柔性光纤带的制造方法和所述带技术

本发明专利技术涉及一种制造光纤带的方法，所述方法包括：*给送多根光纤以提供纵向光纤组件；其中，多根光纤平行且彼此相邻；多根光纤均从其中心到其外围包括玻璃芯、玻璃包层、第一覆层、第二覆层和由部分固化的第一可固化树脂形成的外层；*从分配器将第二可固化树脂施加到所述组件的表面，其中第二可固化树脂形成多个接连的长形直线熔接道，熔接道被构造成在多根光纤中的两根相邻光纤之间形成接合部；以及*使施加有第二可固化树脂的熔接道的所述组件通过固化站，用于固化第二可固化树脂并完成对各根光纤的外层的所述部分固化的第一可固化树脂的固化，以形成接合部。本发明专利技术还涉及所获得的带。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】柔性光纤带的制造方法和所述带
本专利技术涉及一种光纤带的制造方法及所述光纤带。
技术介绍
通过光纤线缆传输的数据量不断增加。在全球范围内的数据中心中，这种增长尤为明显-例如由于云计算的扩展-所有数据都必须在有限的空间内传输。这导致对高纤维数和高纤维密度的光缆的需求增加。而且，总是存在降低接入线缆网络的建造成本的趋势，这使得减小光缆的直径和重量很重要。通过减小光缆的直径和重量，将有可能使用现有的设施(诸如地下管道)，这将降低安装成本。另一个要求是，为了缩短线缆连接的操作时间，应将光纤进行批量熔接。这意味着存在多个(可能是矛盾的)需求，一方面是光缆直径减小，另一方面是光纤密度增加。对于光缆制造商来说，这是严峻的挑战。为了获得容易的可加工性，已经使用了可以被批量熔接的光纤带，以在改善柔性的同时一次进行多个光纤连接。然而，标准的光纤带具有刚性的缺点，这是因为为了将光纤保持在平行平面中，在光纤组件周围施加了树脂层。这种刚性限制了增加光纤线缆中的纤维密度的可能性。JP2011221199提出了一种选择，可以通过将正弦形的基质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造光纤带的方法，所述方法包括：/n*给送多根光纤以提供纵向光纤组件；其中，所述多根光纤平行且彼此相邻；所述多根光纤均从其中心到外围包括玻璃芯、玻璃包层、第一覆层、第二覆层和由部分固化的第一可固化树脂形成的外层；/n*从分配器将第二可固化树脂施加到所述组件的表面，其中所述第二可固化树脂形成多个接连的长形直线熔接道，所述熔接道被构造成在所述多根光纤中的两根相邻光纤之间形成接合部；以及/n*使施加有所述第二可固化树脂的熔接道的所述组件通过固化站，用于固化所述第二可固化树脂并完成对每根光纤的外层的所述部分固化的第一可固化树脂的固化，以形成所述接合部。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造光纤带的方法，所述方法包括：
*给送多根光纤以提供纵向光纤组件；其中，所述多根光纤平行且彼此相邻；所述多根光纤均从其中心到外围包括玻璃芯、玻璃包层、第一覆层、第二覆层和由部分固化的第一可固化树脂形成的外层；
*从分配器将第二可固化树脂施加到所述组件的表面，其中所述第二可固化树脂形成多个接连的长形直线熔接道，所述熔接道被构造成在所述多根光纤中的两根相邻光纤之间形成接合部；以及
*使施加有所述第二可固化树脂的熔接道的所述组件通过固化站，用于固化所述第二可固化树脂并完成对每根光纤的外层的所述部分固化的第一可固化树脂的固化，以形成所述接合部。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在给送所述多根光纤以提供纵向光纤组件之前，将所述多根光纤中的每根光纤的外层的第一可固化树脂部分地固化至85％至95％之间的固化程度，以提供具有部分固化的第一可固化树脂的外层的光纤。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述多根光纤中的每根光纤的第二可固化树脂的外层在包括氧气的、优选地在500ppm至3500ppm之间的环境中被部分地固化。


4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二可固化树脂以100cPS至1000cPS之间的粘度施加，优选地，所述第二可固化树脂以100cPs至400cPs之间的粘度施加。


5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二可固化树脂被加热并且在最高60℃的温度下施加。


6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述分配器在横向于所述光纤组件的纵向的方向上振动。


7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述固化站发射紫外线辐射，即UV辐射，用于固化第二可固化树脂的所述熔接道，并用于完成对所述光纤的外层用的所述部分固化的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·法拉莫哈马迪，B·G·里施，约翰·R·萨克，J·S·巴克尔，C·安德森，
申请(专利权)人：普睿司曼股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT