一种镍基合金用金相腐蚀剂及使用方法技术

本发明专利技术提到一种镍基合金用金相腐蚀剂及使用方法，其技术方案是：腐蚀剂的配比为：氯化铁5g、氯化铜3g、36.5%浓盐酸100ml、95%无水乙醇（50～100）ml，无水乙醇含量可根据镍含量进行调整。其有益效果是：本发明专利技术的配制简单，易于存放；本发明专利技术为非腐蚀性特别强的强酸，不易造成人身伤害和环境污染，安全环保；采用本发明专利技术腐蚀镍基高温合金后腐蚀效果好，金相组织明显、晶粒结构完整，无腐蚀不均匀或过腐蚀情况，便于晶粒测量、金相组织分析、缺陷分析等。

【技术实现步骤摘要】
一种镍基合金用金相腐蚀剂及使用方法
本专利技术涉及一种金相腐蚀剂及方法，特别涉及一种镍基合金用金相腐蚀剂及使用方法。
技术介绍
镍基合金是以镍为基体，具有良好的高温强度、抗疲劳、抗氧化、抗腐蚀，兼有良好的力学性能及加工性能的一类合金，目前已广泛应用于石油化工、汽车、航空、航天、核工业、军工等领域。因其耐腐蚀性较好，进行金相检测时腐蚀比较困难，目前常用的腐蚀剂有王水、硝酸-盐酸溶液等，但此类腐蚀剂效果一般，同时试样表面腐蚀不均匀，部分区域易形成过腐蚀，导致金相检测无法正常进行，同时王水等腐蚀剂包含易挥发的强酸，如使用和存放不当有可能造成人身伤害和环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种镍基合金用金相腐蚀剂及使用方法，其配制简单，易于存放，且本专利技术不易造成人身伤害和环境污染，安全环保。本专利技术提到的一种镍基合金用金相腐蚀剂，其技术方案是：由氯化铁、氯化铜、浓盐酸、无水乙醇，按配比为5g：3g：100ml：（50～100）ml，其中，浓盐酸的体积百分比浓度为36.5%，无水乙醇的体积百分比浓度为95%。优选的，本专利技术的镍基合金用金相腐蚀剂的制作方法如下：室温下称取氯化铁5份、氯化铜3份放入干燥清洁的烧杯中；倒入已量取的浓盐酸100ml，用玻璃棒持续进行搅拌；再倒入已量取的无水乙醇（50～100）ml，用玻璃棒持续进行搅拌直至固体粉末完全溶解；静置至少5min。优选的，本专利技术提到的镍基合金用金相腐蚀剂的使用方法，包括以下步骤：首先，使用切割机对镍基合金切取金相试样，再使用砂轮或粗砂纸对试样各边、棱进行倒角；第二步，使用不同粒度的金相水砂纸对试样进行研磨，金相试样依次经220目、400目、800目和1000目的金相水砂纸研磨；第三步，使用抛光机对试样进行抛光，用蒸馏水作为润滑剂，抛光过程中加入2.5μm金刚石抛光喷雾剂；将抛光好的试样表面进行蒸馏水冲洗，再进行无水乙醇冲洗，使用电吹风烘干表面；第四步，使用脱脂棉蘸取所述镍基合金用金相腐蚀剂后擦拭试样表面，腐蚀至试样表面发乌；将腐蚀好的试样表面进行蒸馏水冲洗，再进行无水乙醇冲洗，使用电吹风烘干表面；使用光学金相显微镜进行金相组织观察。本专利技术的有益效果是：本专利技术配制简单，易于存放；本专利技术为非腐蚀性特别强的强酸，不易造成人身伤害和环境污染，安全环保；采用本专利技术腐蚀镍基合金后腐蚀效果好，金相组织明显、晶粒结构完整，无腐蚀不均匀或过腐蚀情况，便于晶粒测量、金相组织分析、缺陷分析等。附图说明图1是本专利技术实施例1腐蚀后的金相组织图（100×）；图2是本专利技术实施例1腐蚀后的金相组织图（400×）；图3是本专利技术实施例2腐蚀后的金相组织图（100×）；图4是本专利技术实施例2腐蚀后的金相组织图（400×）。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：K213镍基合金（镍含量约34%～38%）用金相腐蚀剂及使用方法如下所述：腐蚀剂配制：室温下称取氯化铁5g、氯化铜3g放入干燥清洁的烧杯中；倒入体积百分比为36.5%的浓盐酸100ml，用玻璃棒持续进行搅拌；再倒入体积百分比为95%无水乙醇100ml，用玻璃棒持续进行搅拌直至固体粉末完全溶解；静置至少5min。试样制取：使用切割机对K213镍基合金切取金相试样；使用砂轮或粗砂纸对试样各边、棱进行倒角；使用不同粒度的金相水砂纸对试样进行研磨，金相试样依次经220目、400目、800目和1000目的金相水砂纸研磨；使用抛光机对试样进行抛光，用蒸馏水作为润滑剂，抛光过程中加入2.5μm金刚石抛光喷雾剂；将抛光好的试样表面进行蒸馏水冲洗，再进行无水乙醇冲洗，使用电吹风烘干表面；使用脱脂棉蘸取腐蚀剂后擦拭试样表面约30s，腐蚀至试样表面发乌；将腐蚀好的试样表面进行蒸馏水冲洗，再进行无水乙醇冲洗，使用电吹风烘干表面；使用光学金相显微镜进行金相组织观察。金相组织观测：将腐蚀好的试样拿到光学显微镜下观察金相显微组织；放大倍数100倍的金相组织照片见图1，放大倍数400倍的金相组织照片见图2，由图1、图2可见，能够明显观察到试样的基体组织（深色）及碳化物（亮白色）等。实施例2：K418镍基合金（镍含量约72%～76%）用金相腐蚀剂及使用方法如下所述。腐蚀剂配制：室温下称取氯化铁5g、氯化铜3g放入干燥清洁的烧杯中；倒入体积百分比为36.5%浓盐酸100ml，用玻璃棒持续进行搅拌；再倒入体积百分比为95%无水乙醇50ml，用玻璃棒持续进行搅拌直至固体粉末完全溶解；静置至少5min。试样制取：使用切割机对K418镍基合金切取金相试样；使用砂轮或粗砂纸对试样各边、棱进行倒角；使用不同粒度的金相水砂纸对试样进行研磨，金相试样依次经220目、400目、800目和1000目的金相水砂纸研磨；使用抛光机对试样进行抛光，用蒸馏水作为润滑剂，抛光过程中加入2.5μm金刚石抛光喷雾剂；将抛光好的试样表面进行蒸馏水冲洗，再进行无水乙醇冲洗，使用电吹风烘干表面；使用脱脂棉蘸取腐蚀剂后擦拭试样表面约45s，腐蚀至试样表面发乌；将腐蚀好的试样表面进行蒸馏水冲洗，再进行无水乙醇冲洗，使用电吹风烘干表面；使用光学金相显微镜进行金相组织观察。金相组织观测：将腐蚀好的试样拿到光学显微镜下观察金相显微组织；放大倍数100倍的金相组织照片见图3，放大倍数400倍的金相组织照片见图4，由图3、图4可见，能够明显观察到试样的基体组织（深色）及碳化物（亮白色）等。以上所述，仅是本专利技术的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本专利技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镍基合金用金相腐蚀剂，其特征是：由氯化铁、氯化铜、浓盐酸、无水乙醇，按配比为5g：3g：100ml：（50～100）ml，其中，浓盐酸的体积百分比浓度为36.5%，无水乙醇的体积百分比浓度为95% 。/n

【技术特征摘要】
1.一种镍基合金用金相腐蚀剂，其特征是：由氯化铁、氯化铜、浓盐酸、无水乙醇，按配比为5g：3g：100ml：（50～100）ml，其中，浓盐酸的体积百分比浓度为36.5%，无水乙醇的体积百分比浓度为95%。


2.根据权利要求1所述的镍基合金用金相腐蚀剂，其特征是制作方法如下：
室温下称取氯化铁5份、氯化铜3份放入干燥清洁的烧杯中；倒入已量取的浓盐酸100ml，用玻璃棒持续进行搅拌；再倒入已量取的无水乙醇（50～100）ml，用玻璃棒持续进行搅拌直至固体粉末完全溶解；静置至少5min。


3.根据权利要求1或2所述的镍基合金用金相腐蚀剂的使用方法，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东良，刘长沙，刘杰，王海波，纪宝松，
申请(专利权)人：中建安装集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32