滚筒焊接变位机制造技术

本发明专利技术公开了一种滚筒焊接变位机，包括：支撑底座；输出叉架，所述输出叉架架设在支撑底座上，且与所述支撑底座可转动连接，所述输出叉架包括主轴以及设置在所述主轴一端的叉架结构；所述主轴可带动所述叉架结构转动；驱动机构，所述驱动机构与所述主轴连接，且用于驱动所述主轴往复转动；驱动芯轴组件，所述驱动芯轴组件可拆卸连接在所述叉架结构远离所述主轴一端，且与所述叉架结构可转动连接，所述驱动芯轴组件与滚筒可拆卸连接。本发明专利技术公开了一种滚筒焊接变位机，来解决采煤机截割滚筒一次性快速装夹，实现旋转和任意位置启停。

【技术实现步骤摘要】
滚筒焊接变位机
本专利技术涉及采煤机械设备制造专用装备
，更具体地，涉及一种滚筒焊接变位机。
技术介绍
当前，采煤机截割滚筒在维修制造过程中需要多次对滚筒翻转和定位，以满足不同位置的截割齿座、螺旋叶片、耐磨板和叶片护板的焊接，但是滚筒设计时只有一个固定的吊点，不能随意摆放位置用于焊接作业，因此在翻转时不仅浪费大量时间和人力，同时由于截割滚筒重量大、结构形态特殊，翻转和滚动都存在安全隐患。对采煤机截割滚筒进行变位作业的设备主要为平台式变位机，它将滚筒筒体部固定在变位机上带T型槽的工作台上，虽然该类型设备承载能力强，但是筒体在工作台上固定后不能实现水平轴的360°翻转，且筒体与工作台之间没有作业空间，比如筒体底部与固定平台之间连接后，平台就像筒体的底盖一样，将内部进行了封闭，不利于后续作业；再如，底部平台的尺寸过大也会影响滚筒螺旋叶片的组对与焊接，需要将滚筒进行二次拆卸和装夹，以及转运至其他专业设备上进行螺旋叶片、齿座的组对与定位。因此，需要一种滚筒焊接变位机，来解决上述问题。
技术实现思路
<br>有鉴于此，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒焊接变位机，其特征在于，包括：/n支撑底座；/n输出叉架，所述输出叉架架设在支撑底座上，且与所述支撑底座可转动连接，所述输出叉架包括主轴以及设置在所述主轴一端的叉架结构；所述主轴可带动所述叉架结构转动；/n驱动机构，所述驱动机构与所述主轴连接，且用于驱动所述主轴往复转动；/n驱动芯轴组件，所述驱动芯轴组件可拆卸连接在所述叉架结构远离所述主轴一端，且与所述叉架结构可转动连接，所述驱动芯轴组件与滚筒可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚筒焊接变位机，其特征在于，包括：
支撑底座；
输出叉架，所述输出叉架架设在支撑底座上，且与所述支撑底座可转动连接，所述输出叉架包括主轴以及设置在所述主轴一端的叉架结构；所述主轴可带动所述叉架结构转动；
驱动机构，所述驱动机构与所述主轴连接，且用于驱动所述主轴往复转动；
驱动芯轴组件，所述驱动芯轴组件可拆卸连接在所述叉架结构远离所述主轴一端，且与所述叉架结构可转动连接，所述驱动芯轴组件与滚筒可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的滚筒焊接变位机，其特征在于：
所述支撑底座包括基座以及两个在所述基座上相对设置的支撑臂，所述主轴依次贯穿两个所述支撑座，且与每个所述支撑臂均可转动连接。


3.根据权利要求2所述的滚筒焊接变位机，其特征在于：
两个所述支撑臂之间设置有连接板，所述驱动机构设置在所述连接板上。


4.根据权利要求2或3所述的滚筒焊接变位机，其特征在于：
每个所述支撑臂上均设置有轴承座，所述主轴的相对两端分别设置有第一轴套和第二轴套，所述主轴通过所述第一轴套和所述第二轴套分别与两个所述轴承座可转动连接。


5.根据权利要求1至3任一项所述的滚筒焊接变位机，其特征在于：
还包括：限位闭锁部件，所述限位闭锁部件设置在所述主轴上，且用于解锁或锁定所述主轴的转动角度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，周换平，王亚军，李永军，陈良，乔永军，魏子良，王国斌，
申请(专利权)人：神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61