一种低频单中空隔音复合玻璃制造技术

技术编号:26490618 阅读:36 留言:0更新日期:2020-11-27 15:15
公开了一种低频单中空隔音复合玻璃,包括第一玻璃和第二玻璃,从左至右依次设置为第一层为第一玻璃,第二层为PVB隔音胶片,第三层为第二玻璃,第一层的第一玻璃通过第二层的PVB隔音胶片与第三层第二玻璃粘合。由此增强了安全性,满足严苛的节能标准;同时达到了隔绝大部分交通低频噪音的效果,并且该配置有较强的工程通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种低频单中空隔音复合玻璃
本专利技术涉及一种低频单中空隔音复合玻璃,属于建筑隔音材料

技术介绍
随着城市化的不断发展,使居住在机场、高铁以及高速公路等附近的居民常常受到昼夜往复的交通噪音影响,这属于一种低频噪音,要提升居民的生活品质,此类居住建筑就需进行专业的隔声降噪设计,提升整体外围护结构的隔声能力,降低交通噪音传入日常室内居住环境。建筑外围护的外窗相对墙体来说隔声性能要差一些,是建筑隔绝交通噪音的一个薄弱点,而普通外窗的中空玻璃对交通低频噪音隔绝又显得十分无力。现有的隔音玻璃,如授权公告号CN207920425U的中国技术专利,其公开了一种隔音隔热中空玻璃窗,包括窗框和设置在窗框内的窗体,所述窗体包括三层玻璃;所述三层玻璃通过密封胶密封成一个整体,三层玻璃之间形成两个密闭空腔;任意相邻两层玻璃不平行。但是,这种隔音玻璃的任意相邻两层玻璃不平行,会造成玻璃加工带有方向性,非常规玻璃加工工艺,工艺复杂,生产效率低下,同时窗户安装后建筑立面视觉效果不好,倒影成像混乱。另一种隔音玻璃,如公开号CN110952887A的中国专利技术专利申请,其公开了一种隔音玻璃,包括玻璃基体和若干谐振器单元,所述玻璃基体具有中空腔,若干所述谐振器单元分散于所述中空腔并与所述玻璃基体形成声子晶体。但是,这种玻璃中空腔体中加入若干谐振单元,并且谐振单元分散于中空腔体,非常规玻璃加工工艺,工艺复杂,生产效率低下,同时窗户安装后室内视觉效果不通透,并且整体工程通用性较差。另一种隔音玻璃,如授权公告号CN206571357U的中国技术专利,其公开了一种隔音真空玻璃,包括真空玻璃层,所述真空玻璃层由第一钢化玻璃和第二钢化玻璃构成,第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间为真空间隙;所述第二钢化玻璃外部设有普通平板玻璃,普通平板玻璃与第二钢化玻璃之间为中空间隙;所述普通平板玻璃与第二钢化玻璃的中心处设有中心连接柱,中心连接柱用于普通平板玻璃和第二钢化玻璃;所述普通平板玻璃的内侧面贴有透明吸音膜。但是,该玻璃中空腔体中加入中间连接柱,中空腔体抽真空,非常规玻璃加工工艺,工艺复杂,生产效率低下,同时窗户安装后室内视觉效果不够通透,安全性以及耐久性较差,因此整体工程通用性较差。由上述
技术介绍
可知,居住在上述区域的居民,交通噪音是其日常生活的一个重要痛点,目前对门窗的低频隔音也缺乏系统化的研究,也未有成熟的产品去解决这个问题,同时对于北方严寒和寒冷地区极为严苛的节能规范,传统的单中空隔音玻璃很难满足保温隔热的要求,因此改进的单中空的低频隔音玻璃有着重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低频单中空隔音复合玻璃,可工程批量化生产应用,安装后仍然具有玻璃通透且美观的优点,能够克服现有隔音玻璃技术存在的不足,既能满足寒冷地区严苛的节能规范,又有较强的隔音效果。为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种低频单中空隔音复合玻璃,包括三层玻璃层,该三层玻璃层平行设置,分别为第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃,从左至右依次设置为第一层为第一玻璃,第二层为PVB隔音胶片,第三层为第二玻璃,第四层为中空腔体层,第五层为第三玻璃,上述五层结构平行布置,第一层的第一玻璃通过第二层的PVB隔音胶片与第三层第二玻璃粘合。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,在该中空腔体层中填充惰性气体氩气。有利地,在第三层的第二玻璃与第五层的第三玻璃之间还设置铝合金隔条,铝合金隔条设置在第二玻璃和第三玻璃靠近边缘的位置,并在边缘位置利用密封胶进行密封,进而形成密闭的中空腔体层。有利地,中空腔体层优选厚度为20-30mm,尤其为25mm。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,第一玻璃和第二玻璃厚度相同。有利地,第一玻璃和第二玻璃厚度为3-5mm。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,第三玻璃厚度为第一玻璃厚度的2-4倍。有利地,第三玻璃厚度为8-15mm。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,PVB隔音胶片为三层复合膜。有利地,PVB隔音胶片的厚度为1-2mm。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,三层复合膜的两个外层由PVB树脂和增塑剂及可选的加工助剂形成。有利地,增塑剂选自二丙二醇二苯甲酸酯。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,基于PVB树脂的重量,增塑剂的添加量为30-40wt%。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,三层复合膜的中间层由PVB树脂、改性SiO2气凝胶和增塑剂及可选的加工助剂形成。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,基于PVB树脂的重量,增塑剂的添加量为30-40wt%。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,所述改性SiO2气凝胶的添加量为6-10wt%。有利地,增塑剂选自二丙二醇二苯甲酸酯。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,所述改性SiO2气凝胶的制备方法如下:将SiO2气凝胶使用20wt%的(3,3,3-三氟丙基)甲基二甲氧基硅烷的乙醇溶液浸泡72h;所得湿气凝胶使用乙醇洗涤3次,随后使用超临界CO2在55℃和10Mpa条件下干燥,得到所述改性SiO2气凝胶。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,所述加工助剂包括紫外吸收剂、自由基捕获剂、红外吸收剂、抗氧化剂、渗透剂、分散剂。有利地,所述加工助剂的含量是本领域技术人员所熟知的。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,所述三层复合膜由两个外层和中间层的原料混合均匀后熔融,通过复合分配器挤出并流延成膜。根据本专利技术所述的复合玻璃,其中,三层复合膜的中间层与每个外层的厚度比为(1.5-2.5):1。本专利技术的有益效果是:本专利技术增强了整体玻璃使用时的安全性,并且满足严苛的节能标准;同时达到了隔绝大部分交通低频噪音的效果,并且该配置有较强的工程通用性,安装后与常规玻璃通透效果无异。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的低频单中空隔音复合玻璃。附图标记说明:1-第一玻璃,2-PVB隔音胶片,3-第二玻璃,4-中空腔体层,5-第三玻璃,6-铝合金隔条,7-密封胶。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。参见图1所示,一种低频单中空隔音复合玻璃,包括从左至右依次设置为第一层为第一玻璃1,第二层为PVB隔音胶片2,第三层为第二玻璃3,第四层为中空腔体层4,第五层为第三玻璃5。该复合玻璃总共三层玻璃层,该三层玻璃层平行设置,分别为第一玻璃1、第二玻璃3和第三玻璃5。优选的实施例是,上述三层玻璃为浮法玻璃。第一层的第一玻璃1通过第二层的PVB隔音胶片2与第三层第二玻璃3粘合。PVB隔音胶片2为半透明膜片,对玻璃有很好粘结力,具有透明本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种低频单中空隔音复合玻璃,包括三层玻璃层,该三层玻璃层平行设置,分别为第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃,从左至右依次设置为第一层为第一玻璃,第二层为PVB隔音胶片,第三层为第二玻璃,第四层为中空腔体层,第五层为第三玻璃,上述五层结构平行布置,第一层的第一玻璃通过第二层的PVB隔音胶片与第三层第二玻璃粘合。/n

【技术特征摘要】
1.一种低频单中空隔音复合玻璃,包括三层玻璃层,该三层玻璃层平行设置,分别为第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃,从左至右依次设置为第一层为第一玻璃,第二层为PVB隔音胶片,第三层为第二玻璃,第四层为中空腔体层,第五层为第三玻璃,上述五层结构平行布置,第一层的第一玻璃通过第二层的PVB隔音胶片与第三层第二玻璃粘合。


2.根据权利要求1所述的复合玻璃,其特征在于:在该中空腔体层中填充惰性气体氩气;
中空腔体层厚度为20-30mm。


3.根据权利要求1所述的复合玻璃,其特征在于:第一玻璃和第二玻璃厚度相同;
和/或,
第三玻璃厚度为第一玻璃厚度的2-4倍;
和/或,
第一玻璃和第二玻璃厚度为3-5mm;
和/或,
第三玻璃厚度为8-15mm。


4.根据权利要求1所述的复合玻璃,其特征在于:PVB隔音胶片为三层复合膜;
和/或,
PVB隔音胶片的厚度为1-2mm。


5.根据权利要求4所述的复合玻璃,其特征在于:三层...

【专利技术属性】
技术研发人员:董超曾昱
申请(专利权)人:中冶置业集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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