链条循环型鲜莲通心机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种链条循环型鲜莲通心机，包括机架，所述机架上设置有环形传动链条，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动链轮，所述传动链轮与所述传动链条相互啮合，所述传动链条上沿其长度方向设置有多个定位件，所述定位件上具有下矫正槽，所述机架上沿所述传动链条的长度延伸方向设置有若干个取芯机构，所述取芯机构包括上料装置、检测装置、去芯装置与下料装置，所述上料装置、检测装置、去芯装置与下料装置沿所述环形传动链条的运动方向依次排列，本实用新型专利技术极大地提高对莲子的去芯效率。

【技术实现步骤摘要】
链条循环型鲜莲通心机
本技术涉及一种莲子加工装置，尤其涉及一种链条循环型鲜莲通心机。
技术介绍
传统的去莲芯的方法为人工作业，耗时耗力，加工效率低，市面上出现了一些可以自动去莲子芯的设备，但这些设备的自动化程度并不高，只是单纯地利用机械去芯取代了人工去芯，效率不够高，并且由于莲子大小各异、莲子芯位置不一，现有相关设备自动去芯时，无法自动调整去芯位置，导致一部分莲子去芯时偏位，无法去除莲子芯。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种链条循环型鲜莲通心机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：链条循环型鲜莲通心机，包括机架，所述机架上设置有环形传动链条，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动链轮，所述传动链轮与所述传动链条相互啮合，所述传动链条上沿其长度方向设置有多个定位件，所述定位件上具有下矫正槽，所述机架上沿所述传动链条的长度延伸方向设置有若干个取芯机构，所述取芯机构包括上料装置、检测装置、去芯装置与下料装置，所述上料装置、检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条循环型鲜莲通心机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置有环形传动链条(110)，所述机架(100)上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动链轮(120)，所述传动链轮(120)与所述传动链条相互啮合，所述传动链条上沿其长度方向设置有多个定位件(130)，所述定位件(130)上具有下矫正槽，所述机架(100)上沿所述传动链条的长度延伸方向设置有若干个取芯机构，所述取芯机构包括上料装置、检测装置(300)、去芯装置与下料装置，所述上料装置、检测装置(300)、去芯装置与下料装置沿所述环形传动链条(110)的运动方向依次排列。/n

【技术特征摘要】
1.链条循环型鲜莲通心机，其特征在于：包括机架(100)，所述机架(100)上设置有环形传动链条(110)，所述机架(100)上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动链轮(120)，所述传动链轮(120)与所述传动链条相互啮合，所述传动链条上沿其长度方向设置有多个定位件(130)，所述定位件(130)上具有下矫正槽，所述机架(100)上沿所述传动链条的长度延伸方向设置有若干个取芯机构，所述取芯机构包括上料装置、检测装置(300)、去芯装置与下料装置，所述上料装置、检测装置(300)、去芯装置与下料装置沿所述环形传动链条(110)的运动方向依次排列。


2.根据权利要求1所述的链条循环型鲜莲通心机，其特征在于：所述定位件(130)包括固定连接于所述环形传动链条(110)上的下底座、通过第一弹簧连接于所述下底座上的下连接座、沿水平方向间隔转动连接于所述下连接座上的两个下矫正轮，两个所述下矫正轮之间形成下限位槽。


3.根据权利要求1所述的链条循环型鲜莲通心机，其特征在于：所述上料装置包括第一基座(210)、底板、转盘(230)、第二基座(220)、第一升降气缸、第一升降板、第一上连接座(240)与第一上矫正轮，所述第一基座(210)固定连接于所述机架(100)上，所述底板固定连接于所述第一基座(210)上，所述转盘(230)转动连接于所述底板上，所述底板上设置有第一通孔，所述转盘(230)上正对所述第一通孔的位置设置有第二通孔，所述第二基座(220)固定连接于所述机架(100)上，所述第一升降气缸设置于所述第二基座(220)上，所述第一升降气缸带动所述第一升降板沿竖直方向运动，所述第一上连接座(240)固定设置于所述第一升降板上，所述第一上矫正轮转动连接于所述第一上连接座(240)上，所述第一上矫正轮沿水平方向间隔设置有两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勤，温友密，
申请(专利权)人：石城县恒锋农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36