一种高炉主沟温度监测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高炉主沟温度监测装置，包括：高炉主沟本体，高炉主沟本体在垂直于高炉主沟本体的延伸方向的截面形状为U形；高炉主沟本体设置有用于安装测温光纤的通道，通道靠近高炉主沟本体的内衬设置，通道包括：测温光纤的引入口和引出口；所述测温光纤的一端贯穿所述通道，所述测温光纤与用于将光信号转换为温度信号的测温传感模块连接；本装置通过在高炉主沟本体设置用于安装测温光纤的通道，通道靠近高炉主沟本体的内衬设置，测温光纤的一端贯穿通道，所述测温光纤分别与用于将光信号转换为温度信号的测温传感模块连接，能够较好地实现对高炉主沟温度的全覆盖监测，可靠性较强，精确度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉主沟温度监测装置
本专利技术涉及监测领域，尤其涉及一种高炉主沟温度监测装置。
技术介绍
高炉主沟是高炉炼铁炉前不可缺少的重要设施，其主要作用是输送高炉排放出来的高温渣铁的通道，实现渣铁分离，并将高炉渣铁分别输运到铁水运输设备和高炉渣处理设备。主沟内高炉渣铁温度能够达到1500℃，主沟的耐火内衬长时间受到高温渣铁的冲刷、侵蚀，可能会发生主沟烧穿事故，造成极大的损失。目前普遍通过在主沟内衬中布置一定数量的热电偶，对高炉主沟内衬的温度进行监测，防止其烧穿，然而，热电偶测温是点式测温，导致主沟存在很大的温度监测盲区，并且无法对温度异常点进行定位，存在较高的安全隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术提供一种高炉主沟温度监测装置，以解决现有技术不能较好地实现对高炉主沟的内衬温度的全覆盖监测的问题。本专利技术提供的高炉主沟温度监测装置，包括：高炉主沟本体，所述高炉主沟本体在垂直于所述高炉主沟本体的延伸方向的截面形状为U形；所述高炉主沟本体设置有用于安装测温光纤的通道，所述通道靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉主沟温度监测装置，其特征在于，包括：/n高炉主沟本体，所述高炉主沟本体在垂直于所述高炉主沟本体的延伸方向的截面形状为U形；/n所述高炉主沟本体设置有用于安装测温光纤的通道，所述通道靠近所述高炉主沟本体的内衬设置，所述通道包括：所述测温光纤的引入口和引出口；/n所述测温光纤的一端贯穿所述通道，所述测温光纤与用于将光信号转换为温度信号的测温传感模块连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉主沟温度监测装置，其特征在于，包括：
高炉主沟本体，所述高炉主沟本体在垂直于所述高炉主沟本体的延伸方向的截面形状为U形；
所述高炉主沟本体设置有用于安装测温光纤的通道，所述通道靠近所述高炉主沟本体的内衬设置，所述通道包括：所述测温光纤的引入口和引出口；
所述测温光纤的一端贯穿所述通道，所述测温光纤与用于将光信号转换为温度信号的测温传感模块连接。


2.根据权利要求1所述的高炉主沟温度监测装置，其特征在于，
所述高炉主沟本体包括：第一侧壁、底部壁和第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁分别位于所述底部壁的两侧，
所述测温光纤包括第一光纤段，定义垂直于所述高炉主沟本体的延伸方向的截面为第一截面，所述第一光纤段的一端沿所述第一截面依次贯穿所述引入口、第一侧壁、底部壁、第二侧壁和引出口，所述第一光纤段为U形。


3.根据权利要求2所述的高炉主沟温度监测装置，其特征在于，所述第一光纤段的两端分别与所述测温传感模块连接。


4.根据权利要求2所述的高炉主沟温度监测装置，其特征在于，所述高炉主沟本体沿所述高炉主沟本体的延伸方向设置有两根或两根以上所述第一光纤段，两根或两根以上所述第一光纤段的两端分别与所述测温传感模块连接。


5.根据权利要求2所述的高炉主沟温度监测装置，其特征在于，所述高炉主沟本体沿所述高炉主沟本体的延伸方向设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛群，邹忠平，赵运建，许俊，钟星立，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50