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一种等距圆管切割装置制造方法及图纸

技术编号:26488742 阅读:48 留言:0更新日期:2020-11-27 15:13
本发明专利技术涉及圆管切割加工领域,具体是涉及一种等距圆管切割装置,包括有加工平台、上料组件、切割组件、间歇传动组件和下料传送带,加工平台上设有下料通槽,上料组件包括有第一安装架、上料盘、升降夹紧机构和双轴驱动机构,切割组件包括有第二安装架、下压驱动机构和间歇切割机构,下压驱动机构包括有能够升降的挤压板,间歇切割机构包括有能够切割圆管的切割刀,间歇传动组件包括有抵触传动机构和辅助切割机构,辅助切割机构包括有能够转动至挤压板和切割刀之间的L型传动块,本发明专利技术所示的一种等距圆管切割装置能够精确快速的对圆管进行等距切割操作,能够精确调整切割长度,定位精确且无需重复定位,操作便捷,大幅提高了生产精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种等距圆管切割装置
本专利技术涉及圆管切割加工领域,具体是涉及一种等距圆管切割装置。
技术介绍
金属管材在实际生产中是一条连续的长管状状态,根据需要须切割为不同长度的管材,成为金属管材成品,现有技术中的管材切割为人工手持切割盘进行切割,由于是人工进行定位,每次开料都需要人工测量,特别是对多个同一长度的管材进行切割时尤为麻烦,且容易测量出错导致管材长度不合格;人工定位夹紧效果不一,容易在切割时发生偏移晃动,产生切割误差;人工手动切割效率低下,影响产品生产效率。因此,有必要设计一种等距圆管切割装置,用来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种等距圆管切割装置,该技术方案解决了传统人工切割管材每次开料都需要人工测量,特别是对多个同一长度的管材进行切割时尤为麻烦,且容易测量出错导致管材长度不合格;人工定位夹紧效果不一,容易在切割时发生偏移晃动,产生切割误差;人工手动切割效率低下,影响产品生产效率等问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:提供了一种等距圆管切割装置,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等距圆管切割装置,其特征在于,包括有加工平台(1)、上料组件(2)、切割组件(3)、间歇传动组件(4)和下料传送带(5),上料组件(2)、切割组件(3)、间歇传动组件(4)均设置在加工平台(1)顶端,下料传送带(5)水平设置在加工平台(1)的正下方,加工平台(1)上设有下料通槽(6),下料通槽(6)的长度方向与上料组件(2)的上料方向一致,下料通槽(6)位于下料传送带(5)的正上方,上料组件(2)位于下料通槽(6)的一端,间歇传动组件(4)位于下料通槽(6)的旁侧,切割组件(3)位于上料组件(2)和间歇传动组件(4)之间,上料组件(2)包括有第一安装架(7)、上料盘(8)、升降夹紧机构...

【技术特征摘要】
1.一种等距圆管切割装置,其特征在于,包括有加工平台(1)、上料组件(2)、切割组件(3)、间歇传动组件(4)和下料传送带(5),上料组件(2)、切割组件(3)、间歇传动组件(4)均设置在加工平台(1)顶端,下料传送带(5)水平设置在加工平台(1)的正下方,加工平台(1)上设有下料通槽(6),下料通槽(6)的长度方向与上料组件(2)的上料方向一致,下料通槽(6)位于下料传送带(5)的正上方,上料组件(2)位于下料通槽(6)的一端,间歇传动组件(4)位于下料通槽(6)的旁侧,切割组件(3)位于上料组件(2)和间歇传动组件(4)之间,上料组件(2)包括有第一安装架(7)、上料盘(8)、升降夹紧机构和双轴驱动机构,第一安装架(7)竖直固定安装在加工平台(1)顶端,两个上料盘(8)沿着竖直方向依次设置在第一安装架(7)靠近下料通槽(6)一侧的侧壁上,两个上料盘(8)能够反向转动的设置在第一安装架(7)上,升降夹紧机构位于第一安装架(7)的顶端,升降夹紧机构的输出端与位于上方的上料盘(8)传动连接,双轴驱动机构固定安装在第一安装架(7)远离上料盘(8)的一侧,双轴驱动机构的两个输出端分别与两个上料盘(8)传动连接,切割组件(3)包括有第二安装架(9)、下压驱动机构和间歇切割机构,第二安装架(9)竖直固定安装在加工平台(1)顶端,下压驱动机构竖直固定安装在第二安装架(9)的顶端,间歇切割机构安装在第二安装架(9)的中部,下压驱动机构通过间歇传动组件(4)与间歇切割机构传动连接,下压驱动机构包括有能够升降的挤压板(10),间歇切割机构包括有能够切割圆管的切割刀(11),间歇传动组件(4)包括有抵触传动机构和辅助切割机构,抵触传动机构的输出端与辅助切割机构传动连接,辅助切割机构包括有能够转动至挤压板(10)和切割刀(11)之间的L型传动块(12),L型传动块(12)能够跟随挤压板(10)同步下降。


2.根据权利要求1所述的一种等距圆管切割装置,其特征在于,双轴驱动机构包括有伺服电机(13)、第一转轴(14)、第二转轴(15)、驱动齿轮(16)和从动齿轮(17),伺服电机(13)水平固定安装在加工平台(1)上,第一转轴(14)和第二转轴(15)均水平能够转动的设置在第一安装架(7)上,第一转轴(14)和第二转轴(15)的远离伺服电机(13)的一端分别与两个上料盘(8)固定连接,驱动齿轮(16)竖直固定安装在第一转轴(14)远离上料盘(8)的一端,从动齿轮(17)竖直固定安装在第二转轴(15)远离上料盘(8)的一端,驱动齿轮(16)和从动齿轮(17)啮合,伺服电机(13)的输出端与第一转轴(14)的一端固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种等距圆管切割装置,其特征在于,升降夹紧机构包括有拧紧螺栓(18)、第一滑块(19)和缓冲弹簧(20),第一安装架(7)的上半部设有竖直限位槽(21),拧紧螺栓(18)竖直设置在第一安装架(7)的顶端,拧紧螺栓(18)与第一安装架(7)螺纹连接,第一滑块(19)能够竖直滑动的设置在竖直限位槽(21)内,第二转轴(15)水平轴接在第一滑块(19)上,缓冲弹簧(20)竖直设置在拧紧螺栓(18)和第一滑块(19)之间,缓冲弹簧(20)的顶端与拧紧螺栓(18)的底端固定连接,缓冲弹簧(20)的底端与第一滑块(19)的顶端固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种等距圆管切割装置,其特征在于,下压驱动机构还...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈登全
申请(专利权)人:陈登全
类型:发明
国别省市:浙江;33

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