一种激光增材制造材料检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光增材制造材料检测装置，包括检测底座组件，所述检测底座组件上螺纹移动设置有两组移动夹紧组件，所述移动夹紧组件的内侧面上固定设置有多组异型异型材料适配组件，本发明专利技术使用时，通过位移夹持电机的双向转动带动两组移动夹紧组件做相向夹紧或相背解除夹紧运动，使用时，通过上下移动气缸带动磨损打磨电机下移，通过磨损打磨电机带动打磨盘组件转动，通过打磨盘组件打磨不同外型和形状激光增材制造材料的表面，打磨圆盘的盘体通过固定块和活动球头的活动配合及顶紧滑杆和打磨电机固定底盘的顶紧伸缩配合，实现打磨圆盘盘体与不同外型和形状激光增材制造材料表面的顶紧贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种激光增材制造材料检测装置
本专利技术属于材料检测
，具体涉及一种激光增材制造材料检测装置。
技术介绍
增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，相对于传统的、对原材料去除－切削、组装的加工模式不同，是一种“自下而上”通过材料累加的制造方法，从无到有，这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。现有技术存在以下问题：增材制造材料完成后，有时需对其进行硬度测试、摩擦磨损测试和冲击试验等，而缺乏一种方便使用、方便夹持固定且能满足不同外型增材制造材料表面的摩擦磨损检测装置，不利于不同外型增材制造材料表面的摩擦磨损检测。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种激光增材制造材料检测装置，具有方便使用、方便夹持固定且能满足不同外型增材制造材料表面的摩擦磨损检测需求的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光增材制造材料检测装置，包括检测底座组件(1)，其特征在于：所述检测底座组件(1)的后侧板体上固定设置有L型架板(4)，所述L型架板(4)的顶部固定设置有上下移动气缸(5)，所述上下移动气缸(5)的底部缸体上固定设置有气缸固定底盘(501)，所述气缸固定底盘(501)上固定设置有磨损打磨电机(6)，所述磨损打磨电机(6)的输出轴杆上固定设置有打磨电机固定底盘(601)，且磨损打磨电机(6)的正下方滑动贯穿设置有打磨盘组件(7)，所述检测底座组件(1)上螺纹移动设置有两组移动夹紧组件(2)，所述移动夹紧组件(2)的内侧面上固定设置有多组异型异型材料适配组件(3)；/n所述检测底座组件(...

【技术特征摘要】
1.一种激光增材制造材料检测装置，包括检测底座组件(1)，其特征在于：所述检测底座组件(1)的后侧板体上固定设置有L型架板(4)，所述L型架板(4)的顶部固定设置有上下移动气缸(5)，所述上下移动气缸(5)的底部缸体上固定设置有气缸固定底盘(501)，所述气缸固定底盘(501)上固定设置有磨损打磨电机(6)，所述磨损打磨电机(6)的输出轴杆上固定设置有打磨电机固定底盘(601)，且磨损打磨电机(6)的正下方滑动贯穿设置有打磨盘组件(7)，所述检测底座组件(1)上螺纹移动设置有两组移动夹紧组件(2)，所述移动夹紧组件(2)的内侧面上固定设置有多组异型异型材料适配组件(3)；
所述检测底座组件(1)包括U型检测底架板(101)，所述U型检测底架板(101)的内部通过轴承座转动设置有两根位移调节螺杆(102)，且(11)一端板体的外侧固定设置有两个驱动位移调节螺杆(102)双向转动的位移夹持电机(103)；
所述移动夹紧组件(2)包括移动夹紧板(201)，所述移动夹紧板(201)的背部板体上固定设置有两个固定柱杆(202)，所述固定柱杆(202)的底部固定设置有移动帽管(203)；
所述异型异型材料适配组件(3)包括异型材料适配外管(301)，所述异型材料适配外管(301)的内部滑动设置有异型材料适配内杆(302)，且异型材料适配外管(301)和异型材料适配内杆(302)之间固定设置有顶紧弹簧(303)，所述异型材料适配内杆(302)的端部固定设置有顶紧凸头(304)，所述异型材料适配内杆(302)通过顶紧弹簧(303)在异型材料适配外管(301)内弹性顶紧滑动；
所述打磨盘组件(7)包括打磨圆盘(701)，所述打磨圆盘(701)上对称分布固定设置有两个固定块(702)，所述固定块(702)的内部开设有活动球槽(703)，且固定块(702)的内部通过活动球槽(703)转动设置有活动球头(704)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽厚，韩寿南，
申请(专利权)人：广州市艾威航空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44