【技术实现步骤摘要】
一种烟草源香料提取方法及其用途
本专利技术涉及烟草源香料提取方法及其用途。
技术介绍
我国烟叶年产量居世界首位,主要用于卷烟原料。但在烟叶生长、烘烤、加工过程中产生大量的低次烟叶、废弃烟叶、烟末、烟梗,尚未得到充分利用,造成资源浪费。随着消费结构的升级,对上等烟叶的需求比例增大导致低等级烟叶原料的库存增加。对低等级烟叶和烟草废弃物的再利用不但可避免资源浪费、减少环境污染,而且可直接创造经济效益。基于此,国内外开展了大量的研究工作,包括以烟草为原料的有机肥、生物农药、烟草薄片和高附加值的烟用香料开发等。烟草提取制备卷烟同源的重要天然香料,可提升烟草本香、增加满足感,与烟气协调性好,在卷烟调香中得到广泛应用。目前,制备烟草提取物的方法主要有溶剂浸提法、超声提取法、超临界、亚临界萃取法等。溶剂浸提法可提取一定的香味物质,但提取效率较低,提取组分不全面,部分功能组分易损失或受到破坏,限制了卷烟调香的适用性;破壁效果好的超声提取法更适合天然植物多糖、黄酮等功能性成分的提取;超临界、亚临界萃取法在一定压力和较低温度下可把高沸点、 ...
【技术保护点】
1.一种烟草源香料提取方法,其特征在于包括以下步骤:/na. 原料预处理:将干燥的烟草源材料粉碎后过80目筛,然后将过筛后的烟草源材料装入萃取釜,抽真空至−0.085MPa,所述烟草源材料为低次烟叶或废弃烟叶或烟末或烟梗或其中两种或两种以上的混合物;/nb. 非极性成分提取:向上述萃取釜中通入CO
【技术特征摘要】
1.一种烟草源香料提取方法,其特征在于包括以下步骤:
a.原料预处理:将干燥的烟草源材料粉碎后过80目筛,然后将过筛后的烟草源材料装入萃取釜,抽真空至−0.085MPa,所述烟草源材料为低次烟叶或废弃烟叶或烟末或烟梗或其中两种或两种以上的混合物;
b.非极性成分提取:向上述萃取釜中通入CO2流体后,在0.5~5.0MPa、25~35℃下萃取1~3小时,再将CO2萃取液打入分离釜后,在−0.1MPa、60℃下脱溶得烟草精油a,同时萃取釜在−0.15MPa、60℃下脱溶得滤渣a,所述烟草源材料与CO2流体的质量体积比为1:1~6;
c.弱极性成分提取:向萃取釜中的滤渣a中依次通入丁烷夹带剂和CO2萃取剂后,在0.5~5.0MPa、25~35℃下萃取1~3小时,再将CO2萃取液打入分离釜后,在−0.1MPa,60℃下脱溶得烟草精油b,同时萃取釜在−0.15MPa、60℃下脱溶得滤渣b,所述滤渣a与丁烷的质量体积比为100:1~5,所述滤渣a与CO2流体的质量体积比为1:1~6;
d.中等极性成分提取:向滤渣b中加入75%的乙醇夹带剂后,通入CO2流体萃取剂,然后在15~30MPa、30~60℃下将超临界CO2流体萃取剂持续以380~550L/h的萃取流速动态提取1~3小时,将CO2萃取液打入分离釜后,在8.5MPa、60℃下分离后浓缩至1.2~1.4g/mL得烟草浸膏c,同时萃取釜在8.5MPa、60℃下分离得滤渣c,所述滤渣b与乙醇的质量体积比为100:1~5,所述滤渣b与CO2流体的质量体积比为1:1~6;
e.强极性成分提取:向滤渣c中加入蒸馏水夹带剂后,通入CO2流体萃取剂,在15~30MPa、30~60℃下用CO2流体萃取剂持续以380~550L/h的萃取流速动态提取1~3小时,再将CO2萃取液打入分离釜后,在8.5MPa、60℃下分离后浓缩至1.2~1.4g/mL得烟草浸膏c,同时萃取釜在8.5MPa、60℃下分离得滤渣d,所述滤渣c与乙醇的质量体积比为100:1~5,所述滤渣c与CO2流体的质量体积比为1:1~6;
f.将上述烟草浸膏c和烟草浸膏d分...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴亚,何爱民,陈伟华,
申请(专利权)人:河北中烟工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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