垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及垃圾焚烧发电产业设备技术领域，且公开了垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置，包括锅炉管重熔器，锅炉管重熔器包括支撑板，支撑板上表面开设有轨道，支撑板上表面左右两侧均固定连接有固定盘，两个固定盘相对的一侧均匀设有三爪卡盘，两个三爪卡盘内部卡合有圆柱管道，圆柱管道外侧面套接有外管，该垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置，在原水冷壁受热面高频感应重熔涂层制备生产线的基础上，加装了可移动柔性支撑架结构和卡盘夹持系统实现的。管道两端靠同步数控三爪卡盘装夹，控制精度高，可以保证管道完全转动同步而不会发生扭转。

【技术实现步骤摘要】
垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置
本专利技术涉及垃圾焚烧发电产业设备
，具体为垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置。
技术介绍
随着国家发展新能源战略的加快实施，国内垃圾焚烧发电产业近年发展迅速。目前制约垃圾焚烧发电的技术发展的瓶颈问题就是锅炉四管由于高温腐蚀严重，服役寿命很短，爆管现象频发，给企业造成很大的经济和安全生产压力。一直以来，国内外普遍采用表面涂层进行防护，用得较多的是堆焊技术。虽然堆焊技术目前应用较广泛，也取得了较好的防护效果，但近年来因其稀释率较高、成本高、效率低等问题越来越突出，正在受到其它方法的挑战；热喷涂技术尽管发源较早，但涂层的孔隙率和结合强度比起堆焊仍有差距，防护寿命偏短；采用激光、等离子、电弧熔覆技术，即预先涂敷于基体表面的涂层再进行熔覆的方法也有应用，但由于其粘接剂在熔覆时挥发难免出现气孔，难以抵御腐蚀气体的进入而应用前景受限；近年来重熔技术发展迅速，但在具体实施中，还应根据各种重熔工艺的不同特点和适用范围选择合适的方法。对垃圾焚烧锅炉水冷壁涂层制备而言，在激光重熔、高频感应重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置，包括锅炉管重熔器(1)，其特征在于：所述锅炉管重熔器(1)包括支撑板(109)，所述支撑板(109)上表面开设有轨道(111)，所述支撑板(109)上表面左右两侧均固定连接有固定盘(105)，两个所述固定盘(105)相对的一侧均匀设有三爪卡盘(104)，两个所述三爪卡盘(104)内部卡合有圆柱管道(102)，所述圆柱管道(102)外侧面套接有外管(101)，所述圆柱管道(102)外侧面左右两端均套接有加长套管(103)，两个所述加长套管(103)分别位于外管(101)的左右两侧，所述锅炉管重熔器(1)内设有控制装置(3)，所述控制装置(3...

【技术特征摘要】
1.垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置，包括锅炉管重熔器(1)，其特征在于：所述锅炉管重熔器(1)包括支撑板(109)，所述支撑板(109)上表面开设有轨道(111)，所述支撑板(109)上表面左右两侧均固定连接有固定盘(105)，两个所述固定盘(105)相对的一侧均匀设有三爪卡盘(104)，两个所述三爪卡盘(104)内部卡合有圆柱管道(102)，所述圆柱管道(102)外侧面套接有外管(101)，所述圆柱管道(102)外侧面左右两端均套接有加长套管(103)，两个所述加长套管(103)分别位于外管(101)的左右两侧，所述锅炉管重熔器(1)内设有控制装置(3)，所述控制装置(3)包括高频线圈(301)，所述高频线圈(301)通过电线连接有高频感应控制柜(302)，所述高频感应控制柜(302)位于高频线圈(301)前侧面，所述高频线圈(301)位于外管(101)外侧面，所述高频线圈(301)与外管(101)为同圆心。


2.根据权利要求1所述的垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置，其特征在于：所述锅炉管重熔器(1)内设有四个支撑装置(2)，所述支撑装置(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)上表面设有等均均匀的三排陶瓷球(202)，所述支撑架(201)上端弧形凹槽与外管(101)下表面贴合，所述支撑架(201)前侧面设有环链固定点(203)，每两个所述环链固定点(203)之间均固定连接有一个环链(107)，所述支撑架(201)下表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部相对的两面均转动连接有轴承(205)，两个所述轴承(205)外侧面相对的两端均贯穿转动连接有滚轮二(204)，所述支撑架(201)通过两个滚轮二(204)与轨道(111)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的垃圾电站锅炉管在复合运动条件下高频重熔涂层制备装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲作鹏，赵文博，田欣利，王海军，王磊，
申请(专利权)人：江苏科环新材料有限公司，华北电力大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32