一种生猪屠宰系统技术方案

技术编号:26484515 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-27 14:58
本发明专利技术公开了一种生猪屠宰系统,属于畜禽屠宰装置技术领域。其技术方案为:一种生猪屠宰系统,包括槽口朝上倾斜设置的分割导向槽,贯穿分割导向槽的槽底的圆锯,跨设于分割导向槽正上方、由分割导向槽的低端向高端方向同步传送的两个传送链,在两个传送链上相对应设置的若干对挂钩,以及输出端与分割导向槽下端部相配合的导向部件。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术提供的一种生猪屠宰系统可以保证屠宰过程的顺畅、方便劈半分割及后续作业、劈半分割均匀、作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种生猪屠宰系统
本专利技术涉及畜禽屠宰装置
,特别涉及一种生猪屠宰系统。
技术介绍
根据统计,数年来猪肉总消耗量以中国最多,生产猪肉最多的地方亦为中国,占全世界猪肉肉品46%以上,生猪屠宰一般要经过以下步骤:冲淋活猪-窒息或电击-放血吊挂-清洗去毛-开胸(剪头)-清理内脏-劈半-清洗-检疫-切割-修整,在生猪屠宰过程中,通过经清洗去毛的生猪胴体用一根横杆将两后腿撑开倒挂,该横杆随传送链传送至相应工位进行作业,受生猪胴体的限制横杆的长度较短,而用此法进行劈半作业后,两个半胴体距离较近,对其分别进行后续作业时,作业人员之间干涉较多十分不便,且由于两个半胴体分别位于横杆两端,导致横杆易发生折断或弯折,导致半胴体跌落或滑落,或当作业人员对两个半胴体施力不均或分割不同步时,也会导致横杆两端受力不均;此外,生猪进行劈半作业时,常由于生猪胴体左右摆动出现劈半不均匀的现象。如何解决上述技术问题为本专利技术面临的课题。
技术实现思路
为了能够解决上述现有技术中的问题,本专利技术提供了一种保证屠宰过程的顺畅、方便劈半分割及后续作业、劈半分割均匀、作业效率高的生猪屠宰系统。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种生猪屠宰系统,其中,包括:分割导向槽,槽口朝上倾斜设置;圆锯,位于所述分割导向槽中部,沿所述分割导向槽轴向方向中心线贯穿所述分割导向槽的槽底;两个传送链,沿所述分割导向槽的轴线方向跨设于所述分割导向槽正上方,且由所述分割导向槽的低端向高端方向同步传送,沿其传送方向位于所述圆锯前部的两个所述传送链之间的距离小于位于所述圆锯后部的两个所述传送链之间的距离;两个所述传送链相对于所述圆锯的切割位置相互对称;若干对挂钩,在两个所述传送链上相对应设置,且分别随相对应的所述传送链同步传送;以及导向部件,位于两个所述传送链正下方沿且所述传送链的传送方向位于所述分割导向槽前部,所述导向部件的输出端与所述分割导向槽下端部相配合。使用时,当生猪需要进行胴体劈半作业时,由相对应位于两个传送链上的一对挂钩分别钩住待劈半胴体的两个腿,优选的,一对挂钩分别钩住待劈半胴体的两个后腿,并随两个传送链传送,由导向部件导向至分割导向槽低端使待劈半胴体正对分割导向槽,实现胴体的平均劈半分割,优选的,待劈半胴体的后背正对分割导向槽的底壁,且在经过分割导向槽的过程中,待劈半胴体的后背与分割导向槽的底壁相互紧贴配合,由于待劈半胴体在劈半分割前已进行开胸清理脏,后背需要进行分割的面积较大,将后背与分割导向槽的底壁相互紧贴可以提高劈半分割效率,经过分割导向槽的过程中由圆锯将待劈半胴体进行完全劈半分割,之后两个半胴体分别由相对应的传送链带动相互分离,方便作业人员进行后续检疫、分割等作业,同时可以避免两个半胴体对横杆压迫造成其折断或弯折,进一步保证屠宰过程的顺畅及屠宰效率;此外,当胴体未劈半分割时,在用于挂生猪胴体的一对挂钩均不会发生转动,而分割后的两个半胴体分别自由垂落于相对应的传送链正下方,一方面无水平翻转的可能,另一方面可在周向自由转动,方便作业人员作业。本专利技术的具体特点还有,两个所述传送链包括:并行部,相互平行沿其传送方向位于所述圆锯前部,两个所述传送链在并行部时相互平行;分行部,沿其传送方向位于所述圆锯后部;以及跨越部,跨设于所述分割导向槽正上方,首端与所述并行部尾端相接,尾端与所述分行部的首端相接。屠宰作业过程中,生猪胴体在并行部传送,可进行放血吊挂、清洗去毛、开胸、清理内脏等作业,在跨越部进行劈半作业和/或相应的预检验作业,在分行部进行后续检疫、分割等作业,过程流畅,衔接顺畅,作业效率高。本专利技术的具体特点还有,所述跨越部包括沿其传送方向依次首尾相接设置的分割段、分离段以及连接段;所述分割段与所述圆锯相对应且倾斜设置;所述生猪屠宰系统还包括一侧壁与所述分割导向槽的高端圆滑过渡的摆动槽,所述摆动槽位于所述分离段相连接处正下方;所述摆动槽底壁与所述传送链之间的距离大于所述分割导向槽高端与所述传送链之间的距离。生猪胴体在分割段进行劈半分割作业后,两个半胴体随分割导向槽倾斜,在进入分离段后在摆动槽内进行前后摆动回正,然后经连接段传送至分行部由作业人员进行后续检疫、分割等作业,防止半胴体在传送至分行部的摆幅较大,影响作业人员的作业效率。本专利技术的具体特点还有,所述分割导向槽的高端设有拖行段,所述拖行段水平设置或所述拖行段的斜率小于所述分割导向槽的斜率,所述分割段与所述拖行段底壁之间的距离沿所述分割段的传送方向逐渐增加。在经过分割导向槽高端时,挂钩随相对应的传送链带动半胴体在相对应的拖行段拖行,此过程中半胴体逐渐回正,减小半胴体离开分割导向槽进入摆动槽时的摆动幅度,缩短半胴体在摆动槽内进行摆动回正的时间,相对应缩短对应分离段的长度,使得传送链整体长度缩短,进而缩短屠宰时间,提高屠宰效率。本专利技术的具体特点还有,所述摆动槽远离所述分割导向槽的侧壁向上延伸形成防摆板,半胴体摆动至防摆板上发生撞击,释放部分能量,从而缩短摆动回正的时间。本专利技术的具体特点还有,所述生猪屠宰系统还包括设置在所述防摆板内侧、分别与两个所述传送链相对应的缓冲板,进一步缩短摆动回正的时间。本专利技术的具体特点还有,两个所述传送链在所述分行部时相互平行,所述生猪屠宰系统还包括位于所述分行部、设置在两个所述传送链之间的传送带,可以将后续分割后的两个半胴体相应部位置于传送带上进行同步传送,方便对分行后的两个半胴体进行各部位归类。本专利技术的具体特点还有,所述导向部件包括:两个立板,相对应位于两个所述传送链外两侧;两个导向板,一个所述导向板的中部与其中一个所述立板铰接连接,另一个所述导向板的中部与另一个所述立板铰接连接,一端面倾斜且靠近所述分割导向槽的低端的底壁;以及两组拉簧,设置在所述导向板远离所述分割导向槽的端部与相对应的所述立板之间。导向部件在自由复位状态时,两个导向板靠近分割导向槽的端部相互靠近,且正对分割导向槽的轴向中心处,另一端相互远离,待劈半胴体由两个导向板相互远离的端部进入向靠近分割导向槽的端部传送,待劈半胴体受两个导向板的作用,在进入分割导向槽时位于分割导向槽的轴向中心处,可以保证待劈半胴体的平均劈半分割,结构简单。本专利技术的具体特点还有,所述分割导向槽低端的侧壁上相对应各设有一个向外扩张的挡板,两个所述导向板靠近所述分割导向槽的端部位于两个所述挡板之间,在待劈半胴体左右摆动幅度较大时,可以保证两个导向板靠近分割导向槽的端部始终位于两个挡板之间,同时当导向板与相对应的挡板发生碰撞时可释放部分能量,促使导向部件作用于待劈半胴体使其快速摆动回正,进而保证待劈半胴体的平均劈半分割。本专利技术的具体特点还有,所述生猪屠宰系统还包括设置在两个所述导向板之间的推进部件,防止待劈半胴体下端部卡于两个导向板之间,使其与分割导向槽底壁无法紧贴配合,进而避免发生劈半分割失败的现象。本专利技术的具体特点还有,所述推进部件包括:推进件,位于两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生猪屠宰系统,其特征在于,包括:/n分割导向槽(4),槽口朝上倾斜设置;/n圆锯(3),位于所述分割导向槽(4)中部,沿所述分割导向槽(4)轴向方向中心线贯穿所述分割导向槽(4)的槽底;/n两个传送链(1),沿所述分割导向槽(4)的轴线方向跨设于所述分割导向槽(4)正上方,且由所述分割导向槽(4)的低端向高端方向同步传送,沿其传送方向位于所述圆锯(3)前部的两个所述传送链(1)之间的距离小于位于所述圆锯(3)后部的两个所述传送链之间的距离;两个所述传送链(1)相对于所述圆锯(3)的切割位置相互对称;/n若干对挂钩(2),在两个所述传送链(1)上相对应设置,且分别随相对应的所述传送链(1)同步传送;/n以及导向部件(6),位于两个所述传送链(1)正下方沿且所述传送链(1)的传送方向位于所述分割导向槽(4)前部,所述导向部件(6)的输出端与所述分割导向槽(4)下端部相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种生猪屠宰系统,其特征在于,包括:
分割导向槽(4),槽口朝上倾斜设置;
圆锯(3),位于所述分割导向槽(4)中部,沿所述分割导向槽(4)轴向方向中心线贯穿所述分割导向槽(4)的槽底;
两个传送链(1),沿所述分割导向槽(4)的轴线方向跨设于所述分割导向槽(4)正上方,且由所述分割导向槽(4)的低端向高端方向同步传送,沿其传送方向位于所述圆锯(3)前部的两个所述传送链(1)之间的距离小于位于所述圆锯(3)后部的两个所述传送链之间的距离;两个所述传送链(1)相对于所述圆锯(3)的切割位置相互对称;
若干对挂钩(2),在两个所述传送链(1)上相对应设置,且分别随相对应的所述传送链(1)同步传送;
以及导向部件(6),位于两个所述传送链(1)正下方沿且所述传送链(1)的传送方向位于所述分割导向槽(4)前部,所述导向部件(6)的输出端与所述分割导向槽(4)下端部相配合。


2.根据权利要求1所述的生猪屠宰系统,其特征在于,两个所述传送链(1)包括:
并行部(1-1),相互平行沿其传送方向位于所述圆锯(3)前部,两个所述传送链(1)在并行部(1-1)时相互平行;
分行部(1-2),沿其传送方向位于所述圆锯(3)后部;
以及跨越部(1-2),跨设于所述分割导向槽(4)正上方,首端与所述并行部(1-1)尾端相接,尾端与所述分行部(1-2)的首端相接。


3.根据权利要求2所述的生猪屠宰系统,其特征在于,所述跨越部(1-2)包括沿其传送方向依次首尾相接设置的分割段(1-2-1)、分离段(1-2-2)以及连接段(1-2-3);所述分割段(1-2-1)与所述圆锯(3)相对应且倾斜设置;所述生猪屠宰系统还包括一侧壁与所述分割导向槽(4)的高端圆滑过渡的摆动槽(9),所述摆动槽(9)位于所述分离段(1-2-2)相连接处正下方;所述摆动槽(9)底壁与所述传送链(1)之间的距离大于所述分割导向槽(4)高端与所述传送链(1)之间的距离。


4.根据权利要求3所述的生猪屠宰系统,其特征在于,所述分割导向槽(4)的高端设有拖行段(4-2),所述拖行段(4-2)水平设置或所述拖行段(4-2)的斜率小于所述分割导向槽(4)的斜率,所述分割段(1-2-1)与所述拖行段(4-2)底壁之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佃场黄河李鑫黄金发王薇
申请(专利权)人:山东千喜鹤食品有限公司山东新希望六和集团有限公司新希望六和股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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