一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置，包括传送带，传送带的前后两侧壁分别安装有横板，左右两个第二凸块之间安装有第二出风箱，后侧横板的内侧壁的中间通过螺栓安装有第二风干机，机罩的顶部中部的内壁焊接有第一出风箱，机罩的后侧内壁的顶部通过螺栓安装有第一风干机，第一出风箱的底部设置有第一出风口，前后两个横向挡板的右侧壁焊接有U形的出料板焊接，出料板的下方放置有收料箱，本实用新型专利技术主要是果实从传送带顶部的左端加入，传送带将果实从左端传送到右端的过程中，第一烘干机和第二烘干机对果实进行干燥处理，果实运送到右端时会掉落到出料板上，由出料板流落到收料箱的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置
本技术涉及果实干燥装置领域，具体为一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置。
技术介绍
沙棘是一种常见的天然植物果实，沙棘果中富含有黄酮，沙棘黄酮可降血脂，软化血管，可使血清脂质和肝脏脂质明显下降，在沙棘果提取黄酮工艺中，需将采摘后的沙棘果实清洗并干燥，清洗后的沙棘果实含有大量的水分，干燥不完全会影响提取黄酮的精度，故果实干燥流程也很重要，目前使用的沙棘果实干燥装置多是将果实放置在网框内用烘干设备进行吹干，再将网框内的果实倒出，一批干燥完成后再进行下一批干燥作业，干燥效率较低，影响生产产能，没在一款可以连续干燥作业的果实干燥装置供产线使用，提高果实干燥效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置，通过果实干燥装置的工作原理，可以解决连续干燥作业的问题，有效提高果实干燥效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置，包括传送带，所述传送带的前后两侧壁分别安装有方形的横板，前后两个所述横板的底部分别焊接有左右两个支腿，所述传送带的内部安装有左右两个滚轮，所述滚轮的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第二凸块，前后两个所述横板开设有供所述第二凸块穿过的圆孔，后侧所述横板的外侧壁通过螺栓安装有左右两个电机，左右两个所述电机的输出轴分别与后侧所述第二凸块的后侧壁焊接，左右两个所述第二凸块之间安装有第二出风箱，所述第二出风箱的前后两侧壁分别一体成型有左右两个圆柱形的第一凸块，所述第一凸块的外侧壁分别与所述横板的内侧壁焊接，后侧所述横板的内侧壁的中间通过螺栓安装有第二风干机，所述第二出风箱的后侧壁开设有供所述第二风干机的出风口放入的开槽，所述第二出风箱的顶部设置有第二出风口，前后两个所述横板的顶部分别与机罩的前后壁的底部焊接，所述机罩的顶部内壁中部焊接有第一出风箱，所述机罩的后侧内壁的顶部通过螺栓安装有第一风干机，所述第一出风箱的后侧壁开设有供所述第一风干机的出风口放入的开槽，所述第一出风箱的底部设置有第一出风口，所述机罩的前后两侧的内侧壁的底侧分别焊接有横向挡板，所述横向挡板的底部与所述传送带的顶部接触，前后两个所述横向挡板的右侧壁焊接有U形的出料板，所述出料板的底部位于所述传送带的右下侧位置，所述出料板的下方放置有收料箱。优选的，所述第二凸块的外壁与轴承内环内壁焊接，所述轴承外环外壁与所述横板的交接处焊接。优选的，前后两个所述横向挡板之间的左端焊接有纵向挡板，所述纵向挡板的底部与所述传送带的顶部接触，防止果实在加入时掉落。优选的，所述机罩的左侧壁的底部安装有方形的刮板，所述刮板的前后两侧壁分别与所述横向挡板的内侧壁焊接。优选的，所述刮板的底侧壁为弧形设置，所述刮板的底部与所述传送带的顶部之间的安装距离为2cm，刮板是为了控制果实进入干燥段的厚度，防止果实堆积出现干燥不均现象。优选的，所述出料板的底部为斜坡设置，便于果实流落至收料箱的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术主要是果实从传送带顶部的左端加入，传送带将果实从左端传送到右端的过程中，第一烘干机和第二烘干机对果实进行干燥处理，果实运送到右端时会掉落到出料板上，由出料板流落到收料箱的内部。2、通过本技术设置的刮板可以控制果实进入干燥段的厚度，加快果实干燥速度，避免果实因堆积导致干燥不彻底。3、通过本技术设置的横向挡板和纵向挡板设置，是为了防止果实在传送过程中出现掉落现象。附图说明图1为本技术总黄酮提取用沙棘果实干燥装置剖面图；图2为本技术总黄酮提取用沙棘果实干燥装置的滚轮处侧边剖面图；图3为本技术总黄酮提取用沙棘果实干燥装置的风干处侧边剖面图。图中：1、传送带；2、滚轮；3、纵向挡板；4、横向挡板；5、刮板；6、机罩；7、第一出风箱；8、出料板；9、第二出风箱；10、第一凸块；11、支腿；12、收料箱；13、横板；14、轴承；15、第二凸块；16、第一风干机；17、第一出风口；18、第二出风口；19、第二风干机；20、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置，包括传送带1，传送带1的前后两侧壁分别安装有方形的横板13，前后两个横板13的底部分别焊接有左右两个支腿11，传送带1的内部安装有左右两个滚轮2，滚轮2的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第二凸块15，前后两个横板13开设有供第二凸块15穿过的圆孔，第二凸块15的外壁与轴承14内环内壁焊接，轴承14外环外壁与横板13的交接处焊接；后侧横板13的外侧壁通过螺栓安装有左右两个电机20，左右两个电机20的输出轴分别与后侧第二凸块15的后侧壁焊接，左右两个第二凸块15之间安装有第二出风箱9，第二出风箱9的前后两侧壁分别一体成型有左右两个圆柱形的第一凸块10，第一凸块10的外侧壁分别与横板13的内侧壁焊接，后侧横板13的内侧壁的中间通过螺栓安装有第二风干机19，第二出风箱9的后侧壁开设有供第二风干机19的出风口放入的开槽，第二出风箱9的顶部设置有第二出风口18，前后两个横板13的顶部分别与机罩6的前后壁的底部焊接，机罩6的顶部内壁中部焊接有第一出风箱7，机罩6的后侧内壁的顶部通过螺栓安装有第一风干机16，第一出风箱7的后侧壁开设有供第一风干机16的出风口放入的开槽，第一出风箱7的底部设置有第一出风口17，机罩6的前后两侧的内侧壁的底侧分别焊接有横向挡板4，横向挡板4的底部与传送带1的顶部接触，前后两个横向挡板4之间的左端焊接有纵向挡板3，纵向挡板3的底部与传送带1的顶部接触，防止果实在加入时掉落；机罩6的左侧壁的底部安装有方形的刮板5，刮板5的前后两侧壁分别与横向挡板4的内侧壁焊接，刮板5的底侧壁为弧形设置，刮板5的底部与传送带1的顶部之间的安装距离为2cm，刮板5是为了控制果实进入干燥段的厚度，防止果实堆积出现干燥不均现象；前后两个横向挡板4的右侧壁焊接有U形的出料板8，出料板8的底部位于传送带1的右下侧位置，出料板8的下方放置有收料箱12，出料板8的底部为斜坡设置，便于果实流落至收料箱12的内部；应当说明是，第一风干机16和第二风干机19使用的型号为4-685A，其参数为：功率为2.2kW，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的前后两侧壁分别安装有方形的横板(13)，前后两个所述横板(13)的底部分别焊接有左右两个支腿(11)，所述传送带(1)的内部安装有左右两个滚轮(2)，所述滚轮(2)的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第二凸块(15)，前后两个所述横板(13)开设有供所述第二凸块(15)穿过的圆孔，后侧所述横板(13)的外侧壁通过螺栓安装有左右两个电机(20)，左右两个所述电机(20)的输出轴分别与后侧所述第二凸块(15)的后侧壁焊接，左右两个所述第二凸块(15)之间安装有第二出风箱(9)，所述第二出风箱(9)的前后两侧壁分别一体成型有左右两个圆柱形的第一凸块(10)，所述第一凸块(10)的外侧壁分别与所述横板(13)的内侧壁焊接，后侧所述横板(13)的内侧壁的中间通过螺栓安装有第二风干机(19)，所述第二出风箱(9)的后侧壁开设有供所述第二风干机(19)的出风口放入的开槽，所述第二出风箱(9)的顶部设置有第二出风口(18)，前后两个所述横板(13)的顶部分别与机罩(6)的前后壁的底部焊接，所述机罩(6)的顶部内壁中部焊接有第一出风箱(7)，所述机罩(6)的后侧内壁的顶部通过螺栓安装有第一风干机(16)，所述第一出风箱(7)的后侧壁开设有供所述第一风干机(16)的出风口放入的开槽，所述第一出风箱(7)的底部设置有第一出风口(17)，所述机罩(6)的前后两侧的内侧壁的底侧分别焊接有横向挡板(4)，所述横向挡板(4)的底部与所述传送带(1)的顶部接触，前后两个所述横向挡板(4)的右侧壁焊接有U形的出料板(8)，所述出料板(8)的底部位于所述传送带(1)的右下侧位置，所述出料板(8)的下方放置有收料箱(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种总黄酮提取用沙棘果实干燥装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的前后两侧壁分别安装有方形的横板(13)，前后两个所述横板(13)的底部分别焊接有左右两个支腿(11)，所述传送带(1)的内部安装有左右两个滚轮(2)，所述滚轮(2)的前后两侧壁分别一体成型有圆柱形的第二凸块(15)，前后两个所述横板(13)开设有供所述第二凸块(15)穿过的圆孔，后侧所述横板(13)的外侧壁通过螺栓安装有左右两个电机(20)，左右两个所述电机(20)的输出轴分别与后侧所述第二凸块(15)的后侧壁焊接，左右两个所述第二凸块(15)之间安装有第二出风箱(9)，所述第二出风箱(9)的前后两侧壁分别一体成型有左右两个圆柱形的第一凸块(10)，所述第一凸块(10)的外侧壁分别与所述横板(13)的内侧壁焊接，后侧所述横板(13)的内侧壁的中间通过螺栓安装有第二风干机(19)，所述第二出风箱(9)的后侧壁开设有供所述第二风干机(19)的出风口放入的开槽，所述第二出风箱(9)的顶部设置有第二出风口(18)，前后两个所述横板(13)的顶部分别与机罩(6)的前后壁的底部焊接，所述机罩(6)的顶部内壁中部焊接有第一出风箱(7)，所述机罩(6)的后侧内壁的顶部通过螺栓安装有第一风干机(16)，所述第一出风箱(7)的后侧壁开设有供所述第一风干机(16)的出风口放入的开槽，所述第一出风箱(7)的底部设置有第一出风口(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江林，庄慧敏，王保强，李杨，黄皓伦，
申请(专利权)人：成都信息工程大学，
类型：新型
国别省市：四川;51