本发明专利技术公开了一种汽车配件用机床切削液回收装置,包括箱体,所述箱体顶部外壁固定有入料机构,且箱体内部顶端转动插接有转轴,所述转轴上固定有两个固定板,两个固定板之间固定有转轮,转轮圆周外壁上固定有两个螺旋方向相反的螺旋叶片,所述箱体内固定插接有纵向的固定轴,且固定轴上转动安装有两个对称分布的缓流板,所述缓流板底部固定有多组等距离分布的电磁线圈,且两个缓流板之间固定有多个弹簧,所述箱体相对两侧外壁上开有卸料口,卸料口内固定有过滤机构,过滤机构下方设有导流机构,所述箱体底部内壁固定插接有冷却箱,冷却箱顶部外壁固定设有制冷机构。本发明专利技术能够不会在过滤工作时将铁屑积留在滤网底部,提高过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件用机床切削液回收装置
本专利技术涉及切削液回收
,尤其涉及一种汽车配件用机床切削液回收装置。
技术介绍
金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用,可以减小前刀面与切屑,后刀面与已加工表面间的摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。在切削液的冷却润滑工作后需要对其进行回收,而切削液中含有大量铁屑,需要对铁屑进行分离工作,方便进行再次使用,现有回收装置在使用过程中存在一些不足,例如,在铁屑的分离收集工作时,铁屑会过多地积留在滤网底部上,造成滤孔堵塞,不能满足过滤要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车配件用机床切削液回收装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种汽车配件用机床切削液回收装置,包括箱体,所述箱体顶部外壁固定有入料机构,且箱体内部顶端转动插接有转轴,所述转轴上固定有两个固定板,两个固定板之间固定有转轮,转轮圆周外壁上固定有两个螺旋方向相反的螺旋叶片,所述箱体内固定插接有纵向的固定轴,且固定轴上转动安装有两个对称分布的缓流板,所述缓流板底部固定有多组等距离分布的电磁线圈,且两个缓流板之间固定有多个弹簧,所述箱体相对两侧外壁上开有卸料口,卸料口内固定有过滤机构,过滤机构下方设有导流机构,所述箱体底部内壁固定插接有冷却箱,冷却箱顶部外壁固定设有制冷机构。进一步的,所述入料机构包括入料斗,入料斗底部外壁两侧固定插接有与箱体顶部内壁连通的入料管。进一步的,所述箱体相对两侧内壁上开有半环槽,且缓流板侧壁上固定有与半环槽形成导向配合的滑块。进一步的,所述过滤机构包括卸料板,卸料板一侧固定有滤斗。进一步的,所述导流机构包括导流板,导流板顶部的导流斜面上固定有多组交错分布的阻流柱,阻流柱为梯形块。进一步的,所述制冷机构包括半导体制冷片,半导体制冷片的制冷面边缘处固定有呈回形分布的换热板,半导体制冷片顶部外壁中间位置固定有多个等距离分布的换热片。进一步的,所述冷却箱内部底端位置处固定有风扇。进一步的,所述箱体底部外壁两侧固定有支撑机构,且箱体一侧外壁底端固定插接有卸料管。本专利技术的有益效果为:1.通过转轮上两个螺旋相反的螺旋叶片的设置能够在电机和转轴的带动下进行转动,转动的螺旋叶片能够增加与切削的粘附面积,利用切削液的自身粘性特点使其均匀的包裹在转轮和螺旋叶片上,铁屑由于自身重力特点会先于切削液从转轮上脱离,将铁屑与切削液初步分离,铁削掉落至缓流板上,电磁线圈通电后产生的吸附力对其进行吸附工作,从转轮上后掉落的切削液沿着缓流板流入滤斗内部进行二次分离工作,进一步提高固液分离工作的完全度,铁屑大部分全部吸附在缓流板上,不会过多的积留在滤斗内部,随着缓流板上收集的铁屑越来越多,缓流板会以固定轴位转动中心进行转动,改变两个缓流板之间的角度并对弹簧进行压缩,对电磁线圈进行断电工作,铁屑会在切削液的冲击作用下集中地导入滤斗内部,进行收集工作,配合卸料板将滤斗抽出,完成铁屑的卸料排出工作。2.通过导流板的设置能够对过滤的切削液进行导流作用,阻流柱能够延缓切削液的流动速度,对其进行初级冷却工作,半导体制冷片能够对导流板导流的切削液进行冷却工作,换热板和换热片能够增加与切削液的换热面积,提高冷却效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种汽车配件用机床切削液回收装置的剖视结构示意图;图2为本专利技术提出的一种汽车配件用机床切削液回收装置的缓流板结构示意图;图3为本专利技术提出的一种汽车配件用机床切削液回收装置的冷却机构结构示意图;图4为本专利技术提出的一种汽车配件用机床切削液回收装置的导流板结构示意图。图中:1箱体、2入料斗、3入料管、4电机、5转轴、6固定板、7转轮、8螺旋叶片、9固定轴、10半环槽、11弹簧、12缓流板、13电磁线圈、14卸料板、15滤斗、16导流板、17阻流柱、18冷却箱、19风扇、20半导体制冷片、21换热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。实施例参照图1-4,一种汽车配件用机床切削液回收装置,包括箱体1,箱体1顶部外壁固定有入料机构,且箱体1内部顶端转动插接有转轴5,转轴5上固定有两个固定板6,两个固定板6之间固定有转轮7,转轮7圆周外壁上固定有两个螺旋方向相反的螺旋叶片8,箱体1内固定插接有纵向的固定轴9,且固定轴9上转动安装有两个对称分布的缓流板12,缓流板12底部固定有多组等距离分布的电磁线圈13,且两个缓流板12之间固定有多个弹簧11,箱体1相对两侧外壁上开有卸料口,卸料口内固定有过滤机构,过滤机构下方设有导流机构,箱体1底部内壁固定插接有冷却箱18,冷却箱18顶部外壁固定设有制冷机构。其中,入料机构包括入料斗2,入料斗2底部外壁两侧固定插接有与箱体1顶部内壁连通的入料管3。其中,箱体1相对两侧内壁上开有半环槽10,且缓流板12侧壁上固定有与半环槽10形成导向配合的滑块。其中,过滤机构包括卸料板14,卸料板14一侧固定有滤斗15。其中,导流机构包括导流板16,导流板16顶部的导流斜面上固定有多组交错分布的阻流柱17,阻流柱17为梯形块。其中,制冷机构包括半导体制冷片20,半导体制冷片20的制冷面边缘处固定有呈回形分布的换热板21,半导体制冷片20顶部外壁中间位置固定有多个等距离分布的换热片。其中,冷却箱18内部底端位置处固定有风扇19。其中,箱体1底部外壁两侧固定有支撑机构,且箱体1一侧外壁底端固定插接有卸料管。本实施例工作原理:转轮7上两个螺旋相反的螺旋叶片8的设置能够在电机4和转轴5的带动下进行转动,转动的螺旋叶片8能够增加与切削的粘附面积,利用切削液的自身粘性特点使其均匀的包裹在转轮7和螺旋叶片8上,铁屑由于自身重力特点会先于切削液从转轮7上脱离,将铁屑与切削液初步分离,铁削掉落至缓流板12上,电磁线圈13通电后产生的吸附力对其进行吸附工作,从转轮7上后掉落的切削液沿着缓流板12流入滤斗15内部进行二次分离工作,进一步提高固液分离工作的完全度,铁屑大部分全部吸附在缓流板12上,不会过多的积留在滤斗15内部,随着缓流板12上收集的铁屑越来越多,缓流板12会以固定轴9位转动中心进行转动,改变两个缓流板12之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车配件用机床切削液回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁固定有入料机构,且箱体(1)内部顶端转动插接有转轴(5),所述转轴(5)上固定有两个固定板(6),两个固定板(6)之间固定有转轮(7),转轮(7)圆周外壁上固定有两个螺旋方向相反的螺旋叶片(8),所述箱体(1)内固定插接有纵向的固定轴(9),且固定轴(9)上转动安装有两个对称分布的缓流板(12),所述缓流板(12)底部固定有多组等距离分布的电磁线圈(13),且两个缓流板(12)之间固定有多个弹簧(11),所述箱体(1)相对两侧外壁上开有卸料口,卸料口内固定有过滤机构,过滤机构下方设有导流机构,所述箱体(1)底部内壁固定插接有冷却箱(18),冷却箱(18)顶部外壁固定设有制冷机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽车配件用机床切削液回收装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)顶部外壁固定有入料机构,且箱体(1)内部顶端转动插接有转轴(5),所述转轴(5)上固定有两个固定板(6),两个固定板(6)之间固定有转轮(7),转轮(7)圆周外壁上固定有两个螺旋方向相反的螺旋叶片(8),所述箱体(1)内固定插接有纵向的固定轴(9),且固定轴(9)上转动安装有两个对称分布的缓流板(12),所述缓流板(12)底部固定有多组等距离分布的电磁线圈(13),且两个缓流板(12)之间固定有多个弹簧(11),所述箱体(1)相对两侧外壁上开有卸料口,卸料口内固定有过滤机构,过滤机构下方设有导流机构,所述箱体(1)底部内壁固定插接有冷却箱(18),冷却箱(18)顶部外壁固定设有制冷机构。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述入料机构包括入料斗(2),入料斗(2)底部外壁两侧固定插接有与箱体(1)顶部内壁连通的入料管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件用机床切削液回收装置,其特征在于,所述箱体(1)相对两侧内壁上开有半环槽(10),且缓流板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊豪,
申请(专利权)人:宣城顺心信息技术服务有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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