一种先导式安全阀制造技术

技术编号:26475117 阅读:39 留言:0更新日期:2020-11-25 19:16
本发明专利技术公开了一种先导式安全阀,涉及天然气采集输管线用安全保护设备技术领域。本发明专利技术的先导式安全阀,包括导阀和主阀,导阀包括导阀阀座、导阀阀瓣、导阀阀杆、下阀体、上阀体和导阀盖;主阀包括主阀阀体、主阀阀座、主阀阀芯、主阀阀套和主阀阀盖;阀座密封O形圈设置在导阀阀座端面,在导阀阀座端面上开设环形燕尾槽,阀座密封O形圈固定在环形燕尾槽内,导阀阀瓣上设置凸台,关闭时,导阀阀瓣底部的凸台进入环形燕尾槽,轴向压缩阀座密封O形圈变形,导阀关闭。本发明专利技术的先导式安全阀,密封性能良好,故障率低,可以将先导式安全阀设定压力值提高到32MPa,且具有高精度排放,回座压差小,突开作用明显的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种先导式安全阀
本专利技术涉及天然气采集输管线用安全保护设备
,更具体地说涉及一种先导式安全阀。
技术介绍
先导式安全阀是天然气采集输管线主要的安全保护设备,其作用是当管线压力异常达到安全阀设定值时,自动开启泄放管道内超压气体,避免管道压力持续升高导致管道爆裂等安全事故。目前,使用现场的先导式安全阀的导阀阀瓣密封方式一般分为两种,O形圈径向密封和阀瓣硫化橡胶端面密封两种形式,而根据现场长期使用,这两种密封方式均存在缺陷,而导致阀门可靠性降低,维修率升高。O形圈径向密封是将O形圈镶嵌在导阀阀座内孔,阀瓣设计有凸台,关闭时导入阀座内孔并挤压O形圈变形,实现密封。问题就在于,阀瓣凸台在挤压密封圈过程中会剪切密封圈,且关闭时速度很快,O形圈很容易被剪切破坏而导致密封不严,故障率较高。阀瓣硫化橡胶端面密封是将橡胶高温液化后注入阀瓣内孔成型,阀座上设计凸台,采用阀座凸台压缩橡胶密封。这种密封形式在现场使用中存在以下缺陷:(1)为了避免橡胶被过度压缩而导致失效和裂开,在阀座凸台上设计了限位,固定了橡胶的压缩量。而硫化橡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先导式安全阀,包括导阀(1)和主阀(21),其特征在于:所述导阀(1)包括导阀阀座(2)、导阀阀瓣(3)、导阀阀杆(11)、下阀体(7)、上阀体(8)和导阀盖(9),导阀阀座(2)安装在下阀体(7)内,下阀体(7)与上阀体(8)之间形成密闭的阀笼腔(10),导阀阀瓣(3)、连接导阀阀瓣(3)的导阀阀杆(11)置于阀笼腔(10)内,且导阀阀杆(11)上端伸出上阀体(8)与导阀盖(9)内的导阀弹簧(12)连接;所述主阀(21)包括主阀阀体(25)、主阀阀座(26)、主阀阀芯(27)、主阀阀套(28)和主阀阀盖(29),主阀阀座(26)设置在主阀阀体(25)内,主阀阀套(28)同样设置在主阀...

【技术特征摘要】
1.一种先导式安全阀,包括导阀(1)和主阀(21),其特征在于:所述导阀(1)包括导阀阀座(2)、导阀阀瓣(3)、导阀阀杆(11)、下阀体(7)、上阀体(8)和导阀盖(9),导阀阀座(2)安装在下阀体(7)内,下阀体(7)与上阀体(8)之间形成密闭的阀笼腔(10),导阀阀瓣(3)、连接导阀阀瓣(3)的导阀阀杆(11)置于阀笼腔(10)内,且导阀阀杆(11)上端伸出上阀体(8)与导阀盖(9)内的导阀弹簧(12)连接;所述主阀(21)包括主阀阀体(25)、主阀阀座(26)、主阀阀芯(27)、主阀阀套(28)和主阀阀盖(29),主阀阀座(26)设置在主阀阀体(25)内,主阀阀套(28)同样设置在主阀阀体(25)内且设置在主阀阀座(26)上,主阀阀芯(27)滑动设置在主阀阀套(28)内,主阀阀芯(27)下端与主阀阀座(26)配合形成密封副,主阀阀芯(27)上端与主阀弹簧(30)连接,主阀阀盖(29)与主阀阀体(25)固定连接将主阀阀套(28)固定在主阀阀体(25)内;主阀弹簧(30)置于主阀阀盖(29)与主阀阀芯(27)之间;所述导阀阀座(2)的端面设置有阀座密封O形圈(4),在导阀阀座(2)端面上开设一环形燕尾槽(5),阀座密封O形圈(4)固定在环形燕尾槽(5)内;环形燕尾槽(5)的内径大于阀座密封O形圈(4)内径,阀座密封O形圈(4)紧绷在环形燕尾槽(5)内,且被环形燕尾槽(5)固定;所述导阀阀瓣(3)底部与环形燕尾槽(5)对应位置设置有环形凸台(6),导阀阀瓣(3)关闭时,导阀阀瓣(3)底部的凸台)(6)进入环形燕尾槽(5),轴向压缩阀座密封O形圈(4)变形,导阀关闭;所述环形燕尾槽(5)底部槽宽大于槽口宽度;且底部槽宽大于阀座密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:王元清张月伟魏连康黄世强
申请(专利权)人:四川长仪油气集输设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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