液力大角度可弯磨铣工具制造技术

本发明专利技术涉及一种液力大角度可弯磨铣工具。主要解决了现有在小通径或无通道套损井治理过程中常规磨铣工具受套管内通径限制无法磨铣下断口、切削鱼头的问题。其特征在于：所述上接头螺纹连接本体，本体腔内装有活塞；活塞小径轴上套有复位弹簧；活塞小径轴端头处小滑槽中心与本体上螺孔中心对正装有导向螺钉件；活塞大端上部本体内置有分流阀件；本体底部为锥面；本体下部开口槽内托入磨鞋体磨鞋体外侧母线开有沟槽，下部焊有高效合金颗粒；活塞下部锥部抵于磨鞋体上部的锥面，所述磨鞋体由上至下开有折线形流道16。该液力大角度可弯磨铣工具，能够达到扩径磨铣、切削查找鱼头、提高打通道修复套损成功率的目的。

【技术实现步骤摘要】
液力大角度可弯磨铣工具
本专利技术涉及油田井下修井作业
，特别涉及一种液力大角度可弯磨铣工具。
技术介绍
目前，油田套损井修复难度加大，在小通径或无通道套损井治理过程中，由于上下断口横向位移大，常规磨铣工具受套管内通径限制无法达到磨铣下断口、切削套管鱼头的效果，而使得治理效果受到影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有在小通径或无通道套损井治理过程中，上下套管断口横向位移大，常规磨铣工具受套管内通径限制无法磨铣下断口、切削鱼头的问题，而提供一种液力大角度可弯磨铣工具，该液力大角度可弯磨铣工具，利用液力推动活塞，使磨鞋体可进行大角度弯曲扩径，从而能够达到扩径磨铣、切削查找鱼头、提高打通道修复套损成功率。本专利技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该液力大角度可弯磨铣工具，包括上接头，所述上接头螺纹连接本体，本体腔内装有活塞；活塞小径轴上套有复位弹簧；活塞小径轴端头处径向小滑槽中心与本体上开有的螺孔中心对正装有导向螺钉件；活塞大端上部本体内置有分流阀件；本体下部开口槽内托入磨鞋体，磨鞋体外侧母线开有沟槽，磨鞋体下部端面、沟槽处嵌装有高效合金颗粒；活塞下部锥部抵于磨鞋体相对上部的锥面；所述磨鞋体由上至下开有折线形流道。本专利技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：1、磨鞋体形状采用的是独特的单臂巴掌型结构，并通过不同长度来达到扩张磨铣的直径；2、磨鞋体的外侧母线开有沟槽，并焊接高效合金颗粒，保证磨铣过程中外径不缩径；3、磨鞋体下部焊有高效合金颗粒，形状为切削型，通过齿高的不同确保切削效果达到高效；4、磨鞋体开有特殊曲折流道来保证液流的顺利通过，达到对磨鞋体的冷却及岩屑的上返；5、磨鞋体与本体的连接采用销轴连接并配有锁紧螺帽，销轴的剪切强度足以达到磨铣过程中产生的扭矩力，从而保证磨鞋体能够围绕销轴转动达到收放自由的目的，并保证磨鞋体不损坏。另外还可以通过调换不同长度的磨鞋体来达到扩张磨铣不同直径的目的；6、本体上设有导向螺钉，活塞开有导向沟槽，确保活塞锥部能沿正确的轨迹与磨鞋体锥面移动，从而推动磨鞋体径向扩张磨铣；7、磨鞋体与活塞接触部位采用高频淬火来保证其局部硬度，达到在工作的过程中不磨损，耐冲蚀，延长使用寿命。该液力大角度可弯磨铣工具，结构新颖，设计构思独特合理、适用性强，性能高效，针对未封固井段严重错断、上下断口横向位移大的套损井，现场施工使用能有效增加横向磨铣面积，配合锻铣等打通道工艺，有效打开通道成功率达到67%，成功率较传统技术提高40%以上，该项专利技术为国内首创。附图说明附图1是本专利技术的整体结构示意图；附图2是附图1沿B向的磨鞋体的主视图；附图3是本专利技术磨鞋体弯曲状态的结构示意图；附图4是附图3沿A向的主视图；附图5是本专利技术磨鞋体上锯齿状高效合金颗粒的结构示意图；附图6是本专利技术磨鞋体的侧视图。图中：1、上接头，2、O型密封圈，3、合金喷嘴，4、分流阀，5、O型密封圈，6、V型密封圈，7、本体，8、复位弹簧，9、活塞，10、导向螺钉，11、销轴，12、锁紧螺帽，13、磨鞋体，14、高效合金颗粒，15、沟槽，16、折线形流道，17、锥面具体实施方式：下面结合附图将对本专利技术作进一步说明：如附图1、图3所示，该液力大角度可弯磨铣工具，包括上接头1、磨鞋体13，上接头1螺纹连接本体7，本体7腔内装有活塞9，活塞9大端槽内装有V型密封圈件6，密封圈开口向活塞大端；活塞小径轴上套有复位弹簧8；活塞小径轴端头处径向小滑槽中心与本体上开有的螺孔中心对正装有导向螺钉件10，将向螺钉件10拧入使其前端小轴台进入活塞小滑槽内，即挡住活塞不被弹出；活塞大端上部本体内置有已烘装了合金喷嘴3的分流阀件4，分流阀件4上装有O型密封圈；本体7底部开有销轴孔，本体7下部开口槽内装入磨鞋体13，本体7底部通过销轴孔内连接销轴11及锁紧螺帽12连接磨鞋体13，磨鞋体形状采用的是独特的单臂巴掌型结构，如图2、图4、图6所示，磨鞋体13外侧母线开有沟槽15，磨鞋体13下部为圆柱体型，端面为斜面，斜面与底面水平线夹角为60︒，磨鞋体13上部为长方体型，与下部圆柱体型斜向切面为锥形斜面，顶部为三角形锥体，端头三角夹角为60︒，顶部三角形锥体中心处开有与本体7底部对应的销轴孔；所述磨鞋体下部端面、沟槽15内焊接有高效合金颗粒14，沟槽15可以使磨鞋体13背部具有磨铣、修整套管鱼头的功能；高效合金颗粒14形状为切削型，如图5所示，高效合金颗粒齿面为锯齿状，凸凹起伏，通过齿高的不同提高切削效果，保证磨铣过程中外径不缩径；为确保切削效果达到高效，锯齿间高度差根据待修井套管钢级强度不同选择制作范围为10-20mm；本体17底部为锥面，其端头底面斜面部分与磨鞋体13中部锥形斜面连接面相配合，保证在磨鞋体13张开最大角度后本体不露出，隐藏在磨鞋体13内，保护本体7结构完整；本体7连接磨鞋体13的销轴11头部弧与本体弧一致，目的是销轴安装好后两端不高出本体外径，修磨成与本体的外径弧面相一致；活塞9下部锥部抵于磨鞋体13相对上部的一侧锥面；所述磨鞋体13由上至下开有折线形流道16，类似于L形，在磨鞋体被活塞推动到最大弯折角度后，使得磨鞋体折线形流道与工具上部本体内主流道相联通，即折线形流道16上端开口对向本体内主流道，能够使循环液体冲刷冷却磨鞋体上的合金同时起到携带岩屑、铁屑的作用。该液力大角度可弯磨铣工具装配及使用过程为，在泵源压力下形成的液流通过上部钻具流入到工具上接头1的内腔中，由于合金喷嘴3的截流作用，使得液流在通过合金喷嘴3的同时也有一部分通过分流阀4，从而推动活塞9在导向螺钉10的导向作用下压缩复位弹簧8沿轴向移动，活塞9在移动的同时，下部推动磨鞋体13上部的锥部，使得磨鞋体13沿销轴缓慢转动并径向扩张磨铣，而液流也通过磨鞋体13上的特殊曲折流道对磨鞋体13进行清洗冷却，并将切削下来的岩屑携带返回到地面泥浆槽中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液力大角度可弯磨铣工具，包括上接头（1），其特征在于：所述上接头（1）螺纹连接本体（7），本体（7）腔内装有活塞（9）；活塞小径轴上套有复位弹簧（8）；活塞小径轴端头处径向小滑槽中心与本体上开有的螺孔中心对正装有导向螺钉件（10）；活塞大端上部本体内置有分流阀件（4）；本体（7）下部开口槽内托入磨鞋体（13），磨鞋体（13）外侧母线开有沟槽（15），磨鞋体下部端面、沟槽（15）焊嵌装有高效合金颗粒（14）；活塞（9）下部锥部抵于磨鞋体（13）相对上部的锥面；所述磨鞋体（13）由上至下开有折线形流道。/n

【技术特征摘要】
1.一种液力大角度可弯磨铣工具，包括上接头（1），其特征在于：所述上接头（1）螺纹连接本体（7），本体（7）腔内装有活塞（9）；活塞小径轴上套有复位弹簧（8）；活塞小径轴端头处径向小滑槽中心与本体上开有的螺孔中心对正装有导向螺钉件（10）；活塞大端上部本体内置有分流阀件（4）；本体（7）下部开口槽内托入磨鞋体（13），磨鞋体（13）外侧母线开有沟槽（15），磨鞋体下部端面、沟槽（15）焊嵌装有高效合金颗粒（14）；活塞（9）下部锥部抵于磨鞋体（13）相对上部的锥面；所述磨鞋体（13）由上至下开有折线形流道。


2.根据权利要求1所述的液力大角度可弯磨铣工具，其特征在于：本体（7）采用销轴及锁紧螺帽连接磨鞋体。


3.根据权利要求1所述的液力大角度可弯磨铣工具，其特征在于：所述磨鞋体形状为单臂巴掌型结构，磨鞋体（13）下部为圆柱体型，端面为斜面，磨鞋体（13）上部为长方体型，与下部圆柱体型斜向切面为锥形斜面，顶部为三角形锥体。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张守华，王彪，于千，武守林，岳太振，李莹莹，吴江，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11