锅炉炉内流场红外成像系统及测试方法技术方案

锅炉炉内流场红外成像系统及测试方法，包括在锅炉风道的入口处开孔架设烟气加热设备，位于锅炉上设置有红外成像摄影机，红外成像摄影机用于实时拍摄炉内的红外温度成像，所述红外成像摄影机输出端通过网络连接流媒体服务器，流媒体服务器输出端连接用户终端。本发明专利技术利用热空气与锅炉炉内的温差，通过在锅炉炉膛上合理的位置架设红外热成像摄影机，利用红外热成像原理实时记录热空气在炉内的流动过程，并利用5G或者高速有线网络的方式实现实时数据传输和存储。

【技术实现步骤摘要】
锅炉炉内流场红外成像系统及测试方法
本专利技术涉及工业锅炉和电站锅炉炉内流场的测量
，特别涉及锅炉炉内流场红外成像系统及测试方法。
技术介绍
锅炉需要在一定的燃烧空间内燃烧燃料。锅炉通过燃烧器将燃料与助燃剂(空气)进行有效的混合，使燃料充分燃烧并降低污染物生成。由于锅炉配备有多个、多层燃烧器，每层燃烧器采用四角切圆、前后墙对冲、八角双切圆等不同方式燃烧，因此需要每个燃烧器能够满足燃料与助燃剂有效燃烧外，还需要同时满足单个燃烧器进入炉内流场均匀稳定，整个炉内流场也均匀、燃烧充分。为达到此要求，一般需要调整每层燃烧器和燃烧器前的风道阻力，使各层燃烧器的风量基本相同，并通过冷态试验检查。传统的冷态试验是在燃烧器附近安装烟花，点燃烟花后，通过观察烟花喷出的轨迹来判断燃烧器配风和炉内流场分布。使用这种方式有如下缺点：(1)每次试验需要重新安装烟花；(2)烟花喷射的时间短，不能进行长时间的观测；成本较高，操作复杂(如图4所示)。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉炉内流场红外成像系统，其特征在于，包括在锅炉风道的入口处开孔架设烟气加热设备(1)，位于锅炉上设置有红外成像摄影机(2)，红外成像摄影机(2)用于实时拍摄炉内的红外温度成像，所述红外成像摄影机(2)输出端通过网络连接流媒体服务器(5)，流媒体服务器(5)输出端连接用户终端(6)。/n

【技术特征摘要】
1.锅炉炉内流场红外成像系统，其特征在于，包括在锅炉风道的入口处开孔架设烟气加热设备(1)，位于锅炉上设置有红外成像摄影机(2)，红外成像摄影机(2)用于实时拍摄炉内的红外温度成像，所述红外成像摄影机(2)输出端通过网络连接流媒体服务器(5)，流媒体服务器(5)输出端连接用户终端(6)。


2.根据权利要求1所述的锅炉炉内流场红外成像系统，其特征在于，所述烟气加热设备(1)为热蒸汽或电加热丝。


3.根据权利要求1所述的锅炉炉内流场红外成像系统，其特征在于，所述红外成像摄影机(2)设置在炉炉顶的绳孔(3)、炉膛上部人孔门(4)处或无人飞行器携带。


4.根据权利要求3所述的锅炉炉内流场红外成像系统，其特征在于，所述无人飞行器外尺寸小于人孔门(4)直径。


5.根据权利要求1所述的锅炉炉内流场红外成像系统，其特征在于，所述网络分为5G或者高速有线网络。


6.基于权利要求1所述的锅炉炉内流场红外成像系统的测试方法，其特征在于，包括以下步骤；
步骤1：
根据燃烧器设计的最大风量确定加热装置的最大电功率和最大蒸汽流量；
最大电功率计算公式为：
WMax＝1.05QMax(Ct+10-Ct)
其中，WMax—加热装置需要的最大电功率，kW；
QMax—燃烧器设计的最大风量，m3/s；
Ct,Ct+10—空气在t℃和t+10℃的比热，kJ/m3；
t—空气加热前的温度，可取30℃。
用蒸汽做热源，最大蒸汽流量计算公式为：
qMax≈WMax/Csteam
其中，qMax—最大蒸汽流量，kg/s；
Csteam—蒸汽比热，kJ/kg。
蒸汽比热根据蒸汽源的温度和压力查温焓表得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智微，刘鹏飞，孙国春，郭志健，张建忠，李华，丁辉，张宪岭，时标，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，华能瑞金发电有限责任公司，华能南京金陵发电有限公司，华能集团技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61