第二出液口8，第二出液口8转动连接有第二出液阀门9，箱体1一侧外壁固定连接有冷凝箱7，集液箱11内部设置有风管26，风管26和冷凝箱7顶部固定连接，风管26顶部固定连接有风口28，风口28内部固定连接有第二过滤板27，冷凝箱7底部固定连接有散热片19，冷凝箱7一侧固定连接有风箱18，风箱18内壁固定连接有风机25，风机25远离冷凝箱7一侧内壁固定连接有第一过滤板10，通过设置风机25可以增大风量进入冷凝箱7，风经过冷凝箱7的冷却进入集液箱11对进入集液箱11内的蒸汽进行冷却，最终冷凝成液体储存在集液箱11，整个冷凝装置结构简单和箱体1固定连接，便于移动，易于推广，风依次通过第一过滤板10和第二过滤板27可以除去空气中的杂质粒子，避免污染药液，提升了生产安全性；转动横杆23远离转动轴22一端固定连接有刮板21，转动,22在转动的时候带动刮板21对箱体1内壁进行刮拭清理；箱体1外壁底部固定连接有温度探测器2，对箱体1内的药液温度进行监测；箱体1顶部固定连接有进液口15，进液口15外壁转动连接有进液阀门16，箱体1底部固定连接有第一出液口5，第一出液口5外壁转动连接有第一出液阀门6，便于箱体1的进液和出液。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药剂生产用蒸馏装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁固定连接有支脚（3），所述支脚（3）底部固定连接有刹车轮（4），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁固定连接有电机（13），所述箱体（1）内壁转动连接有转动轴（22），所述转动轴（22）和电机（13）固定连接，所述转动轴（22）外壁固定连接有绞龙（24），所述转动轴（22）外壁固定连接有转动横杆（23），所述箱体（1）设置有夹层，所述夹层内壁固定连接有加热管（20），所述转动轴（22）底部转动连接有弧形隔板（29），所述弧形隔板（29）底部固定连接有加热管（20），所述箱体（1）外壁固定连有电控箱（17），所述电控箱（17）和加热管（20）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种药剂生产用蒸馏装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁固定连接有支脚（3），所述支脚（3）底部固定连接有刹车轮（4），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁固定连接有电机（13），所述箱体（1）内壁转动连接有转动轴（22），所述转动轴（22）和电机（13）固定连接，所述转动轴（22）外壁固定连接有绞龙（24），所述转动轴（22）外壁固定连接有转动横杆（23），所述箱体（1）设置有夹层，所述夹层内壁固定连接有加热管（20），所述转动轴（22）底部转动连接有弧形隔板（29），所述弧形隔板（29）底部固定连接有加热管（20），所述箱体（1）外壁固定连有电控箱（17），所述电控箱（17）和加热管（20）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种药剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部设置有导气管（12），导气管（12）另一端设置有集液箱（11），集液箱（11）外壁设置有第二出液口（8），第二出液口（8）转动连接有第二出液阀门（9）。


3.根据权利要求1或2所述的一种药剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁固定连接有冷凝箱（7），集液箱（11）内部设置有风管（26），风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南安市品龙新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35