一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，属于高炉煤气排放技术领域。本发明专利技术包括立式塔体，所述的立式塔体包括粉尘拦截段和干法脱氯段，所述的粉尘拦截段内部设置有滤网，滤网的上部设置有氮气吹扫系统，滤网的下部设置有疏灰处理系统，所述的干法脱氯段的内侧设置有喷头。本发明专利技术为冶金工厂高炉煤气脱硫前端进行预处理，其运行的经济效益可观，喷头对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂，滤网针对高炉煤气中的粉尘进行拦截，氮气吹扫系统定期对拦截装置进行清堵，降低粉尘堵塞产生的阻力损失，高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置
本专利技术涉及高炉煤气排放
，更具体地说，涉及一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置。
技术介绍
针对钢铁企业副产高炉煤气燃烧后SO2超标的问题，以往均采用末端治理的方式，即对高炉煤气燃烧后的烟气进行脱硫处理。随着国家产业政策的调整，对SO2的排放要求大幅提高，末端治理已不能够满足排放要求，这就要求钢铁企业要从源头实现高炉煤气精脱硫。关于高炉煤气源头精脱硫技术，目前尚未有成熟和公认的技术路线。主要因为高炉煤气中硫的成分复杂，且高炉煤气中含有氯离子和粉尘，严重影响水解催化剂的使用寿命。在此专利中，设计出一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置。高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术存在的缺陷与不足，本专利技术提供了一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置。本专利技术为冶金工厂高炉煤气脱硫前端进行预处理，其运行的经济效益可观，喷头对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂，滤网针对高炉煤气中的粉尘进行拦截，高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，包括立式塔体，所述的立式塔体包括粉尘拦截段和干法脱氯段，所述的粉尘拦截段内部设置有滤网，滤网的上部设置有氮气吹扫系统，滤网的下部设置有疏灰处理系统，所述的干法脱氯段的内侧设置有喷头。进一步地，所述的喷头沿立式塔体内壁设有上下两组，每组数量均为六个，喷头在干法脱氯段的内侧等距间隔设置。进一步地，所述的喷头的输入端连接有管路，管路外接脱氯剂。进一步地，所述的氮气吹扫系统由氮气吹扫管网和氮气储罐组成，氮气储罐与氮气吹扫管网连通，氮气吹扫管网的输出端指向滤网。进一步地，所述的疏灰处理系统包括疏灰槽和疏灰管道，疏灰槽内部设有疏灰滤网，疏灰槽的表面开设有清扫人孔，疏灰槽的表面连通有放散管。进一步地，所述的干法除尘后煤气由粉尘拦截段下侧进入立式塔体，依次通过粉尘拦截段、干法脱氯段后排出立式塔体。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术为冶金工厂高炉煤气脱硫前端进行预处理，其运行的经济效益可观，喷头对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂，滤网针对高炉煤气中的粉尘进行拦截，氮气吹扫系统定期对拦截装置进行清堵，降低粉尘堵塞产生的阻力损失，高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。附图说明图1为本专利技术的整体结构图。图中：1、立式塔体；11、粉尘拦截段；111、滤网；12、干法脱氯段；121、喷头；2、氮气吹扫系统；21、氮气吹扫管网；22、氮气储罐；3、疏灰处理系统；31、疏灰槽；311、疏灰滤网；312、清扫人孔；313、放散管；32、疏灰管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述：实施例1从图1可以看出，本实施例的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，包括立式塔体1，立式塔体1包括粉尘拦截段11和干法脱氯段12，粉尘拦截段11内部设置有滤网111，滤网111即为拦截装置，拦截的粉尘附着在滤网111表面，滤网111的上部设置有氮气吹扫系统2，滤网111的下部设置有疏灰处理系统3，干法脱氯段12的内侧设置有喷头121。喷头121沿立式塔体1内壁设有上下两组，每组数量均为六个，喷头121在干法脱氯段12的内侧等距间隔设置，喷头121的输入端连接有管路，管路外接脱氯剂，两组喷头121可以同时开启，也可以互为备用，喷头121对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂。氮气吹扫系统2由氮气吹扫管网21和氮气储罐22组成，氮气储罐22与氮气吹扫管网21连通，氮气吹扫管网21的输出端指向滤网111，氮气吹扫系统2定期对拦截装置进行清堵，降低粉尘堵塞产生的阻力损失。疏灰处理系统3包括疏灰槽31和疏灰管道32，疏灰槽31内部设有疏灰滤网311，疏灰槽31的表面开设有清扫人孔312，疏灰槽31的表面连通有放散管313，疏灰滤网311用于拦截粉尘，清扫人孔312用于定期清理疏灰槽31，放散管313用于紧急排放氮气，放散管313高出附近地面或操作平台4米以上，疏灰处理系统3清除立式塔体1内的粉尘，避免堆积、阻塞。干法除尘后煤气由粉尘拦截段11下侧进入立式塔体1，依次通过粉尘拦截段11、干法脱氯段12后排出立式塔体1。本专利技术为冶金工厂高炉煤气脱硫前端进行预处理，其运行的经济效益可观，喷头121对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂，滤网111针对高炉煤气中的粉尘进行拦截，氮气吹扫系统2定期对拦截装置进行清堵，降低粉尘堵塞产生的阻力损失，高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。以上示意性的对本专利技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，包括立式塔体(1)，其特征在于：所述的立式塔体(1)包括粉尘拦截段(11)和干法脱氯段(12)，所述的粉尘拦截段(11)内部设置有滤网(111)，滤网(111)的上部设置有氮气吹扫系统(2)，滤网(111)的下部设置有疏灰处理系统(3)，所述的干法脱氯段(12)的内侧设置有喷头(121)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，包括立式塔体(1)，其特征在于：所述的立式塔体(1)包括粉尘拦截段(11)和干法脱氯段(12)，所述的粉尘拦截段(11)内部设置有滤网(111)，滤网(111)的上部设置有氮气吹扫系统(2)，滤网(111)的下部设置有疏灰处理系统(3)，所述的干法脱氯段(12)的内侧设置有喷头(121)。


2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，其特征在于：所述的喷头(121)沿立式塔体(1)内壁设有上下两组，每组数量均为六个，喷头(121)在干法脱氯段(12)的内侧等距间隔设置。


3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，其特征在于：所述的喷头(121)的输入端连接有管路，管路外接脱氯剂。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，龙志峰，安忠义，徐庆余，徐华祥，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34