一种功能性纺织面料制造技术

本发明专利技术提供一种功能性纺织面料，包括表层、中间层和里层，所述表层包括56‑65重量份海藻酸纤维、21‑26重量份玉米纤维和15‑20重量份菠萝纤维，所述中间层包括80‑88重量份远红外纤维和12‑20重量份导电纤维，所述里层包括67‑75重量份莫代尔纤维和25‑35重量份薄荷纤维，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：通过在莫代尔纤维内混入具有防臭的薄荷纤维后纺织成贴身的里层，将具有抗静电的导电纤维与具有保健效果的远红外纤维混合纺织成中间层，将能够生物降解的海藻酸纤维、抑菌的玉米纤维和易着色的菠萝纤维混合纺织成表层，利用针线将里层、中间层和表层相缝合后制得兼具保健、抗静电、抑菌、防臭、易着色等功能的成品面料。

【技术实现步骤摘要】
一种功能性纺织面料
本专利技术是一种功能性纺织面料，属于面料

技术介绍
莫代尔纤维柔软、光洁，色泽艳丽，织物手感特别滑爽，布面光泽亮丽，悬垂性均比现有的棉、涤、人棉好，有真丝般的光泽和手感，是一种天然的丝光面料。目前，莫代尔面料功能单一，缺乏抗静电、抑菌性能，难以满足人们的需要。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种功能性纺织面料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种功能性纺织面料，包括表层、中间层和里层，所述表层包括56-65重量份海藻酸纤维、21-26重量份玉米纤维和15-20重量份菠萝纤维，所述中间层包括80-88重量份远红外纤维和12-20重量份导电纤维，所述里层包括67-75重量份莫代尔纤维和25-35重量份薄荷纤维。一种功能性纺织面料，由以下步骤制备：步骤1：将56-65重量份海藻酸纤维、21-26重量份玉米纤维和15-20重量份菠萝纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第一混合物；将80-88重量份远红外纤维和12-20重量份导电纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第二混合物；将67-75重量份莫代尔纤维和25-35重量份薄荷纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第三混合物；步骤2：将步骤1中的第一混合物、第二混合物、第三混合物晾干处理后，再分别经过粗纱、细纱、自动络筒、蒸纱、高速并线等处理后，制得第一纱线、第二纱线和第三纱线；步骤3：将步骤2中的第一纱线、第二纱线和第三纱线分别浸入漂白液内，升温至95℃-110℃，保温1-2小时；步骤4：将步骤3中漂白的第一纱线、第二纱线和第三纱线清洗烘干；步骤5：采用喷气织机将步骤4中的第一纱线、第二纱线和第三纱线分别纺织成第一坯布、第二坯布和第三坯布；步骤6：将步骤5中的第一坯布和第三坯布分别浸入染缸内，采用一浴法染色工艺，制得第一染色坯布和第二染色坯布；步骤7：将第一坯布置于第一染色坯布和第二染色坯布之间，并采用针线将第一坯布、第一染色坯布和第二染色坯布相互缝合，制得成品面料。进一步地，在所述一浴法：染液包括5-25g/L阳离子型涂料色浆、6-7g/L渗透剂、3-10g/LpH调节剂、7-16g/L阳离子粘合剂；浸泡1-2小时，温度80℃-85℃。进一步地，所述柔软剂包括3-4重量份硬脂酸钠，4-6重量份三甲胺，2-3重量份丙烯酰胺，5-8重量份硅酸钠，12-15重量份烷基酚聚氧乙烯醚，65-75重量份水。进一步地，所述渗透剂包括3-5重量份十二烷基硫酸酯钠，2-4重量份二丙基萘磺酸钠，3-8重量份聚乙二醇，10-20重量份三羟甲基丙烷脂肪酸酯，10-20重量份乙醇，6-10重量份壬基酚聚氧乙烯醚，10-20重量份聚氧乙烯脂肪醇。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在莫代尔纤维内混入具有防臭的薄荷纤维后纺织成贴身的里层，将具有抗静电的导电纤维与具有保健效果的远红外纤维混合纺织成中间层，将能够生物降解的海藻酸纤维、抑菌的玉米纤维和易着色的菠萝纤维混合纺织成表层，利用针线将里层、中间层和表层相缝合后制得兼具保健、抗静电、抑菌、防臭、易着色等功能的成品面料。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术提供一种技术方案：一种功能性纺织面料，包括表层、中间层和里层，表层包括56-65重量份海藻酸纤维、21-26重量份玉米纤维和15-20重量份菠萝纤维，中间层包括80-88重量份远红外纤维和12-20重量份导电纤维，里层包括67-75重量份莫代尔纤维和25-35重量份薄荷纤维。一种功能性纺织面料，由以下步骤制备：步骤1：将56-65重量份海藻酸纤维、21-26重量份玉米纤维和15-20重量份菠萝纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第一混合物；将80-88重量份远红外纤维和12-20重量份导电纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第二混合物；将67-75重量份莫代尔纤维和25-35重量份薄荷纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第三混合物；步骤2：将步骤1中的第一混合物、第二混合物、第三混合物晾干处理后，再分别经过粗纱、细纱、自动络筒、蒸纱、高速并线等处理后，制得第一纱线、第二纱线和第三纱线；步骤3：将步骤2中的第一纱线、第二纱线和第三纱线分别浸入漂白液内，升温至95℃-110℃，保温1-2小时；步骤4：将步骤3中漂白的第一纱线、第二纱线和第三纱线清洗烘干；步骤5：采用喷气织机将步骤4中的第一纱线、第二纱线和第三纱线分别纺织成第一坯布、第二坯布和第三坯布；步骤6：将步骤5中的第一坯布和第三坯布分别浸入染缸内，采用一浴法染色工艺，制得第一染色坯布和第二染色坯布；步骤7：将第一坯布置于第一染色坯布和第二染色坯布之间，并采用针线将第一坯布、第一染色坯布和第二染色坯布相互缝合，制得成品面料。在一浴法：染液包括5-25g/L阳离子型涂料色浆、6-7g/L渗透剂、3-10g/LpH调节剂、7-16g/L阳离子粘合剂；浸泡1-2小时，温度80℃-85℃。柔软剂包括3-4重量份硬脂酸钠，4-6重量份三甲胺，2-3重量份丙烯酰胺，5-8重量份硅酸钠，12-15重量份烷基酚聚氧乙烯醚，65-75重量份水。渗透剂包括3-5重量份十二烷基硫酸酯钠，2-4重量份二丙基萘磺酸钠，3-8重量份聚乙二醇，10-20重量份三羟甲基丙烷脂肪酸酯，10-20重量份乙醇，6-10重量份壬基酚聚氧乙烯醚，10-20重量份聚氧乙烯脂肪醇。实施例1：表层包括57重量份海藻酸纤维、25重量份玉米纤维和18重量份菠萝纤维，中间层包括83重量份远红外纤维和17重量份导电纤维，里层包括69重量份莫代尔纤维和31重量份薄荷纤维。制备步骤：步骤1：将57重量份海藻酸纤维、25重量份玉米纤维和18重量份菠萝纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第一混合物；将83重量份远红外纤维和17重量份导电纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第二混合物；将69重量份莫代尔纤维和31重量份薄荷纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能性纺织面料，包括表层、中间层和里层，其特征在于：所述表层包括56-65重量份海藻酸纤维、21-26重量份玉米纤维和15-20重量份菠萝纤维，所述中间层包括80-88重量份远红外纤维和12-20重量份导电纤维，所述里层包括67-75重量份莫代尔纤维和25-35重量份薄荷纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能性纺织面料，包括表层、中间层和里层，其特征在于：所述表层包括56-65重量份海藻酸纤维、21-26重量份玉米纤维和15-20重量份菠萝纤维，所述中间层包括80-88重量份远红外纤维和12-20重量份导电纤维，所述里层包括67-75重量份莫代尔纤维和25-35重量份薄荷纤维。


2.根据权利要求1所述的一种功能性纺织面料，其特征在于：由以下步骤制备：
步骤1：将56-65重量份海藻酸纤维、21-26重量份玉米纤维和15-20重量份菠萝纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第一混合物；将80-88重量份远红外纤维和12-20重量份导电纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第二混合物；将67-75重量份莫代尔纤维和25-35重量份薄荷纤维置于搅拌机中，转速为400-450rpm，搅拌30min后，向搅拌机中加入柔软剂进行二次搅拌，混合均匀后得第三混合物；
步骤2：将步骤1中的第一混合物、第二混合物、第三混合物晾干处理后，再分别经过粗纱、细纱、自动络筒、蒸纱、高速并线等处理后，制得第一纱线、第二纱线和第三纱线；
步骤3：将步骤2中的第一纱线、第二纱线和第三纱线分别浸入漂白液内，升温至95℃-110℃，保温1...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡淑美，陈浩华，林宝凤，
申请(专利权)人：广东捷信科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44