一种高效固色碱制造技术

本发明专利技术提供一种高效固色碱。所述高效固色碱包括以下成份：氢氧化钾10‑25％、硅酸钾20‑40％、螯合剂1‑10％和水20‑50％；所述高效固色碱包括以下生产步骤：S1：将氢氧化钾、硅酸钾和水充分混合，然后加入螯合剂，搅拌均匀，制得所述高效固色碱；S2：通过高效固色碱进行进行固色，记为A1，固色后，对废水进行检测，然后采用传统的纯碱固色，记为A2，固色后，对废水进行检测，对比检测结果，得出结论。本发明专利技术提供的高效固色碱具有可以简化工序、降低操作人员劳动强度、可以随着染色不断消耗、方便废水处理、有利于环境保护、降低成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固色碱
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种高效固色碱。
技术介绍
目前，大多纺织企业咋在染色时使用纯碱，但是，纯碱在染色过程中，只起到促染作用，自身不消耗，无形中增加了后续污水处理难度，不利于节能减排。因此，有必要提供一种新的高效固色碱解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种可以简化工序、降低操作人员劳动强度、可以随着染色不断消耗、方便废水处理、有利于环境保护、降低成本的高效固色碱。为解决上述技术问题，本专利技术提供的高效固色碱包括以下成份：氢氧化钾20％、硅酸钾40％、螯合剂5％和水35％；所述高效固色碱包括以下生产步骤：S1：将氢氧化钾、硅酸钾和水充分混合，然后加入螯合剂，搅拌均匀，制得所述高效固色碱；S2：通过高效固色碱进行进行固色，记为A1，固色后，对废水进行检测，然后采用传统的纯碱固色，记为A2，固色后，对废水进行检测，对比检测结果，得出结论。优选的，所述螯合剂为以下至少之一：乙二胺四亚甲基膦酸的钠盐、乙二胺四乙酸的钠盐、氨基三乙酸的钠盐、葡萄糖酸钠。优选的，所述S2中，通过高效固色碱进行固色包括以下步骤：将织物放入固色设备，加入染料和所述高效固色碱，以1℃/分钟升温至80℃，浸泡1h，水洗后，对废水进行检测。优选的，所述S2中，通过纯碱进行固色包括以下步骤：将织物放入固色设备，加入染料和纯碱，以1℃/分钟升温至80℃，浸泡1h，水洗后，对废水进行检测。优选的，所述A1和A2中，使用高效固色碱和纯碱的含量相同。优选的，所述A1和A2中，染料用量相同。优选的，所述A1和A2中，废水检测检测PH值及有机物含量。优选的，所述PH值通过PH仪进行检测A1PH和A2PH。优选的，所述有机物含量通过测定废水中需氧量，即COD进行检测，检测数据分别记为A1COD和A2COD。与相关技术相比较，本专利技术提供的高效固色碱具有如下有益效果：1)可以随着染色不断消耗，降低染色后废水的PH至及COD，有利于环境保护；2)降低染色后污水处理的难度，符合环保要求；3)简化工序，降低工人劳动强度。附图说明图1为本专利技术提供的高效固色碱染色时废水中PH值及COD值的数据表；图2为本专利技术提供的高效固色碱染色时废水中PH值的折线图；图3为本专利技术提供的高效固色碱染色时废水中COD值的折线图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。一种高效固色碱包括以下成份：氢氧化钾20％、硅酸钾40％、螯合剂5％和水35％；所述高效固色碱包括以下生产步骤：S1：将氢氧化钾、硅酸钾和水充分混合，然后加入螯合剂，搅拌均匀，制得所述高效固色碱；S2：通过高效固色碱进行进行固色，记为A1，固色后，对废水进行检测，然后采用传统的纯碱固色，记为A2，固色后，对废水进行检测，对比检测结果，得出结论。所述螯合剂为以下至少之一：乙二胺四亚甲基膦酸的钠盐、乙二胺四乙酸的钠盐、氨基三乙酸的钠盐、葡萄糖酸钠。所述S2中，通过高效固色碱进行固色包括以下步骤：将织物放入固色设备，加入染料和所述高效固色碱，以1℃/分钟升温至80℃，浸泡1h，水洗后，对废水进行检测。所述S2中，通过纯碱进行固色包括以下步骤：将织物放入固色设备，加入染料和纯碱，以1℃/分钟升温至80℃，浸泡1h，水洗后，对废水进行检测。所述A1和A2中，使用高效固色碱和纯碱的含量相同。所述A1和A2中，染料用量相同。所述A1和A2中，废水检测检测PH值及有机物含量。所述PH值通过PH仪进行检测A1PH和A2PH。所述有机物含量通过测定废水中需氧量，即COD进行检测，检测数据分别记为A1COD和A2COD。如说明书附图1和2所示，采用所述高效固色碱染色时，废水中PH低，碱性弱，容易处理，且在使用所述高效固色碱染色含量低于6g/l时，废水汇总PH至基本保持不变；如说明书附图1和3所示，采用所述高效固色碱染色时，废水中COD值低，且在使用所述高效固色碱染色含量低于6g/l时，COD值基本保持不变；说明该高效固色碱在不过量时不断被消耗，不随废水排出，降低环保压力。与相关技术相比较，本专利技术提供的高效固色碱具有如下有益效果：1)可以随着染色不断消耗，降低染色后废水的PH至及COD，有利于环境保护；2)降低染色后污水处理的难度，符合环保要求；3)简化工序，降低工人劳动强度。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效固色碱，其特征在于，包括以下成份：/n氢氧化钾10-25％、硅酸钾20-40％、螯合剂1-10％和水20-50％；/n所述高效固色碱包括以下生产步骤：/nS1：将氢氧化钾、硅酸钾和水充分混合，然后加入螯合剂，搅拌均匀，制得所述高效固色碱；/nS2：通过高效固色碱进行进行固色，记为A1，固色后，对废水进行检测，然后采用传统的纯碱固色，记为A2，固色后，对废水进行检测，对比检测结果，得出结论。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效固色碱，其特征在于，包括以下成份：
氢氧化钾10-25％、硅酸钾20-40％、螯合剂1-10％和水20-50％；
所述高效固色碱包括以下生产步骤：
S1：将氢氧化钾、硅酸钾和水充分混合，然后加入螯合剂，搅拌均匀，制得所述高效固色碱；
S2：通过高效固色碱进行进行固色，记为A1，固色后，对废水进行检测，然后采用传统的纯碱固色，记为A2，固色后，对废水进行检测，对比检测结果，得出结论。


2.根据权利要求1所述的高效固色碱，其特征在于，所述螯合剂为以下至少之一：乙二胺四亚甲基膦酸的钠盐、乙二胺四乙酸的钠盐、氨基三乙酸的钠盐、葡萄糖酸钠。


3.根据权利要求1所述的高效固色碱，其特征在于，所述S2中，通过高效固色碱进行固色包括以下步骤：将织物放入固色设备，加入染料和所述高效固色碱，以1℃/分钟升温至80℃，浸泡1-1.5h，水洗后，对废水进行检测。

【专利技术属性】
技术研发人员：高然，陈仲豪，
申请(专利权)人：清远瑞华助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44