孔缺陷的检测方法、装置、传送平台及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种孔缺陷的检测方法、装置、传送平台及存储介质，其中，所述孔缺陷的检测方法，包括：接收采集来的陶瓷流延片的图像；将标准陶瓷流延片的CAD文件中的模板图像信息与所述接收到的陶瓷流延片的图像进行匹配来实现孔缺陷的在线检测。在本发明专利技术实施例中，达到了对陶瓷流延片的孔缺陷的快速在线检测，实现了流水线无人干预的完全自动化方式的对陶瓷流延片的孔缺陷的快速在线检测。

【技术实现步骤摘要】
孔缺陷的检测方法、装置、传送平台及存储介质
本专利技术涉及孔缺陷的检测
，尤指一种孔缺陷的检测方法、装置、传送平台及存储介质。
技术介绍
陶瓷结构件的成型方式多种多样，有注射、干压、流延、等静压、3D打印、热压铸成型、挤出成型等，而作为陶瓷盖板来说，目前主要有注塑、干压及流延，从实际盖板生产的案例来看，以流延为主流。而伴着流延的主流趋势越来越普遍，加上随着制造技术的不断发展和工艺水平的不断提高，陶瓷流延片朝着层数更多、密度更高的方向发展。激光打孔是陶瓷流延片的主要加工工艺之一，另外封装可以认为是集成电路生产过程的最后一道工序。陶瓷流延片板作为封装的主要材料之一。其质量的好坏直接关系到被封装的电子元器件的质量。激光打孔作为陶瓷流延片的主要加工流程之一，其打孔的质量极大的影响了陶瓷流延片的质量。现有对陶瓷流延片上的孔的检测方法有：(1)传统直接目视法：即利用肉眼观察的方式检验陶瓷流延片的孔是否有缺陷，这种方式只是对孔径有一定的大小要求，其足够人眼去分辨。若小于人眼的识别范围，则人眼不能再去识别这些缺陷。人眼找缺陷容易疲劳。检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔缺陷的检测方法，包括：/n接收采集来的陶瓷流延片的图像；/n将标准陶瓷流延片的CAD文件中的模板图像信息与所述接收到的陶瓷流延片的图像进行匹配来实现孔缺陷的在线检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种孔缺陷的检测方法，包括：
接收采集来的陶瓷流延片的图像；
将标准陶瓷流延片的CAD文件中的模板图像信息与所述接收到的陶瓷流延片的图像进行匹配来实现孔缺陷的在线检测。


2.根据权利要求1所述的孔缺陷的检测方法，其特征在于，所述将标准陶瓷流延片的CAD文件中的模板图像信息与所述接收到的陶瓷流延片的图像进行匹配来实现孔缺陷的在线检测，包括：
根据标准陶瓷流延片的CAD文件，获取该CAD文件中陶瓷流延片的孔的模板图像信息；
对所述接收到的陶瓷流延片的图像进行处理，然后针对该处理后的陶瓷流延片的图像使用连通域的方法来获取该图像中孔的图像信息；
用所述模板图像信息与所述使用连通域的方法来获取的孔的图像信息的位置进行匹配；
对所述使用连通域的方法来获取的图像中孔的图像信息用圆孔检测方法或划腔孔检测方法进行毛刺缺陷的检测。


3.根据权利要求2所述的孔缺陷的检测方法，其特征在于，所述圆孔检测方法，包括：
如果所述使用连通域的方法来获取的图像中的孔是圆孔，求取该孔的每一个轮廓点与对应孔的所述模板图像信息中的所有轮廓点的距离，所有得到的距离就构成了距离集合；
求得所述距离集合中的最大元素；
设置距离的阈值；
如果最大元素大于距离的阈值，就为带有毛刺的缺陷孔，否则就为正常孔。


4.根据权利要求2所述的孔缺陷的检测方法，其特征在于，所述划腔孔检测方法，包括：
如果所述使用连通域的方法来获取的图像中的孔是划腔孔，求取该孔的每一个轮廓点与对应孔的所述模板图像信息中的所有轮廓点的距离，所有得到的距离就构成了距离集合；
求得所述距离集合中的最大元素；
设置检测的阈值；
如果最大值大于检测的阈值，就为带有毛刺的缺陷孔，否则就为正常孔。


5.根据权利要求2所述的孔缺陷的检测方法，其特征在于，对所述接收到的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李澳鑫，张忠伟，
申请(专利权)人：北京安视中电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11