一种铸件加工用烧结炉废气净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废气处理技术领域，公开了一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，包括安装板，安装板的上表面左侧设有第一处理箱，安装板的上表面右侧设有第二处理箱，所述第一处理箱的左侧壁上部设有第一进气口，第一处理箱的右侧壁上部设有第一出气口，第一出气口的右侧通过连接管连接第二进气口的左端，第二进气口的中部固定连接第二处理箱的左侧壁下部，所述第二处理箱的右侧壁上部设有第二出气口，所述第一处理箱的中部设有紊流板，第一处理箱的底部滑动连接抽屉。本发明专利技术适用于一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，通过在装置中设置第一处理箱，从而对于高温的废气进行降温处理，并且初步的对于废气中的固体颗粒进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用烧结炉废气净化装置
本专利技术涉及废气处理
，具体是一种铸件加工用烧结炉废气净化装置。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。然而在烧结炉工作的过程中，会产生大量的废气，这些废气如果不经过处理直接排放，会对大气造成影响，因此需要设计相关的废气净化装置。中国专利（公告号：CN109631599A）公开了一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，涉及废气净化应用
，包括烧结炉、通过输气机构与烧结炉连接的净化机构和与净化机构连接的抽气机构。有益效果是：通过在烧结炉的顶部设置第一水箱，从而可以利用烧结炉烧结时产生的余热来加热第一水箱内的水，然后利用抽水泵将第一水箱内的温水抽入到橡胶软管中，利用橡胶软管来加热导气管的侧壁，提高导气管的温度，防止由于室温过低导致导气管温度较低，解决了废气中挥发性气体与冷液化腐蚀导气管的问题，有效的延长了导气管使用寿命。通过设置环形结构或螺旋结构的喷淋管，提高了喷淋管喷出的喷淋液与废气的接触面积，使得喷淋液能够与废气充分接触，提高了净化装置的净化质量，但是该装置对于废气的处理效果较差，还需要对该装置进行改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，包括安装板，安装板的上表面左侧设有第一处理箱，安装板的上表面右侧设有第二处理箱，所述第一处理箱的左侧壁上部设有第一进气口，第一处理箱的右侧壁上部设有第一出气口，第一出气口的右侧通过连接管连接第二进气口的左端，第二进气口的中部固定连接第二处理箱的左侧壁下部，所述第二处理箱的右侧壁上部设有第二出气口，所述第一处理箱的中部设有紊流板，第一处理箱的底部滑动连接抽屉，所述第一进气口的右端设有导气管，所述第二处理箱的下部设有吸水棉，第二处理箱的中部设有处理包，所述第二处理箱的右侧壁下部螺纹连接丝杆，丝杆的左端设有压板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压板的上部固定连接导向板，导向板的中部滑动连接第二处理箱的右侧壁。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一处理箱的顶部设有补水口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一处理箱的右侧壁下部设有排污管。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导气管的下端置于紊流板的下方。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述处理包内部设有活性炭。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二出气口的右侧上部转动连接挡板的上端。本专利技术具有以下有益之处：本专利技术适用于一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，通过在装置中设置第一处理箱，从而对于高温的废气进行降温处理，并且初步的对于废气中的固体颗粒进行过滤，使得后续的废气处理过程更加的迅速，从而使得整个装置的工作效率更高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种铸件加工用烧结炉废气净化装置的结构示意图。图2为一种铸件加工用烧结炉废气净化装置的主视图。图3为一种铸件加工用烧结炉废气净化装置中第一处理箱的结构示意图。图4为图4的主视图。图5为一种铸件加工用烧结炉废气净化装置中第二处理箱的结构示意图。图中：1、安装板；2、抽屉；3、第一处理箱；4、第一进气口；5、补水口；6、第一出气口；7、排污管；8、连接管；9、第二处理箱；10、第二出气口；11、挡板；12、第二进气口；13、导气管；14、紊流板；15、吸水棉；16、压板；17、丝杆；18、导向板；19、处理包。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1-5，一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，包括安装板1，安装板1的上表面左侧设有第一处理箱3，第一处理箱3的顶部设有补水口5，安装板1的上表面右侧设有第二处理箱9，所述第一处理箱3的左侧壁上部设有第一进气口4，第一处理箱3的右侧壁上部设有第一出气口6，第一出气口6的右侧通过连接管8连接第二进气口12的左端，第二进气口12的中部固定连接第二处理箱9的左侧壁下部，第一处理箱3的右侧壁下部设有排污管7，所述第二处理箱9的右侧壁上部设有第二出气口10，所述第一处理箱3的中部设有紊流板14，第一处理箱3的底部滑动连接抽屉2，所述第一进气口4的右端设有导气管13，导气管13的下端置于紊流板14的下方，所述第二处理箱9的下部设有吸水棉15，第二处理箱9的中部设有处理包19，处理包19内部设有活性炭，所述第二处理箱9的右侧壁下部螺纹连接丝杆17，丝杆17的左端设有压板16，压板16的上部固定连接导向板18，导向板18的中部滑动连接第二处理箱9的右侧壁。实施例二请参阅图1，本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述第二出气口10的右侧上部转动连接挡板11的上端。为了避免杂物落入第二处理箱9中，在第二出气口10的右端设置转动的挡板11，本装置不使用时，挡板11受到重力的作用下垂直向下，此时挡板11将第二出气口10的右端堵住，当装置工作时，大量的气体通过第二处理箱9排出，此时气体将挡板11向右侧顶开，从而使得第二出气口10打开。本专利技术在实施过程中，通过补水口5向第一处理箱3中注入碱性溶液，并且将第一进气口4与烧结炉的出气端连接，此时废气通过第一进气口4进入到第一处理箱3内部，通过导气管13进入到第一处理箱3的底部，废气在处理箱中与碱性液体充分接触，并且在第一处理箱3的中部设置了紊流板14，使得大气泡被切割成小气泡，提高了与碱性溶液的接触面积，废气与碱性溶液接触后废气中的固体颗粒沉积在第一处理箱3的底部，也就是落在抽屉2中，气体部分通过连接管8进入第二处理箱9中，首先与吸水棉15接触，吸水棉15将气体附着的碱性溶液除去，随后气体与活性炭接触，活性炭再次对于气体进行过滤处理，气体最终通过第二出气口10排出，并且本装置工作一段时间之后，可以抽出抽屉2，将抽屉2中积累的固体杂质清理干净，同时转动丝杆17，丝杆17带动压板16向左侧移动，压板16挤压吸水海绵，从而使得吸水海绵中的水分被排出，使得吸水海绵可以重复使用；本专利技术适用于一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，通过在装置中设置第一处理箱3，从而对于高温的废气进行降温处理，并且初步的对于废气中的固体颗粒进行过滤，使得后续的废气处理过程更加的迅速，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，包括安装板（1），安装板（1）的上表面左侧设有第一处理箱（3），安装板（1）的上表面右侧设有第二处理箱（9），其特征在于，所述第一处理箱（3）的左侧壁上部设有第一进气口（4），第一处理箱（3）的右侧壁上部设有第一出气口（6），第一出气口（6）的右侧通过连接管（8）连接第二进气口（12）的左端，第二进气口（12）的中部固定连接第二处理箱（9）的左侧壁下部，所述第二处理箱（9）的右侧壁上部设有第二出气口（10），所述第一处理箱（3）的中部设有紊流板（14），第一处理箱（3）的底部滑动连接抽屉（2），所述第一进气口（4）的右端设有导气管（13），所述第二处理箱（9）的下部设有吸水棉（15），第二处理箱（9）的中部设有处理包（19），所述第二处理箱（9）的右侧壁下部螺纹连接丝杆（17），丝杆（17）的左端设有压板（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用烧结炉废气净化装置，包括安装板（1），安装板（1）的上表面左侧设有第一处理箱（3），安装板（1）的上表面右侧设有第二处理箱（9），其特征在于，所述第一处理箱（3）的左侧壁上部设有第一进气口（4），第一处理箱（3）的右侧壁上部设有第一出气口（6），第一出气口（6）的右侧通过连接管（8）连接第二进气口（12）的左端，第二进气口（12）的中部固定连接第二处理箱（9）的左侧壁下部，所述第二处理箱（9）的右侧壁上部设有第二出气口（10），所述第一处理箱（3）的中部设有紊流板（14），第一处理箱（3）的底部滑动连接抽屉（2），所述第一进气口（4）的右端设有导气管（13），所述第二处理箱（9）的下部设有吸水棉（15），第二处理箱（9）的中部设有处理包（19），所述第二处理箱（9）的右侧壁下部螺纹连接丝杆（17），丝杆（17）的左端设有压板（16）。


2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用烧结炉废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕才木，
申请(专利权)人：含山县清溪德胜铸造厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34