一种往复式压缩机示功图的绘制方法技术

本发明专利技术揭示了一种往复式压缩机示功图的绘制方法，包括：S1、确定标准示功图，定义和获取各项参数；S2、测量往复式压缩机稳定运行多个完整周期的全部压力信号数据，计算得到压缩机在每个完整周期内的数据点数均值；S3、在压力信号数据中随机取多个连续的数据点，得到压缩机在一个完整周期内的压力信号数据；S4、创建一个等差序列，将压力信号数据中第一个数据点对应的曲柄转角遍历设为序列中的数值，得到多张推测示功图、分别计算其与标准示功图间的相似性分数；S5、寻找相似性分数最高的一张推测示功图、将其作为实际示功图。本发明专利技术仅利用一个传感器即可完成示功图的绘制，不但降低了企业的监测成本，而且提高了最终结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式压缩机示功图的绘制方法
本专利技术为一种示功图的绘制方法，具体涉及一种利用单传感器数据、针对往复式压缩机的示功图的绘制方法，属于机械设备故障诊断领域。
技术介绍
常见的往复式压缩机系统在工作时会经历四个过程，结合如图1所示的往复式压缩机的局部结构示意图进行说明。当活塞自右向左运动时，气缸内气体体积减小、压力增大，这一过程即为压缩机的“压缩”过程；当气体压力增大到一定程度时，排气阀打开，活塞继续向左运动，气体持续排出，直至活塞运动到外止点位置(即图示气缸最左侧)，这一过程即为压缩机的“排气”过程；随后，活塞从外止点位置向右移动，由于在外止点位置时气缸中存在余隙容积，余隙容积内的气体仍然具有较大的压力，在活塞刚离开外止点位置时吸气阀达不到设定的压力差无法立即打开，余隙容积内的气体体积随着活塞向右移动不断增大、气缸内压力不断减小，这一过程即为压缩机的“膨胀”过程；最后，活塞继续向右移动，吸气阀达到所需要的压力差开始吸气，直至活塞移动内止点位置(即图示气缸最右侧)完成吸气，这一过程即为压缩机的“吸气”过程。总体而言，往复式压缩机系统的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复式压缩机示功图的绘制方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、获取并选择任意的往复式压缩机正常工作时的示功图、作为标准示功图，定义和获取所需要监测的往复式压缩机的各项参数；/nS2、利用动态压力传感器测量得到待测的往复式压缩机稳定运行多个完整工作周期的全部压力信号数据，依据完整工作周期的个数及全部压力信号数据的总点数计算得到所述往复式压缩机在每个完整工作周期内的数据点数均值；/nS3、在所得到的全部压力信号数据中随机取多个连续的数据点、数量与所述数据点数均值数量相同，得到所述往复式压缩机在一个完整工作周期内的压力信号数据；/nS4、创建一个等差的曲柄转角序列，将所述往复式压缩机在一...

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机示功图的绘制方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、获取并选择任意的往复式压缩机正常工作时的示功图、作为标准示功图，定义和获取所需要监测的往复式压缩机的各项参数；
S2、利用动态压力传感器测量得到待测的往复式压缩机稳定运行多个完整工作周期的全部压力信号数据，依据完整工作周期的个数及全部压力信号数据的总点数计算得到所述往复式压缩机在每个完整工作周期内的数据点数均值；
S3、在所得到的全部压力信号数据中随机取多个连续的数据点、数量与所述数据点数均值数量相同，得到所述往复式压缩机在一个完整工作周期内的压力信号数据；
S4、创建一个等差的曲柄转角序列，将所述往复式压缩机在一个完整工作周期内的压力信号数据中第一个数据点对应的曲柄转角分别设定为所述曲柄转角序列中的数值，得到不同情况所对应的推测示功图，分别计算并记录每张所述推测示功图与所述标准示功图间的相似性分数；
S5、寻找相似性分数最高的一张推测示功图，将该张所述推测示功图作为所述往复式压缩机的实际示功图。


2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机示功图的绘制方法，其特征在于，S1中所述定义和获取所需要监测的往复式压缩机的各项参数，包括如下步骤：
设所述往复式压缩机的活塞运动到外止点时的曲柄转角β为0°，所述往复式压缩机的活塞运动到内止点时的曲柄转角β为180°，0≤β＜360；
将所述往复式压缩机的曲柄半径记为r，所述往复式压缩机的连杆长度记为l，则所述往复式压缩机的径长比λ＝r/l。


3.根据权利要求2所述的一种往复式压缩机示功图的绘制方法，其特征在于，S2包括如下步骤：
待所述往复式压缩机运行至稳态，利用所述压力传感器测量得到所述往复式压缩机运...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓刚，张玉斌，程攀勇，
申请(专利权)人：苏州德姆斯信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32