一种吊式旋转航标自动喷漆设备制造技术

本发明专利技术提供一种吊式旋转航标自动喷漆设备，属于航标生产加工设备技术领域。该一种吊式旋转航标自动喷漆设备，包括加工箱、伺服电机、装料箱和喷漆器，所述伺服电机的驱动端贯穿加工箱的顶部延伸至加工箱的内部并固定连接有传动筒，所述传动筒的外表面开设有传动槽，所述传动槽环绕分布在传动筒的外表面。伺服电机带着传动筒做旋转运动，由于卡接传动件是将传动槽卡紧的，且限位件不对传动杆起到限位作用下，此时传动架会跟着传动筒一起做旋转运动，配合设置在两侧的喷漆器，可快速，且高效的对待喷漆操作的航标完成喷漆，且整个过程无需工作人员与漆料过渡接触，大大的提高了工作过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊式旋转航标自动喷漆设备
本专利技术属于航标生产加工设备
，具体为一种吊式旋转航标自动喷漆设备。
技术介绍
航标是助航标志的简称，指标示航道方向、界限与碍航物的标志，包括过河标、沿岸标、导标、过渡导标、首尾导标、侧面标、左右通航标、示位标、泛滥标和桥涵标等。是帮助引导船舶航行、定位和标示碍航物与表示警告的人工标志，设于通航水域或其近处，以标示航道、锚地、滩险及其他碍航物的位置，表示水深、风情，指挥狭窄水道的交通。为了提高航标的耐腐蚀性能，在航标生产结束后需要对航标的外表面做喷漆处理，而传统的人工喷漆方式不仅效率低，危害大，且喷漆的利用率较低，很容易出现浪费的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种吊式旋转航标自动喷漆设备，解决了现有的为了提高航标的耐腐蚀性能，在航标生产结束后需要对航标的外表面做喷漆处理，而传统的人工喷漆方式不仅效率低，危害大，且喷漆的利用率较低，很容易出现浪费现象的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种吊式旋转航标自动喷漆设备，包括加工箱、伺服电机、装料箱和喷漆器，所述伺服电机的驱动端贯穿加工箱的顶部延伸至加工箱的内部并固定连接有传动筒，所述传动筒的外表面开设有传动槽，所述传动槽环绕分布在传动筒的外表面，所述传动筒的正下方设置有传动架，所述传动架相对的一侧侧壁均固定连接有卡接传动件，两个所述卡接传动件远离传动架的一端均滑动卡接在传动槽的内部，所述传动架的底部固定连接有传动杆，所述传动杆远离传动架的一端固定连接有悬挂环，所述传动杆的外表面转动套接有固定限位筒，所述固定限位筒与加工箱的内侧壁固定连接，所述加工箱的内侧壁固定连接有限位件，所述限位件和卡接传动件均为电动推杆，所述限位件与固定限位筒位于同一高度，所述加工箱的内侧壁固定连接有导流板，所述导流板位于悬挂环的正下方。优选的，所述导流板形状为倒V字形，从航标表面滴落下来的漆料在导流板的导流作用下转移至装料箱的内部，可重复使用，节约资源。优选的，所述喷漆器接通有导液管，所述导液管远离喷漆器的一端贯穿装料箱的顶部并延伸至其内部，便于漆料的转移。优选的，所述传动杆的外表面开设有多个卡接槽，多个所述卡接槽呈环形阵列分布，多个卡接槽的设置可使得限位件对传动杆的限位较为便捷。优选的，所述限位件远离加工箱的一端贯穿固定限位筒的正侧壁延伸至其内部并滑动卡接在卡接槽的内部，对传动杆起到限位作用。优选的，所述传动架的形状为U字形，保证力传输的整体性。优选的，所述传动槽的正视图为倒V字形，当限位件滑动卡接在传动槽的内部时，传动筒的旋转，使得传动架跟着传动槽的走向做竖直方向上周期性的伸缩运动。工作原理：使用时，通过悬挂环将待喷漆处理的航标悬挂起来，启动卡接传动件，使得卡接传动件的输出端将传动槽卡紧，同时并启动限位件，使得限位件的输出端从卡接槽的内部脱离，此时启动伺服电机和喷漆器，伺服电机带着传动筒做旋转运动，由于卡接传动件是将传动槽卡紧的，且限位件不对传动杆起到限位作用下，此时传动架会跟着传动筒一起做旋转运动，配合设置在两侧的喷漆器，可快速，且高效的对待喷漆操作的航标完成喷漆，且整个过程无需工作人员与漆料过渡接触，大大的提高了工作过程的安全性，当喷漆结束后，关闭伺服电机和喷漆器，此时，驱动限位件，使其输出端与传动杆外表面的卡接槽滑动卡接，驱动卡接传动件，使得其输出端与传动槽滑动卡接，此时启动伺服电机，伺服电机带动传动筒做旋转运动，在限位件的限位作用下，当传动筒做旋转运动时，传动架不做旋转运动，只跟着传动槽的走向做竖直方向上周期性的伸缩运动，使得喷漆结束后的航标在做周期性的振荡，不仅加快了漆料的冷却速率，同时也可将多余的漆料从航标的表面振荡下来，顺着导流板回流到装料箱的内部，可再次利用，节约了漆料。(三)有益效果本专利技术提供了一种吊式旋转航标自动喷漆设备。具备以下有益效果：1、该一种吊式旋转航标自动喷漆设备，启动伺服电机和喷漆器，伺服电机带着传动筒做旋转运动，由于卡接传动件是将传动槽卡紧的，且限位件不对传动杆起到限位作用下，此时传动架会跟着传动筒一起做旋转运动，配合设置在两侧的喷漆器，可快速，且高效的对待喷漆操作的航标完成喷漆，且整个过程无需工作人员与漆料过渡接触，大大的提高了工作过程的安全性。2、该一种吊式旋转航标自动喷漆设备，伺服电机带动传动筒做旋转运动，在限位件的限位作用下，当传动筒做旋转运动时，传动架不做旋转运动，只跟着传动槽的走向做竖直方向上周期性的伸缩运动，使得喷漆结束后的航标在做周期性的振荡，不仅加快了漆料的冷却速率，同时也可将多余的漆料从航标的表面振荡下来，顺着导流板回流到装料箱的内部，可再次利用，节约了漆料。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为本专利技术传动杆的结构示意图。其中，1、加工箱；2、伺服电机；3、传动筒；4、传动槽；5、卡接传动件；6、传动架；7、固定限位筒；8、卡接槽；9、悬挂环；10、导流板；11、装料箱；12、导液管；13、喷漆器；14、传动杆；15、限位件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，本专利技术实施例提供一种吊式旋转航标自动喷漆设备，包括加工箱1、伺服电机2、装料箱11和喷漆器13，伺服电机2的驱动端贯穿加工箱1的顶部延伸至加工箱1的内部并固定连接有传动筒3，传动筒3的外表面开设有传动槽4，传动槽4环绕分布在传动筒3的外表面，传动筒3的正下方设置有传动架6，传动架6相对的一侧侧壁均固定连接有卡接传动件5，两个卡接传动件5远离传动架6的一端均滑动卡接在传动槽4的内部，传动架6的底部固定连接有传动杆14，传动杆14远离传动架6的一端固定连接有悬挂环9，传动杆14的外表面转动套接有固定限位筒7，固定限位筒7与加工箱1的内侧壁固定连接，加工箱1的内侧壁固定连接有限位件15，限位件15和卡接传动件5均为电动推杆，限位件15与固定限位筒7位于同一高度，加工箱1的内侧壁固定连接有导流板10，导流板10位于悬挂环9的正下方。导流板10形状为倒V字形；喷漆器13接通有导液管12，导液管12远离喷漆器13的一端贯穿装料箱11的顶部并延伸至其内部；传动杆14的外表面开设有多个卡接槽8，多个卡接槽8呈环形阵列分布；限位件15远离加工箱1的一端贯穿固定限位筒7的正侧壁延伸至其内部并滑动卡接在卡接槽8的内部；传动架6的形状为U字形；传动槽4的正视图为倒V字形。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊式旋转航标自动喷漆设备，包括加工箱(1)、伺服电机(2)、装料箱(11)和喷漆器(13)，其特征在于：所述伺服电机(2)的驱动端贯穿加工箱(1)的顶部延伸至加工箱(1)的内部并固定连接有传动筒(3)，所述传动筒(3)的外表面开设有传动槽(4)，所述传动槽(4)环绕分布在传动筒(3)的外表面，所述传动筒(3)的正下方设置有传动架(6)，所述传动架(6)相对的一侧侧壁均固定连接有卡接传动件(5)，两个所述卡接传动件(5)远离传动架(6)的一端均滑动卡接在传动槽(4)的内部，所述传动架(6)的底部固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)远离传动架(6)的一端固定连接有悬挂环(9)，所述传动杆(14)的外表面转动套接有固定限位筒(7)，所述固定限位筒(7)与加工箱(1)的内侧壁固定连接，所述加工箱(1)的内侧壁固定连接有限位件(15)，所述限位件(15)和卡接传动件(5)均为电动推杆，所述限位件(15)与固定限位筒(7)位于同一高度，所述加工箱(1)的内侧壁固定连接有导流板(10)，所述导流板(10)位于悬挂环(9)的正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊式旋转航标自动喷漆设备，包括加工箱(1)、伺服电机(2)、装料箱(11)和喷漆器(13)，其特征在于：所述伺服电机(2)的驱动端贯穿加工箱(1)的顶部延伸至加工箱(1)的内部并固定连接有传动筒(3)，所述传动筒(3)的外表面开设有传动槽(4)，所述传动槽(4)环绕分布在传动筒(3)的外表面，所述传动筒(3)的正下方设置有传动架(6)，所述传动架(6)相对的一侧侧壁均固定连接有卡接传动件(5)，两个所述卡接传动件(5)远离传动架(6)的一端均滑动卡接在传动槽(4)的内部，所述传动架(6)的底部固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)远离传动架(6)的一端固定连接有悬挂环(9)，所述传动杆(14)的外表面转动套接有固定限位筒(7)，所述固定限位筒(7)与加工箱(1)的内侧壁固定连接，所述加工箱(1)的内侧壁固定连接有限位件(15)，所述限位件(15)和卡接传动件(5)均为电动推杆，所述限位件(15)与固定限位筒(7)位于同一高度，所述加工箱(1)的内侧壁固定连接有导流板(10)，所述导流板(10)位于悬挂环(9)的正下方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐守虎，
申请(专利权)人：巢湖市国力航标器材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34