离心风机和干衣机制造技术

本发明专利技术属于风机技术领域，具体提供了一种离心风机和干衣机，离心风机包括壳体以及设置在壳体中的叶轮和蜗舌，壳体上设置有进风口和出风口，蜗舌包括层叠且彼此错位设置的第一蜗舌和第二蜗舌，第一蜗舌设置为在叶轮正向转动时能够将叶轮吹过来的空气切割并将空气引向出风口，第二蜗舌设置为在叶轮反向转动时能够将叶轮吹过来的空气切割并将空气引向出风口。通过在离心风机的壳体内设置第一蜗舌和第二蜗舌，在叶轮正向转动时，第一蜗舌能够将叶轮吹过来的空气切割并将空气引向出风口，在叶轮反向转动时，第二蜗舌能够将叶轮吹过来的空气切割并将空气引向出风口，通过这样的设置，使得离心风机能够在叶轮正向和反向转动时均吹出大量的空气。

【技术实现步骤摘要】
离心风机和干衣机
本专利技术属于风机
，具体提供一种离心风机和干衣机。
技术介绍
离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能。离心风机包括电机、壳体以及设置在壳体内的叶轮，电机能够驱动叶轮高速转动，以将气体加速，在壳体的出风口处设置有蜗舌，蜗舌可以切割叶轮引动的气流，使气流从出风口排出。在一些场合中，需要离心风机能够实现正反转，以干衣机为例，为了降低成本，现有的干衣机通常采用一个电机同时驱动烘干筒和离心风机的叶轮旋转，为了解决衣物在烘干筒内缠绕的问题，在干衣机工作过程中，烘干筒需要正反转，叶轮随着烘干筒正向(离心风机的设计方向)转动时，蜗舌可以切割叶轮引动的气流，使气流从出风口排出，然而，当叶轮随着烘干筒反向(与设计方向相反)转动时，蜗舌无法切割叶轮引动的气流，导致从出风口处排出的风量急剧减小，从而影响对衣物的烘干效果。因此，本领域需要一种新的离心风机和干衣机来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有离心风机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机，其特征在于，所述离心风机包括壳体以及设置在所述壳体中的叶轮和蜗舌，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述蜗舌包括层叠且彼此错位设置的第一蜗舌和第二蜗舌，所述叶轮设置为在转动时能够将空气由所述进风口吸入所述壳体，所述第一蜗舌设置为在所述叶轮正向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口，所述第二蜗舌设置为在所述叶轮反向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风机，其特征在于，所述离心风机包括壳体以及设置在所述壳体中的叶轮和蜗舌，所述壳体上设置有进风口和出风口，所述蜗舌包括层叠且彼此错位设置的第一蜗舌和第二蜗舌，所述叶轮设置为在转动时能够将空气由所述进风口吸入所述壳体，所述第一蜗舌设置为在所述叶轮正向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口，所述第二蜗舌设置为在所述叶轮反向转动时能够将所述叶轮吹过来的空气切割并将空气引向所述出风口。


2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮为双层叶轮，所述双层叶轮包括与所述第一蜗舌对应设置的第一层叶轮部和与所述第二蜗舌对应设置的第二层叶轮部，所述第一层叶轮部的轴线与所述第二层叶轮部的轴线重合。


3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于，所述第一层叶轮部包括呈环形设置的多个第一叶片，所述多个第一叶片共同设置为在所述第一层叶轮部正向转动时能够将所述进风口进入所述壳体的空气引向所述第一蜗舌，所述第二层叶轮部包括呈环形设置的多个第二叶片，所述多个第二叶片共同设置为在所述第二层叶轮部反向转动时能够将所述进风口进入所述壳体的空气引向所述第二蜗舌。


4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片均为弧形叶片，且所述第一叶片的倾斜方向和所述第二叶片的倾斜方向不同。


5.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片均为直叶片，且所述第一叶片的倾斜方向和所述第二叶片的倾斜方向相同或者不同。


6.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于，所述叶轮为单层叶轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕佩师，李涛，邴进东，成荣锋，杨龙，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37