【技术实现步骤摘要】
一种零件内孔涂层加工方法及设备、系统
本专利技术涉及激光增材制造
,尤其涉及一种零件内孔涂层加工方法及设备、系统。
技术介绍
在矿山机械等工程领域,由于服役环境恶劣,且金属零件内孔与牵引头的反复摩擦,很容易出现零件磨损,零件腐蚀等现象,降低了零件的服役寿命。现有技术中常使用添加涂层的方式对零件的内孔进行表面改性处理,但由于内孔的加工空间不具有开敞性,使得零件内孔的加工和修复难度较高。目前,制备零件内孔涂层的方法主要有热喷涂法和堆焊法,但由于内孔操作空间小、操作难度高的问题,使得涂层工艺的稳定性较差,极易出现裂纹,孔洞等的缺陷。且由于制备的涂层和零件表面层的结合力不高以及热应力过大导致零件容易变形,使得制备的具有涂层的零件产品合格率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种零件内孔涂层加工方法及设备、系统,用于在零件内孔加工涂层,增加零件的服役寿命。第一方面,本专利技术提供一种零件内孔涂层加工方法。该零件内孔涂层加工方法包括:提供具有孔结构的预制件。根据涂层熔覆策略控制激光熔覆 ...
【技术保护点】
1.一种零件内孔涂层加工方法,其特征在于,包括:/n提供具有孔结构的预制件;/n根据所述涂层熔覆策略控制激光熔覆设备在所述预制件的孔结构内形成涂层,获得零件毛坯;所述涂层熔覆策略由所述孔结构的结构参数确定;/n控制热处理设备对所述零件毛坯进行热处理。/n
【技术特征摘要】
1.一种零件内孔涂层加工方法,其特征在于,包括:
提供具有孔结构的预制件;
根据所述涂层熔覆策略控制激光熔覆设备在所述预制件的孔结构内形成涂层,获得零件毛坯;所述涂层熔覆策略由所述孔结构的结构参数确定;
控制热处理设备对所述零件毛坯进行热处理。
2.根据权利要求1所述的零件内孔涂层加工方法,其特征在于,所述提供具有孔结构的预制件后,在所述根据所述涂层熔覆策略控制激光熔覆设备在所述预制件的孔结构内形成涂层,获得零件毛坯前,所述零件内孔涂层加工方法还包括:
控制机械加工设备对所述具有孔结构的预制件的孔结构进行打磨,使得所述孔结构的孔径大于原始孔径;
控制热处理设备对所述打磨后的具有孔结构的预制件进行热处理。
3.根据权利要求2所述的零件内孔涂层加工方法,其特征在于,所述对所述打磨后的具有孔结构的预制件进行热处理的温度为350℃~450℃;所述对所述打磨后的具有孔结构的预制件进行热处理的时间为100min~150min。
4.根据权利要求1所述的零件内孔涂层加工方法,其特征在于,所述涂层的材质为Stellite6钴基合金。
5.根据权利要求1所述的零件内孔涂层加工方法,其特征在于,所述控制热处理设备对所述零件毛坯进行热处理包括:
控制预先加热至400℃~500℃的热处理设备对所述零件毛坯进行热处理;和/或,<...
【专利技术属性】
技术研发人员:周崇,李冬杰,齐欢,
申请(专利权)人:天津辉锐激光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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