面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术公开了面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，包括底板和固定在底板顶部左侧的过滤装置，其特征在于：底板顶部的右侧固定连接有除油装置，过滤装置和除油装置的之间通过抽送组件实现物料的输送，其处理方法包括以下步骤：S1、进料、过滤；S2、输料；S3、除油；S4、排料；本发明专利技术涉及切削液处理技术领域。该面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法，通过漂浮气囊在浮力作用下始终漂浮在切削液面上，方便抽取浮油，能够对切削液中的浮油进行去除，减少处理后的切削液中的浮油含量，提高了处理效果，导流板能够减小切削液流下时的冲击力，防止料桶内的切削液激荡严重，使漂浮气囊左右晃动，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法
本专利技术涉及切削液处理
，具体为面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，切削液在实际使用过程中能够起到润滑、冷却、清洗、防锈等作用，金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。公开号为CN104888513B的专利公开了一种切削液集中处理系统，该方案提高了生产力的效率；并且降低了生产成本和维修维护难度，能够避免箱体内由于空间狭小密闭而产生细菌滋生，从而保证了切削液的使用性能，避免过滤模块过载或溢出,提高了处理系统的性能，结合现有技术目前的切削液处理系统依然存在以下缺陷：1)切削液中混杂有浮油会影响切削液与加工刀具或工件之间的接触，从而影响切削液发挥作用，而现有的切削液处理系统无法或者不方便对切削液中的浮油进行去除，导致切削液回收处理效果不理想，影响后续循环使用，降低切削液的使用寿命。2)长时间使用后，过滤板容易被堵塞，且不方便清理，导致过滤速度逐渐降低，影响系统的工作效率，降低了实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法，解决了不方便对切削液中的浮油进行去除，影响后续循环使用，以及滤板容易堵塞，影响工作效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，包括底板和固定在底板顶部左侧的过滤装置，其特征在于：所述底板顶部的右侧固定连接有除油装置，所述过滤装置和除油装置的之间通过抽送组件实现物料的输送。所述除油装置包括料桶，所述料桶内壁正面与背面之间的顶部固定连接有导流板，并且导流板的底部通过螺纹槽螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接绳，并且连接绳远离螺纹块的一端固定连接有漂浮气囊，所述料桶顶部的右侧固定连接有抽油泵，所述抽油泵的进油口连通有进油管，所述进油管远离抽油泵的一端贯穿料桶和导流板并延伸至导流板的下方，所述漂浮气囊的边缘固定连接有环形管道，所述进油管远离抽油泵的一端与环形管道的顶部相连通，并且环形管道的底部固定连接有抽油头，所述抽油泵的出油口连通有排油管，所述料桶右侧的底部连通有排液管。所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱内壁的两侧之间固定连接有L形滤板，所述过滤箱左侧的底部固定连接有排料框，所述排料框底部的右侧与L形滤板底部的左侧固定连接。优选的，所述过滤箱的左侧安装有固定板，并且固定板的左侧固定连接有拉手，所述固定板的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定板的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述连接杆位于过滤箱内部的一端固定连接有清理刷，所述清理刷的底部与L形滤板的顶部相接触。优选的，所述固定板通过卡接组件固定在过滤箱的左侧，所述卡接组件包括开设自过滤箱内部的固定槽，所述固定槽内壁的两侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿固定槽和过滤箱并延伸至过滤箱的外部，所述固定板的顶部开设有与卡块相适配的卡槽。优选的，所述活动板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿固定槽和过滤箱并延伸至过滤箱的外部，所述活动杆位于过滤箱外部的一端固定连接有挡板，所述活动板的顶部与固定槽内壁的顶部之间且位于活动杆的表面固定连接有弹簧。优选的，所述过滤箱的顶部通过防护框固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，所述转动杆的表面且位于过滤箱的内部固定连接有搅拌叶。优选的，所述抽送组件包括固定在底板顶部的抽水泵，所述抽水泵的进水口连通有进水管，并且抽水泵的出水口连通有出水管43，所述进水管远离抽水泵的一端与过滤箱右侧的底部相连通，并且出水管43远离抽水泵的一端与料桶的顶部相连通。优选的，所述过滤箱顶部的左侧连通有进液管，并且过滤箱正面的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的正面固定连接有控制面板，并且控制箱的内部固定连接有中央处理器。优选的，所述中央处理器的输出端通过导线分别与抽水泵、电机和抽油泵的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与中央处理器的输入端电性连接。本专利技术还公开了一种面向绿色制造的切削液集中处理循环系统的处理方法，具体包括以下步骤：S1、进料、过滤：使用后的切削液通过进液管导入过滤箱，通过控制面板开启该系统，使该系统进入工作状态，中央处理器接收信号后控制电机开始工作，对过滤箱内的切削液进行搅拌，然后切削液经L形滤板过滤后落入其下方，切削液中的固体杂质被拦截停留在L形滤板上；S2、输料：中央处理器控制抽水泵工作，使过滤后的切削液经过进水管和出水管43输送至料桶内，切削液进入料桶后，先落在导流板上，然后分流后沿着料桶内壁的两侧流下；S3、除油：料桶内的液面逐渐上升，当液面高于漂浮气囊的底部时，漂浮气囊在浮力的作用下始终漂浮在液面上，并随着液面的上升向上运动，同时中央处理器控制抽油泵工作，将漂浮在切削液液面的浮油通过抽油头抽进环形管道，然后通过进油管和排油管抽出料桶；S4、排料：经过滤和除浮油后的切削液通过排液管排出料桶进行循环利用。优选的，所述步骤S1中电机的转速为60r/min。(三)有益效果本专利技术提供了面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法，通过底板顶部的右侧固定连接有除油装置，过滤装置和除油装置的之间通过抽送组件实现物料的输送，并且导流板的底部通过螺纹槽螺纹连接有螺纹块，螺纹块的底部固定连接有连接绳，并且连接绳远离螺纹块的一端固定连接有漂浮气囊，料桶顶部的右侧固定连接有抽油泵，漂浮气囊在浮力作用下始终漂浮在切削液面上，方便抽取浮油，能够对切削液中的浮油进行去除，减少处理后的切削液中的浮油含量，提高了处理效果，有利于后续的循环使用。(2)、该面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法，通过料桶内壁正面与背面之间的顶部固定连接有导流板，导流板能够减小切削液流下时的冲击力，防止料桶内的切削液激荡严重，使漂浮气囊左右晃动，影响除油效果，提高了实用性。(3)、该面向绿色制造的切削液集中处理循环系统及其处理方法，通过过滤箱的左侧安装有固定板，并且固定板的左侧固定连接有拉手，固定板的右侧固定连接有连接杆，连接杆远离固定板的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内部，连接杆位于过滤箱内部的一端固定连接有清理刷，清理刷的底部与L形滤板的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，包括底板(1)和固定在底板(1)顶部左侧的过滤装置(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有除油装置(3)，所述过滤装置(2)和除油装置(3)的之间通过抽送组件(4)实现物料的输送；/n所述除油装置(3)包括料桶(31)，所述料桶(31)内壁正面与背面之间的顶部固定连接有导流板(32)，并且导流板(32)的底部通过螺纹槽(34)螺纹连接有螺纹块(33)，所述螺纹块(33)的底部固定连接有连接绳(35)，并且连接绳(35)远离螺纹块(33)的一端固定连接有漂浮气囊(36)，所述料桶(31)顶部的右侧固定连接有抽油泵(37)，所述抽油泵(37)的进油口连通有进油管(38)，所述进油管(38)远离抽油泵(37)的一端贯穿料桶(31)和导流板(32)并延伸至导流板(32)的下方，所述漂浮气囊(36)的边缘固定连接有环形管道(39)，所述进油管(38)远离抽油泵(37)的一端与环形管道(39)的顶部相连通，并且环形管道(39)的底部固定连接有抽油头，所述抽油泵(37)的出油口连通有排油管(310)，所述料桶(31)右侧的底部连通有排液管(311)；/n所述过滤装置(2)包括过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内壁的两侧之间固定连接有L形滤板(22)，所述过滤箱(21)左侧的底部固定连接有排料框(23)，所述排料框(23)底部的右侧与L形滤板(22)底部的左侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，包括底板(1)和固定在底板(1)顶部左侧的过滤装置(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有除油装置(3)，所述过滤装置(2)和除油装置(3)的之间通过抽送组件(4)实现物料的输送；
所述除油装置(3)包括料桶(31)，所述料桶(31)内壁正面与背面之间的顶部固定连接有导流板(32)，并且导流板(32)的底部通过螺纹槽(34)螺纹连接有螺纹块(33)，所述螺纹块(33)的底部固定连接有连接绳(35)，并且连接绳(35)远离螺纹块(33)的一端固定连接有漂浮气囊(36)，所述料桶(31)顶部的右侧固定连接有抽油泵(37)，所述抽油泵(37)的进油口连通有进油管(38)，所述进油管(38)远离抽油泵(37)的一端贯穿料桶(31)和导流板(32)并延伸至导流板(32)的下方，所述漂浮气囊(36)的边缘固定连接有环形管道(39)，所述进油管(38)远离抽油泵(37)的一端与环形管道(39)的顶部相连通，并且环形管道(39)的底部固定连接有抽油头，所述抽油泵(37)的出油口连通有排油管(310)，所述料桶(31)右侧的底部连通有排液管(311)；
所述过滤装置(2)包括过滤箱(21)，所述过滤箱(21)内壁的两侧之间固定连接有L形滤板(22)，所述过滤箱(21)左侧的底部固定连接有排料框(23)，所述排料框(23)底部的右侧与L形滤板(22)底部的左侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，其特征在于：所述过滤箱(21)的左侧安装有固定板(24)，并且固定板(24)的左侧固定连接有拉手(25)，所述固定板(24)的右侧固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)远离固定板(24)的一端贯穿过滤箱(21)并延伸至过滤箱(21)的内部，所述连接杆(26)位于过滤箱(21)内部的一端固定连接有清理刷(27)，所述清理刷(27)的底部与L形滤板(22)的顶部相接触。


3.根据权利要求2所述的面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，其特征在于：所述固定板(24)通过卡接组件(28)固定在过滤箱(21)的左侧，所述卡接组件(28)包括开设自过滤箱(21)内部的固定槽(281)，所述固定槽(281)内壁的两侧之间滑动连接有活动板(282)，所述活动板(282)的底部固定连接有卡块(283)，所述卡块(283)的底部贯穿固定槽(281)和过滤箱(21)并延伸至过滤箱(21)的外部，所述固定板(24)的顶部开设有与卡块(283)相适配的卡槽(284)。


4.根据权利要求3所述的面向绿色制造的切削液集中处理循环系统，其特征在于：所述活动板(282)的顶部固定连接有活动杆(285)，所述活动杆(285)的顶端贯穿固定槽(281)和过滤箱(21)并延伸至过滤箱(21)的外部，所述活动杆(285)位于过滤箱(21)外部的一端固定连接有挡板(286)，所述活动板(282)的顶部与固定槽(281)内壁的顶部之间且位于活动杆(285)的表面固定连接有弹簧(287)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，朱国盛，沈江湧，
申请(专利权)人：杭州吉宝传动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33