实现在线切换的脱硝双反应器排布方法及系统技术方案

技术编号:26487230 阅读:37 留言:0更新日期:2020-11-27 15:11
本发明专利技术公开了实现在线切换的脱硝双反应器排布方法及系统,该方法包括:配置主用反应器和备用反应器;在主用反应器上设置有保温层a;输入主用反应器介质的始端温度t

【技术实现步骤摘要】
实现在线切换的脱硝双反应器排布方法及系统
本专利技术涉及玻璃生产
,具体涉及实现在线切换的脱硝双反应器排布方法及系统。
技术介绍
玻璃行业普遍使用SCR脱硝系统,现有系统在检修时需要停机,而短时间的停机检修会造成排放超标的问题,已经不能适应日趋严格的环保政策,因此不停机检修将成为必然趋势,这其中,SCR脱硝反应器的不停机检修将是影响整个脱硝系统的关键,对于减少停机超标的问题有极大的帮助。目前在玻璃生产行业中还没有能够实现在线检修的脱硝系统。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种实现在线切换的脱硝双反应器排布方法,该方法包括:S1:配置主用反应器和备用反应器;S2:在主用反应器上设置有保温层a;S3:输入主用反应器介质的始端温度t1、主用反应器介质的终端温度t2以及主用反应器周围的空气温度tk;S4:建立热量温降-保温层外径的计算模型,计算保温层a的外径d1;S5:计算保温层a的厚度δ;S6:在备用反应器上设置有与保温层a相同厚度的保温层b;r>S7:配置主用反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现在线切换的脱硝双反应器排布方法,其特征在于,该方法包括:/nS1:配置主用反应器和备用反应器;/nS2:在主用反应器上设置有保温层a;/nS3:输入主用反应器介质的始端温度t

【技术特征摘要】
1.一种实现在线切换的脱硝双反应器排布方法,其特征在于,该方法包括:
S1:配置主用反应器和备用反应器;
S2:在主用反应器上设置有保温层a;
S3:输入主用反应器介质的始端温度t1、主用反应器介质的终端温度t2以及主用反应器周围的空气温度tk;
S4:建立热量温降-保温层外径的计算模型,计算保温层a的外径d1;
S5:计算保温层a的厚度δ;
S6:在备用反应器上设置有与保温层a相同厚度的保温层b;
S7:配置主用反应器和备用反应器相邻布设,在主用反应器和备用反应器之间设置保温间距。


2.如权利要求1所述的实现在线切换的脱硝双反应器排布方法,其特征在于:S4中当(t1-tk)/(t2-tk)<2时,使用公式(1)计算保温层a的外径d1:
ln(d1/dw)=2×3.14×λ1×[(tp-tk)×L×K1/[G×C×(t1-t2)-αh·1]公式(1),
式中,dw为保温层a内径,λ1为保温材料的导热系数W/m·℃,tp为保温层a平均温度℃,L为主用反应器的本体长度m,K1为主用反应器的安装支撑局部保温系数,G为主用反应器内的介质流量kg/h,C为介质平均比热kj/(kg·℃),αh·1为保温层a到周围空气的放热系数W/(m2·k)。


3.如权利要求1所述的实现在线切换的脱硝双反应器排布方法,其特征在于:S4中当(t1-tk)/(t2-tk)≥2时,使用公式(2)计算计算保温层a的外径d1:
ln(d1/dw)=2×3.14×λ1×[(t2-tk)×L×K1/[G×C×(t1-tk)-αh·1]公式(2),
式中,dw为保温层a内径,λ1为保温材料的导热系数W/m·℃,L为主用反应器的本体长度m,K1为主用反应器的安装支撑局部保温系数,G为主用反应器本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:金舒杰陈介平王汉平陆云海
申请(专利权)人:张家港市锦明机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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