一种FMS构架加工时机床外找正用工具制造技术

本发明专利技术公开一种FMS构架加工时机床外找正用工具，涉及柔性制造技术领域，主要包括滑座、套杆组件和顶尖划棒。滑座用于滑动安装于工作台；套杆组件安装于滑座上，并能够实现高度调节和/或周向转动调节；顶尖划棒安装于套杆组件的顶部，且顶尖划棒能够相对套杆组件进行尖端伸缩调节、尖端升降调节和/或尖端旋转调节。本发明专利技术结构简单合理，易于操作，便于拆装拿取，巧妙地利用工作台T型槽与机床坐标系平行的原理进行设计，快速又简单地实现了不需要机床横梁与主轴，就可以通过已划好的线完成构件找正的目的，既解决了FMS自动化生产时无法自动化运转的困难，同时又打破了行业内传统认为没有机床就无法将工件找正的说法。

【技术实现步骤摘要】
一种FMS构架加工时机床外找正用工具
本专利技术涉及柔性制造
，特别是涉及一种FMS构架加工时机床外找正用工具。
技术介绍
工件在机床上找正常见有两种方式：一种为划线找正法定位，另一种为夹具找正定位。划线找正法定位，即在机床上使用划针按毛坯或半成品上待加工处预先划出的线段找正工件，使其获得正确位置的定位方法。此法受划线精度和找正精度的限制，定位精度不高，主要用于批量小、毛坯精度低、大型零件和不便于使用夹具进行加工的粗加工。而使用夹具定位，即直接利用夹具上的定位元件，使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好，故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠，定位精度较高，可广泛用于成批量的工件生产中。现有FMS柔性生产线要求构架必须提前在机床外人工找正，然后由移动小车将构架放送至加工中心，机床进行识别即可直接开始生产。传统的划线找正法，不仅定位精度不够，而且同夹具定位法一样，须在机床内完成作业，不符合上述FMS柔性生产线要求。也就是说，现有FMS柔性生产线加工构架前无法实现在机床外提前找正，因此，如何提出一种高精度、且适用于构架机床外找正的技术手段，以真正的实现FMS整线运作，是本行业以及本专利技术亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种FMS构架加工时机床外找正用工具，该工具使用便捷高效，解决了传统上需要机床内才能找正的困扰。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种FMS构架加工时机床外找正用工具，主要包括：滑座，所述滑座用于滑动安装于工作台；套杆组件，所述套杆组件安装于所述滑座上，所述套杆组件能够实现高度调节和/或周向转动调节；顶尖划棒，所述顶尖划棒安装于所述套杆组件的顶部，且所述顶尖划棒能够相对所述套杆组件进行尖端伸缩调节、尖端升降调节和/或尖端旋转调节。可选的，所述滑座为T型滑块结构。可选的，所述套杆组件包括：套管，所述套管的侧壁开设有轴向调节槽和/或周向调节槽，所述套管的顶部开设安装孔，用于穿设所述顶尖划棒；导向柱，所述导向柱的顶部套设于所述套管内部，底部插装于所述滑座内。可选的，所述套管的顶部安装有旋转钮块。可选的，所述导向柱的底部设置有限位块，所述滑座内设置有用于与所述限位块匹配的限位孔。可选的，所述限位块为圆柱状限位杆结构。可选的，所述套管的侧壁开设有轴向调节槽和周向调节槽，所述周向调节槽位于所述轴向调节槽的底部，且所述轴向调节槽和所述周向调节槽连通设置。可选的，所述顶尖划棒通过顶丝紧固于所述套杆组件上。可选的，所述导向柱通过顶丝紧固于所述套管内。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供的FMS构架加工时机床外找正用工具，结构简单合理，易于操作，便于拆装拿取，巧妙地利用工作台T型槽与机床坐标系平行的原理进行设计，快速又简单地实现了不需要机床横梁与主轴，就可以通过已划好的线完成构件找正的目的，既解决了FMS自动化生产时无法自动化运转的困难，同时又打破了行业内传统认为没有机床就无法将工件找正的说法，可以在多种需要找正工序的生产线中铺开使用，进行推广，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术在工作状态时的正视示意图；图2为本专利技术在工作状态时的侧视示意图；图3为本专利技术在工作状态时的俯视示意图；图4为无工装、无工件空置时工作台的结构俯视图；图5为本专利技术工具的爆炸示意图；图6为本专利技术工具的安装状态示意图；图7为本专利技术工具中套管的结构示意图；图8为本专利技术工具中导向柱的结构示意图；图9为本专利技术工具中顶尖滑棒的结构示意图；图10为本专利技术工具中滑座的结构示意图；图11为本专利技术工具中旋转钮块的结构示意图；图12为本专利技术工具中M10螺栓带螺母的结构示意图；图13为本专利技术工具中M6螺栓(顶丝)的结构示意图；其中，附图标记为：1-工作台；2-构架；3-滑座；4-套杆组件；41-套管；42-轴向调节槽；43-周向调节槽；44-安装孔；45-导向柱；46-限位块；47-限位孔；5-顶尖划棒；6-旋转钮块；7-M6螺栓；8-M10螺栓；9-螺母；10-机床外找正用工具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种FMS构架加工时机床外找正用工具，由于现有FMS柔性生产线加工构架前无法在机床外提前找正，而该系统要求构架必须提前人工找正才可以保证后序自动化生产，基于此，本专利技术可以高度上进行调节，并可绕中心旋转调节，直到找到所划线为止，该工具使用时便捷高效，解决了传统上需要机床内才能找正的困扰。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一：如图1-6所示，本实施例提供一种FMS构架加工时的机床外找正用工具10，主要包括滑座3，套杆组件4和顶尖划棒5。其中，滑座3用于滑动安装于工作台1的T型滑槽内，T型滑槽沿图中虚拟Y中心线延展；套杆组件4优选以可拆卸的方式安装于滑座3上，且套杆组件4能够实现高度调节和周向转动调节；顶尖划棒5优选以可拆卸的方式安装于套杆组件4的顶部，且顶尖划棒5能够相对套杆组件4进行尖端伸缩调节、尖端升降调节和尖端旋转调节，顶尖划棒5的调节范围，位于由顶尖划棒5和套杆组件4共同所在的平面内。本实施例中，如图5-8所示，套杆组件4包括套管41和导向柱45。套管41的侧壁开设有轴向调节槽42和周向调节槽43，周向调节槽43位于轴向调节槽42的底部，且轴向调节槽42和周向调节槽43连通设置，形成“T”形通槽结构。其中，轴向调节槽42用于实现套管41相对导向柱45的轴向调节，周向调节槽43优选为半圆形槽，可用于实现套管41相对导向柱45的180度周向调节。本实施例中，如图7和9所示，套管41的顶部开设安装孔44，用于穿射顶尖划棒5，且顶尖划棒5可通过顶丝结构紧固于套杆组件的套管41上。于本具体实施例中，优选在安装孔44的侧壁开设螺纹孔，并通过M6螺栓7与该螺纹孔旋紧将顶尖划棒5顶在套管41内，实现顶尖划棒5的位置固定。当需要调节顶尖划棒5的尖端位置时，将M6螺栓7旋松，即可进行调节，操作便捷高效。本实施例中，如图6所示，导向柱45的顶部套设于套管41的内部，并可通过顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FMS构架加工时机床外找正用工具，其特征在于，包括：/n滑座，所述滑座用于滑动安装于工作台；/n套杆组件，所述套杆组件安装于所述滑座上，所述套杆组件能够实现高度调节和/或周向转动调节；/n顶尖划棒，所述顶尖划棒安装于所述套杆组件的顶部，且所述顶尖划棒能够相对所述套杆组件进行尖端伸缩调节、尖端升降调节和/或尖端旋转调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种FMS构架加工时机床外找正用工具，其特征在于，包括：
滑座，所述滑座用于滑动安装于工作台；
套杆组件，所述套杆组件安装于所述滑座上，所述套杆组件能够实现高度调节和/或周向转动调节；
顶尖划棒，所述顶尖划棒安装于所述套杆组件的顶部，且所述顶尖划棒能够相对所述套杆组件进行尖端伸缩调节、尖端升降调节和/或尖端旋转调节。


2.根据权利要求1所述的FMS构架加工时机床外找正用工具，其特征在于，所述滑座为T型滑块结构。


3.根据权利要求1所述的FMS构架加工时机床外找正用工具，其特征在于，所述套杆组件包括：
套管，所述套管的侧壁开设有轴向调节槽和/或周向调节槽，所述套管的顶部开设安装孔，用于穿设所述顶尖划棒；
导向柱，所述导向柱的顶部套设于所述套管内部，底部插装于所述滑座内。


4.根据权利要求3所述的FMS构架加工时机床外找正...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭光伟，李增楼，史大伟，齐思宇，李江新，范保岐，
申请(专利权)人：河北京车轨道交通车辆装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13