沉箱的滑模施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种沉箱的滑模施工工艺，其包括：步骤一、在半潜驳甲板上拼装滑模系统，将滑模系统悬挂在半潜驳的顶部桁架上，提升半潜驳的顶部桁架使滑模系统悬于半潜驳甲板上方；步骤二、在半潜驳甲板上拼装沉箱底模模板，铺设塑料薄膜，在塑料薄膜上铺保护层垫块、绑扎沉箱底板钢筋；步骤三、在沉箱底模模板内浇筑混凝土；步骤四、沉箱底板混凝土凝固后，降低半潜驳的顶部桁架使滑模系统位于沉箱底板上表面，在滑模系统的提升架上安装千斤顶，及安装千斤顶的顶升杆，将滑模系统从半潜驳的顶部桁架上解开；步骤五、在滑模模板内浇筑混凝土，滑升滑模系统；步骤六、完成沉箱整体浇筑。本发明专利技术具有施工效率高、场地影响小、安全性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
沉箱的滑模施工工艺
本专利技术涉及港口建筑领域。更具体地说，本专利技术涉及一种沉箱的滑模施工工艺。
技术介绍
沉箱是港口码头深基础的一种，其为预制的箱型混凝土构件，在进行码头施工时，待码头基础经过基槽开挖、抛石换填、夯实整平后，将沉箱中灌注砂石使其依靠重力沉入水下，安置于码头基础上，再于沉箱顶部浇筑顶板、填放块石以及砌筑胸墙，最后在于码头水面以上部分安装系船桩等构件。现有的沉箱预制施工方法有陆域的分层浇筑工艺和整体一次性浇筑工艺，然而这两种施工工艺均有不同方面的问题，如陆域的分层浇筑工艺需要预制多套模板，开销较大，且浇筑后的每层箱体还需要起吊组装形成完整的沉箱，工艺繁复，同时上下两层箱体间的交接层容易成为薄弱点收到侵蚀；而陆域的整体一次性浇筑工艺在接近沉箱顶部施工时，施工高度高，高空钢筋绑扎费工费时，且安全性较差。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种施工效率高、场地影响小、安全性好的沉箱的滑模施工工艺。为了实现根据本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沉箱的滑模施工工艺，其特征在于，包括：/n步骤一、在半潜驳甲板上拼装滑模系统，所述滑模系统包括滑模模板、滑模围圈和提升架，待滑模系统拼装完成后，将滑模系统悬挂在半潜驳的顶部桁架上，并提升半潜驳的顶部桁架使滑模系统悬于半潜驳甲板上方；/n步骤二、在半潜驳甲板上拼装沉箱底模模板并锁紧，再于沉箱底模模板内的半潜驳甲板上铺设塑料薄膜，然后在塑料薄膜上铺保护层垫块、绑扎沉箱底板钢筋、绑扎沉箱底板上第一层沉箱墙身的竖向钢筋和横向钢筋，其中，沉箱底板上第一层沉箱墙身的竖向钢筋下端伸入至沉箱底模模板内；/n步骤三、在沉箱底模模板内浇筑混凝土构筑沉箱底板；/n步骤四、沉箱底板混凝土凝固后，降低半潜驳的顶部桁...

【技术特征摘要】
1.沉箱的滑模施工工艺，其特征在于，包括：
步骤一、在半潜驳甲板上拼装滑模系统，所述滑模系统包括滑模模板、滑模围圈和提升架，待滑模系统拼装完成后，将滑模系统悬挂在半潜驳的顶部桁架上，并提升半潜驳的顶部桁架使滑模系统悬于半潜驳甲板上方；
步骤二、在半潜驳甲板上拼装沉箱底模模板并锁紧，再于沉箱底模模板内的半潜驳甲板上铺设塑料薄膜，然后在塑料薄膜上铺保护层垫块、绑扎沉箱底板钢筋、绑扎沉箱底板上第一层沉箱墙身的竖向钢筋和横向钢筋，其中，沉箱底板上第一层沉箱墙身的竖向钢筋下端伸入至沉箱底模模板内；
步骤三、在沉箱底模模板内浇筑混凝土构筑沉箱底板；
步骤四、沉箱底板混凝土凝固后，降低半潜驳的顶部桁架使滑模系统位于沉箱底板上表面，在滑模系统的提升架上安装千斤顶，及安装千斤顶的顶升杆，将滑模系统从半潜驳的顶部桁架上解开；
步骤五、在滑模模板内浇筑混凝土，每天的头次混凝土浇筑后1～3h，千斤顶开始顶升滑模模板，同一天内混凝土其他次浇筑后30～40min，千斤顶顶升一次，每次顶升的高度为15～30cm，每天浇筑混凝土之前在前一天已浇筑至滑模模板内的混凝土表面涂上接缝处理材料；
步骤六、待第一层沉箱墙身浇筑完成后，再在第一层沉箱墙身上方绑扎第二层沉箱墙身钢筋，并按步骤五的方法继续浇筑第二层沉箱墙身，重复第二层沉箱墙身的构筑方法直至完成沉箱整体浇筑；
步骤七、沉箱整体浇筑完成后将压载混凝土打入沉箱的各个格仓内，取出千斤顶的顶升杆，将滑模系统再次悬挂在半潜驳的顶部桁架上，移动半潜驳至下潜区域，下潜半潜驳至沉箱已经确定浮起后，采用拖轮拖拽沉箱将沉箱从半潜驳上拖出，再用拖轮将沉箱拖至指定存放位置。


2.如权利要求1所述的沉箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳岩，
申请(专利权)人：中国港湾工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11